一种建筑施工用快速拆装的钢结构的制作方法

1.本申请涉及建筑施工辅助装置的技术领域，尤其是涉及一种建筑施工用快速拆装的钢结构。


背景技术：

2.在建筑施工中，经常需要在一定的高度进行作业，根据现场施工需要，通常使用脚手架进行搭设形成辅助装置以方便施工人员对建筑体进行施工。
3.根据授权公告号为cn210562633u的中国实用新型专利，公开了一种用于建筑施工用快速拆装的钢结构，包括底座及底座的顶面设置有立柱，立柱顶端的一侧活动安装有支撑板，立柱顶端的另一侧面设置有锁紧机构，且立柱底部的一侧面设置有加固机构，支撑板两侧面的中心位置处对应开设有第三凹槽，立柱顶端靠近支撑板的一侧开设有第二凹槽，立柱顶端的内部设置有第一凹槽。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：使用该方案的钢结构时，需要将只将支撑板卡接在立柱上，卡接过程极为不便，影响施工效率。


技术实现要素：

5.为了方便安装钢结构，提高施工效率，本申请提供一种建筑施工用快速拆装的钢结构。
6.本申请提供的一种建筑施工用快速拆装的钢结构，采用如下的技术方案：
7.一种建筑施工用快速拆装的钢结构，包括四个相互平行设置且呈矩形分布的支撑柱和安装在支撑柱一端的工作台，工作台为一块矩形平板，所述工作台铰接于支撑柱的顶部；四个所述支撑柱其中相邻的两个分为一组，另两个相邻的支撑柱分为一组，工作台的铰接轴线垂直于每一组支撑柱所形成的平面，在支撑柱上设置有限制支撑柱转动角度的限位组件。
8.通过采用上述技术方案，组装钢结构的工作平台时，将支撑柱沿其铰接轴线转动时适当的角度，使用螺栓或者插销等常用的限位件将支撑柱和工作台固定限位即可，不需要单独对工作带进行对位组装，使得安装钢结构支撑的过程更加方便，提高了施工效率。
9.优选的，所述工作台包括两块镂空呈网状的踏板，踏板的侧边相铰接，其铰接轴线垂直于每一组支撑柱所形成的平面。
10.通过采用上述技术方案，网格状镂空的踏板使得钢结构装置的整体重量更轻，方便移动钢结构，同时轻便的结构使得组装过程更加方便；两个相铰接的工作台使得工作台的面积更大，更加有利于施工；铰接的工作台可以方便沿铰接轴线翻转，使得收折钢结构装置的收折更加方便。
11.优选的，所述限位组件包括多个限位柱，每一个支撑柱的顶端均铰接有一个限位柱，限位柱的一端铰接于一个支撑柱的顶端，限位柱的另一端卡接于同一组支撑柱的靠近底端处。
12.通过采用上述技术方案，限位柱、支撑柱和地面形成三角形的支撑结构，限位柱的两端与支撑柱相连接使限位柱具有限位功能，同时使得装置可以保持稳定的状态，减少零部件的使用，使得装置的可靠性更高。
13.优选的，所述限位柱靠近支撑柱底部的一端开有卡接缺口；在支撑柱靠近端部处固定有一个适配卡接缺口的卡接件，卡接件包括一个圆柱杆，圆柱杆的一端固定在支撑柱的侧壁，圆柱杆的另一端固定有一个直径大于圆柱杆的防滑盘。
14.通过采用上述技术方案，将限位件卡接在卡接件上时，只需要将限位件的卡接缺口卡接在卡接件上即可，卡接件上固定的防滑盘可以减小限位件滑出卡接件的可能，提高装置的可靠性。
15.优选的，同一组所述支撑柱上铰接的限位柱位于支撑柱形成的平面两侧。
16.通过采用上述技术方案，相比将限位柱安装在支撑柱的同一侧的结构，将限位柱安装在支撑柱两侧的结构可以使得每一个卡接件的受力位置相同，减小因卡接件的受力位置不同造成限位件的稳定性不佳的可能。
17.优选的，所述支撑柱的底端安装有调节组件，调节组件包括螺纹连接在支撑柱端部的螺纹杆，在螺纹杆远离支撑柱的一端转动安装有支撑脚，所述支撑脚为正投影面积大于支撑柱的横截面积的盘状件。
18.通过采用上述技术方案，当钢结构装置安装的地面不平整时，可以通过调节螺纹杆进行调整，减小因地面不平整导致钢结构装置翘起的可能，支撑脚可以增大与地面的受力面积，减小支撑脚陷入地面的可能。
19.优选的，所述螺纹杆和支撑脚之间采用球铰接。
20.通过采用上述技术方案，球铰接的结构可以使得支撑脚根据地面的倾斜做出相应的转动，增大与地面的接触面积。
21.优选的，所述螺纹杆靠近支撑脚的一端开设有轴线垂直与螺纹杆的轴线的穿孔。
22.通过采用上述技术方案，穿孔可以用于穿设辅助工具用于转动螺纹杆，使得转动螺纹杆的过程更加方便。
23.优选的，所述支撑脚远离螺纹杆的一侧面均匀设置有防滑钉。
24.通过采用上述技术方案，防滑钉可以增加支撑脚与地面的摩擦力，减小因支撑脚与地面的摩擦力不足造成转移出现位置滑移的可能。
25.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.安装该钢结构装置时，将支撑柱移动张开，工作台跟随支撑柱的移动自动沿自身的铰接轴线转动伸展，使用限位件将支撑柱和工作台的位置固定，使得安装的过程更加方便快捷；
27.2.利用限位组件的限位杆和卡接柱的配合，使装置具有限位功能的同时还具有增强装置结构稳定性的作用；
28.3.利用调节组件使得该钢结构装置的适应性更强。
附图说明
29.图1是本申请的整体结构示意图；
30.图2是限位组件的局部爆炸图；
31.图3是调节组件的结构示意图。
32.附图标记说明：1、支撑柱；2、工作台；21、踏板；3、限位组件；31、限位柱；311、卡接缺口；32、卡接件；321、圆柱杆；322、防滑盘；4、调节组件；41、螺纹杆；411、穿孔；42、支撑脚；421、防滑钉；43、锁紧螺母。
具体实施方式
33.以下结合附图1
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3对本申请作进一步详细说明。
34.本申请实施例公开一种建筑施工用快速拆装的钢结构，包括四个支撑柱1和铰接在支撑柱1一端的工作台2，安装该钢结构装置时，将部件沿铰接轴线转动，使用限位件对两者进行位置限定，具有安装过程简便快捷的优点。
35.参照图1，四个支撑柱1采用方钢制作，四个支撑柱1呈矩形分布，相邻的支撑柱1之间相互平行，其中两个相邻的支撑柱1分为一组，另外两个支撑柱1分为一组，两组支撑柱1所在的平面相互平行。
36.工作台2包括两个侧面相铰接的踏板21，踏板21可以采用钢板制作，将踏板21进行镂空以减小工作台2的整体重量，使得该钢结构装置的组装过程更加轻便；工作台2铰接在同一组的两个支撑柱1相对的侧面。
37.参照图1和图2，在同一组的支撑柱1上安装有限位组件3，限位组件3包括多个限位柱31，此处采用四个限位柱31，限位柱31为长杆件，限位柱31可以采用方钢或者角钢制作，限位柱31的一端铰接在支撑柱1的顶端，限位柱31的另一端开有一个卡接缺口311，在同一组支撑柱1的另一个支撑柱1靠近底端处固定有一个与卡接缺口311适配的卡接件32。
38.卡接件32包括一个圆柱杆321，圆柱杆321可以采用圆钢制作，圆柱杆321的一端焊接固定在支撑柱1靠近底部位置处，在圆柱杆321远离支撑柱1的一端固定有防滑盘322，防滑盘322为一个直径大于圆柱直径的圆盘，防滑盘322可以采用钢板制作，防滑盘322可以采用焊接固定或者螺栓固定在圆柱杆321的端部。防滑盘322可以减小限位柱31卡接在卡接件32上滑移脱落出卡接件32的可能，使得该钢结构装置的可靠性更高。
39.同一组支撑柱1上铰接的限位柱31位于两个支撑柱1所形成的平面的两侧，使得限位柱31与卡接件32的受力位置紧邻保持相同，减小因卡接件32的受力位置不同导致卡接件32弯曲从而使得装置的可靠性降低的可能。
40.参照图1和图3，在支撑柱1远离工作台2的一端安装有调节组件4，调节组件4包括螺纹连接在支撑柱1底端的螺纹杆41，螺纹杆41远离支撑柱1的一端球铰接有支撑脚42，支撑脚42为一个正投影面积大于支撑柱1的横截面积的矩形板或者圆盘件，支撑脚42采用钢板制作。支撑脚42用于增大装置与地面的接触面积，减小支撑柱1陷入地面的可能。
41.当该钢结构装置安装在不平整的地面时，可以转动螺纹杆41，调节支撑脚42，使得支撑脚42与地面抵接，球铰接的支撑脚42可以根据地面的倾角改变角度，增大支撑脚42与地面的接触面积，使得装置的适应性更强。
42.在支撑脚42远离支撑柱1的侧面均匀设置有多个防滑钉421，防滑钉421可以增大支撑脚42和地面之间的摩擦力，减小因支撑脚42和地面摩擦力不足从而造成装置出现位置滑移的可能。
43.为方便转动螺纹杆41，在螺纹杆41靠近支撑脚42的位置处开有一个穿孔411，穿孔
411的轴线与螺纹杆41的轴线相垂直。需要转动螺纹杆41时，使用合适的杆件，插入至穿孔411可以增大转动螺纹杆41的转动力臂，使得转动螺纹杆41的过程更加方便。
44.在螺纹杆41上安装有锁紧螺母43，锁紧螺母43位于支撑柱1和支撑脚42之间，当调节螺纹杆41至适当的位置后使用锁紧螺母43将螺纹杆41进行锁紧，减小螺纹杆41出现松动的可能。
45.本申请一种建筑施工用快速拆装的钢结构的安装过程为：将支撑柱1向外侧张开，在支撑柱1张开的过程中工作台2沿自身的铰接轴线翻转呈一个平面，将限位柱31沿其铰接轴线转动，将限位柱31的另一端卡接在卡接件32上，转动调节组件4的锁紧螺母43，使用工具转动螺纹杆41，调节支撑脚42，使得支撑脚42与地面接触，转动锁紧螺母43将螺纹杆41锁紧。
46.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。