一种装配式建筑用支撑座的制作方法

1.本实用新型涉及装配式建筑辅助设备技术领域，具体为一种装配式建筑用支撑座。


背景技术：

2.装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯和阳台等)，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑，装配式建筑主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构和现代木结构建筑等，因为采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理和智能化应用，是现代工业化生产方式的代表，装配式建筑大多采用支撑座来进行支撑工作。
3.传统的装配式建筑支撑座安装稳定性差，支撑座在使用过程中容易发生位移，而影响装配式建筑的安装精度，故而提出一种装配式建筑用支撑座来解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种装配式建筑用支撑座，具备稳定性好等优点，解决了传统的装配式建筑支撑座安装稳定性差，支撑座在使用过程中容易发生位移，而影响装配式建筑的安装精度的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述稳定性好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式建筑用支撑座，包括底架，所述底架的底部固定安装有第一导套，所述底架的顶部且位于第一导套的外围固定安装有导向杆，所述导向杆的外壁活动安装有活动架，所述活动架的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上套接有贯穿并延伸至第一导套内部的钻杆，所述底架的顶部且位于导向杆的外围固定安装有第二导套，所述第二导套的内部活动安装有贯穿并延伸至底架的底部的导柱，所述导柱的底部固定安装有第一压环，所述第一压环的底部固定安装有增阻垫，所述增阻垫的底部开设有防滑槽，所述导柱的顶部固定安装有第二压环，所述第二压环的顶部固定安装有电动推杆，所述底架的顶部且位于第二压环的外围固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部且位于电动推杆的顶部固定安装有支撑架，所述底架的底部且位于第一压环的外围固定安装有万向轮。
8.优选的，所述第一导套、活动架、驱动电机、钻杆和电动推杆的数量均为三个，三个所述第一导套在底架的底部呈圆形阵列分布。
9.优选的，所述钻杆的外壁开设有第一螺纹槽，所述第一导套的内壁开设有与第一螺纹槽相咬合的第二螺纹槽。
10.优选的，所述活动架的内部开设有与导向杆对应的第一导向槽，所述第二导套的内壁开设有与导柱对应的第二导向槽。
11.优选的，所述第二导套、导柱、支撑柱和万向轮的数量均为四个，四个所述第二导套在底架的顶部呈圆形阵列分布。
12.优选的，所述增阻垫为丁腈橡胶，所述防滑槽为环形凹槽，所述万向轮的内部活动安装有制动阀。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种装配式建筑用支撑座，具备以下有益效果：
15.该装配式建筑用支撑座，通过启动电动推杆伸缩，电动推杆通过第二压环、导柱和第一压环带动增阻垫与底面接触并初步增大该支撑座与地面之间的安装稳定性，再通过启动驱动电机、驱动电机通过输出轴带动钻杆旋转，钻杆上的第一螺纹槽与第一导套上的第二螺纹槽相互作用并带动钻杆和驱动电机上下移动，钻杆向下移动的过程中钻入地下，并增大该支撑座与地面之间的安装强度，达到简单方便安装及高稳定性的效果，避免支撑座在使用过程中发生位移的情况发生，从而提高了装配式建筑的安装精度，当不需要对该支撑座进行固定时，通过万向轮便于将该支撑座进行移动。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型结构图1中a处放大图。
18.图中：1底架、2第一导套、3导向杆、4活动架、5驱动电机、6钻杆、7第二导套、8导柱、9第一压环、10增阻垫、11防滑槽、12第二压环、13电动推杆、14支撑柱、15支撑架、16万向轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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2，一种装配式建筑用支撑座，包括底架1，底架1的底部固定安装有第一导套2，底架1的顶部且位于第一导套2的外围固定安装有导向杆3，导向杆3的外壁活动安装有活动架4，活动架4的内部固定安装有驱动电机5，驱动电机5的型号为powsm
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02430，驱动电机5的输出轴上套接有贯穿并延伸至第一导套2内部的钻杆6，钻杆6的外壁开设有第一螺纹槽，第一导套2的内壁开设有与第一螺纹槽相咬合的第二螺纹槽，底架1的顶部且位于导向杆3的外围固定安装有第二导套7，第二导套7的内部活动安装有贯穿并延伸至底架1的底部的导柱8，活动架4的内部开设有与导向杆3对应的第一导向槽，第二导套7的内壁开设有与导柱8对应的第二导向槽，导柱8的底部固定安装有第一压环9，第一压环9的底部固定安装有增阻垫10，增阻垫10的底部开设有防滑槽11，导柱8的顶部固定安装有第二压环12，第二压环12的顶部固定安装有电动推杆13，电动推杆13的型号为js
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u1，第一导套2、活动架4、驱动电机5、钻杆6和电动推杆13的数量均为三个，三个第一导套2在底架1的底部呈圆形阵列分布，底架1的顶部且位于第二压环12的外围固定安装有支撑柱14，支撑柱14的顶部且位于电动推杆13的顶部固定安装有支撑架15，底架1的底部且位于第一压环9
的外围固定安装有万向轮16，第二导套7、导柱8、支撑柱14和万向轮16的数量均为四个，四个第二导套7在底架1的顶部呈圆形阵列分布，增阻垫10为丁腈橡胶，防滑槽11为环形凹槽，万向轮16的内部活动安装有制动阀，通过启动电动推杆13伸缩，电动推杆13通过第二压环12、导柱8和第一压环9带动增阻垫10与底面接触并初步增大该支撑座与地面之间的安装稳定性，再通过启动驱动电机5、驱动电机5通过输出轴带动钻杆6旋转，钻杆6上的第一螺纹槽与第一导套2上的第二螺纹槽相互作用并带动钻杆6和驱动电机5上下移动，钻杆6向下移动的过程中钻入地下，并增大该支撑座与地面之间的安装强度，达到简单方便安装及高稳定性的效果，避免支撑座在使用过程中发生位移的情况发生，从而提高了装配式建筑的安装精度，当不需要对该支撑座进行固定时，通过万向轮16便于将该支撑座进行移动。
21.综上所述，该装配式建筑用支撑座，通过启动电动推杆13伸缩，电动推杆13通过第二压环12、导柱8和第一压环9带动增阻垫10与底面接触并初步增大该支撑座与地面之间的安装稳定性，再通过启动驱动电机5、驱动电机5通过输出轴带动钻杆6旋转，钻杆6上的第一螺纹槽与第一导套2上的第二螺纹槽相互作用并带动钻杆6和驱动电机5上下移动，钻杆6向下移动的过程中钻入地下，并增大该支撑座与地面之间的安装强度，达到简单方便安装及高稳定性的效果，避免支撑座在使用过程中发生位移的情况发生，从而提高了装配式建筑的安装精度，当不需要对该支撑座进行固定时，通过万向轮16便于将该支撑座进行移动，解决了传统的装配式建筑支撑座安装稳定性差，支撑座在使用过程中容易发生位移，而影响装配式建筑的安装精度的问题。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。