一种履带移动破碎筛分站用筛分机驱动系统的制作方法

文档序号:24770542发布日期:2021-04-21 04:46阅读:84来源:国知局
一种履带移动破碎筛分站用筛分机驱动系统的制作方法

1.本实用新型属于筛分机液压技术领域,具体涉及一种履带移动破碎筛分站用筛分机驱动系统。


背景技术:

2.履带移动式筛分站主要由细料输送机、筛分机、上料输送机、中料输送机、大料输送机、行走装置、超大料输送机以及落料箱等部件组成;机器工作时,物料进入落料箱,通过上料输送机进入筛分机,在筛分机的作用下,物料被分成几种不同的粒径,最后通过几条输送机将筛分好的物料分开堆放。
3.筛分机主要由入料口、动力装置、传动装置、激振器、筛箱、筛面、出料口、支撑装置以及基础支座等部件组成;机器工作时,在动力装置及传动装置的驱动下,偏心激振器高速旋转,带动筛箱做一定规律的周期运动,物料通过入料口进入筛箱,透过筛面按粒径分成多种不同规格的物料,移动破碎筛分设备动力装置一般为液压马达。
4.筛分机在的整个工作过程,激振器转速由零逐渐增加到额定转速,一般额定转速是筛分机固有频率的几倍以上,在启动或停止的过程中,筛分机振动要经过共振区,这时整个筛分机的振幅非常大,是额定振幅的4

5倍,对设备损伤非常大;而出于使用角度,激振器转速由零增加到额定转速,中间一定要过共振区,在启动过程中,让激振器在很短时间内转速提高,就可以快速通过共振区,而停止过程中,激振器的转动惯量较大,导致停止时间较长,发生共振的时间就很长;因此,设计一种能够使激振器快速通过共振区,从而减小筛分机共振时间的液压驱动系统,显得十分必要。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中筛分机启停时对设备冲击大的问题,设计的一种履带移动破碎筛分站用筛分机驱动系统。
6.为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种履带移动破碎筛分站用筛分机驱动系统,包括动力组件,与动力组件输出端连接的液压执行组件,所述动力组件包括油箱、与油箱连接的液压泵以及驱动所述液压泵工作的发动机,所述液压执行组件包括优先阀、筛分机马达和制动系统,所述优先阀的进油口与液压泵的出油口相连接,所述筛分机马达的第一油口与优先阀的出油口相连接,所述筛分机马达的第二油口通过制动系统与油箱相连接,所述优先阀上还设有与油箱相连接的旁通口。
7.优选的,所述液压泵的进油口与油箱连接,所述液压泵的出油口分别连接并联设置的第一溢流阀、第一电磁换向阀和优先阀,所述第一溢流阀、第一电磁换向阀和优先阀均与油箱相连接。
8.优选的,所述优先阀的出油口一路与筛分机马达的第一油口连接,另一路通过第二溢流阀与油箱连接。
9.优选的,所述制动系统包括并联设置的第二电磁换向阀和第三溢流阀。
10.优选的,所述液压执行组件与油箱之间的回油支路上还连接有散热系统和过滤系统。
11.采用上述技术方案后,本实用新型提供的一种履带移动破碎筛分站用筛分机驱动系统具有以下有益效果:
12.本实用新型通过优先阀的设计,能够在筛分机马达达到工作转速后,将液压泵多余的液压油通过旁通口直接流回油箱,减小系统发热量,使得系统更加节能;通过第二电磁换向阀和第三溢流阀组成的制动系统的设计,能够使得筛分机马达驱动的激振器快速停止转动,使得筛分机快速通过共振区,减小共振对设备的影响;综上所述,本实用新型实现了平稳制动,冲击小的技术效果,整个控制过程可提升激振器的可靠性和稳定性、结构简单、成本低廉,具有很大的市场价值,值得广泛推广应用。
附图说明
13.图1为本实用新型一种履带移动破碎筛分站用筛分机驱动系统的结构示意图。
14.其中:液压泵1、第一溢流阀2、第一电磁换向阀3、优先阀4、第二溢流阀5、筛分机马达6、第二电磁换向阀7、第三溢流阀8、散热系统9、过滤系统10、油箱11。
具体实施方式
15.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
16.需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
17.除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
18.在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮
廓的内外。
19.为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
20.此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
21.本实用新型一种履带移动破碎筛分站用筛分机驱动系统,如图1所示,包括形成液压回路的动力组件和与动力组件输出端连接的液压执行组件。
22.所述动力组件包括油箱11、与油箱11连接的液压泵1以及驱动所述液压泵1工作的发动机,具体的,所述液压泵1的进油口与油箱11连接,所述液压泵1的出油口分别连接并联设置的第一溢流阀2、第一电磁换向阀3和优先阀4,所述第一溢流阀2、第一电磁换向阀3和优先阀4均与油箱11相连接。
23.所述液压执行组件包括优先阀4、筛分机马达6和制动系统,所述优先阀4的进油口与液压泵1的出油口相连接,所述筛分机马达6的第一油口与优先阀4的出油口相连接,所述筛分机马达6的第二油口通过制动系统与油箱11相连接,所述优先阀4上还设有与油箱11相连接的旁通口,具体的,所述优先阀4的出油口一路与筛分机马达6的第一油口连接,另一路通过第二溢流阀5与油箱11连接,所述制动系统包括并联设置的第二电磁换向阀7和第三溢流阀8,所述液压执行组件与油箱11之间的回油支路上还连接有散热系统9和过滤系统10。
24.本实用新型一种履带移动破碎筛分站用筛分机驱动系统工作时,首先,第一电磁换向阀3和第二电磁换向阀7均不得电,在弹簧位工作,这时发动机带动液压泵1启动,此时液压油通过第一电磁换向阀3直接回到油箱11,发动机为空载启动;当需要筛分机工作时,第一电磁换向阀3得电,此路不通,液压油通过优先阀4后,驱动筛分机马达6,优先阀4用于调节筛分机马达6的最高转速,在工作过程中,当筛分机马达6达到工作转速后,液压泵1多余的液压油通过优先阀4的旁通口直接流回油箱11,减小系统发热量,使得系统更加节能;同时,筛分机马达6正常工作时,第二溢流阀5用于限制筛分机马达6的最大工作压力,经过筛分机马达6的液压油依次通过第二电磁换向阀7、散热系统9和过滤系统10后回到邮箱11,上述散热器9用于液压系统散热,过滤器10用于过滤液压系统杂质。
25.当需要停止筛分机时,第一电磁换向阀3失电,这时液压泵1的液压油通过第一电磁换向阀3回到油箱11,与此同时,第二电磁换向阀7得电,这时油路不能从第二电磁换向阀7流过,只能经过第三溢流阀8,而液压油经过第三溢流阀8会有个阻力,可以使筛分机马达6在很短的时间停下来,从而使筛分机快速经过共振区,减小共振产生的影响。
26.综上所述,本实用新型提供的一种履带移动破碎筛分站用筛分机驱动系统,通过优先阀4的设计,能够在筛分机马达6达到工作转速后,将液压泵1多余的液压油通过旁通口
直接流回油箱11,减小系统发热量,使得系统更加节能;通过第二电磁换向阀7和第三溢流阀8组成的制动系统的设计,能够使得筛分机马达6驱动的激振器快速停止转动,使得筛分机快速通过共振区,减小共振对设备的影响;综上所述,本实用新型实现了平稳制动,冲击小的技术效果,整个控制过程可提升激振器的可靠性和稳定性、结构简单、成本低廉,具有很大的市场价值,值得广泛推广应用。
27.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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