一种针状焦出仓筛分装置的制作方法

1.本实用新型涉及针状焦分级设备技术领域，特别涉及一种针状焦出仓筛分装置。


背景技术：

2.针状焦因具有高导电率及易石墨化等优点，不仅广泛用于生产电炉炼钢用的高功率(hp)和超高功率(uhp)石墨电极，同时也用作生产锂电负极材料。
3.不同炭素材料生产厂家对针状焦性能要求不同，主要是对针状焦的粒度需求不同，因此将针状焦进行筛分处理，以便满足客户的不同需求，实现针状焦的应用价值最大化。
4.目前在现有的技术中，为了满足不同客户的需求，通常利用振动筛对针状焦焦进行分级处理，分级后的产品质量很难满足不同厂家的使用需求，并且在筛分过程中很难控制筛料的下料量，造成堆料。由于原料的粒度分布波动较大，使得产品的粒度分布不均匀。在发货时，工作人员不得不从库存中选取不同批次的焦样进行搭配发货，使得发货过程变得复杂繁允。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种针状焦出仓筛分装置，高效筛分，使针状焦粒度可控。
6.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
7.一种针状焦出仓筛分装置，包括筛分网、下料斗、皮带输送机，筛分网通过挂链挂接在成品仓出料口的下方，筛分网倾斜设置，筛分网的低端设有筛上出料口，筛分网与下料斗连接，下料斗的底部设有筛下出料口，筛下出料口下方设有皮带输送机，筛分网的下底面上设有振动电机，筛分网的上面上设有挡料板，筛分网的外框上设有多个调整孔，挡料板的角度可调。
8.所述的挡料板分别铰接短支杆和长支杆，短支杆和长支杆的外端为螺纹杆，短支杆和长支杆穿插在调整孔内并由螺帽紧固定位。
9.所述的下料斗采用软材料防雨布制作。
10.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型设计合理，操作便利，不仅可以调节针状焦粒度大小，同时可以通过挡料板控制筛料流量，避免物料堆积到筛上出料口无法筛分的问题，提高了工作效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图。
13.图2为本实用新型的俯视图。
14.图3为挡料板的连接示意图。
15.图中：筛分网1、下料斗2、皮带输送机3、挂链4、成品仓5、筛上出料口6、筛下出料口
7、振动电机8、挡料板9、调整孔10、短支杆11、长支杆12。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进一步说明：
17.如图1
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图3，一种针状焦出仓筛分装置，包括筛分网1、下料斗2、皮带输送机3，筛分网1通过挂链4挂接在成品仓5出料口的下方，筛分网1倾斜设置，筛分网1的低端设有筛上出料口6，筛分网1与下料斗2连接，下料斗采用软材料防雨布制作。下料斗2的底部设有筛下出料口7，筛下出料口7的下方设有皮带输送机3。
18.筛分网1的下底面上设有振动电机8，筛分网1的上面上设有挡料板9，筛分网1的外框上设有多个调整孔10，挡料板9的角度可调。
19.所述的挡料板9分别铰接短支杆11和长支杆12，短支杆11和长支杆12的外端为螺纹杆，短支杆11和长支杆12穿插在调整孔10内并由螺帽紧固定位。
20.成品仓的针状焦出仓后经过筛分，可以准确分级，直接用于包装。通过短支杆和长支杆与不同调整孔的连接调节挡板的角度，来控制物料在筛网上的流量，通过更换不同高度的挡料板，来控制针状焦料层厚度。防止堆料，提高了生产效率。对针状焦粒度的筛分，满足了不同客户的需求。
21.上面所述仅是本实用新型的基本原理，并非对本实用新型作任何限制，凡是依据本实用新型对其进行等同变化和修饰，均在本专利技术保护方案的范畴之内。