一种用于生产配合饲料的清筛设备的制作方法

本实用新型涉及饲料领域，尤其涉及一种用于生产配合饲料的清筛设备。

背景技术：

配合饲料是指在动物的不同生长阶段、不同生理要求、不同生产用途的营养需要，以及以饲料营养价值评定的实验和研究为基础，按科学配方把多种不同来源的饲料，以一定比例均匀混合，并按规定的工艺流程生产的饲料。

现有的配合饲料在原料加工生产时，都会进行筛选，去除原料中大大小小的杂质，如稻草、麦秆、碎石、土粒等，但是现有的筛选设备功能都比较单一，且结构复杂、成本高，还无法对大小不同的杂质进行筛选，导致筛选不彻底，筛选之后的饲料颗粒无法满足不同品质的饲料需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于生产配合饲料的清筛设备，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：

一种用于生产配合饲料的清筛设备，包括筛选箱，所述筛选箱顶部贯穿固设有进料管，所述筛选箱内腔内壁固接有固定圈，所述固定圈上设置有滑槽，所述滑槽内部转动连接有第二筛板，所述第二筛板上方设置有第一筛板，所述第一筛板与固定圈内壁固接，所述第一筛板、第二筛板上皆贯穿设置有相匹配的通孔，所述第二筛板底部右端固接有振动电机，所述第二筛板底部固接有第一连接杆，所述第一连接杆底部固接有第一锥形齿轮，所述筛选箱右侧贯穿固设有第一滚珠轴承，所述第一滚珠轴承内部固接有第二连接杆，所述第二连接杆位于筛选箱内部的一端固接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合，所述第二连接杆位于筛选箱右侧的一端固接有把手，所述把手上贯穿设置有插杆，所述筛选箱右侧设置有多个固定孔，所述固定孔与插杆插接，所述筛选箱底部贯穿固设有出料管，所述筛选箱左侧贯穿固设有除尘机构。

优选的，所述筛选箱内腔左右两侧内壁上皆与导向板一端固接，所述导向板另一端与筛选箱内腔底部内壁固接。

优选的，所述筛选箱底部固接有多个支杆，所述支杆底部安装有万向轮，所述支杆右侧固接有销轴，所述销轴与脚刹器转动连接，所述脚刹器底部固接有摩擦块。

优选的，所述除尘机构包括除尘管、排风扇、滑块、第二滚珠轴承、固定板、凹槽、滤网、插槽、螺杆，所述除尘管贯穿筛选箱并延伸至筛选箱内部，所述除尘管内部固设有固定板，所述固定板上贯穿设置有凹槽，所述固定板左侧设置有两个滑块，所述滑块与除尘管内壁滑动连接，两个所述滑块相对面上皆设置有插槽，所述插槽内插接有滤网，所述滤网左侧设置有排风扇，所述排风扇与滑块固接，位于所述除尘管内腔顶部的滑块上螺纹连接有螺杆，所述螺杆右端套设有第二滚珠轴承，所述第二滚珠轴承与固定板固接。

优选的，所述第一连接杆、第二连接杆、第二螺杆皆为碳钢材质。

优选的，所述进料口为漏斗型。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型将配合饲料的原料通过进料管放入筛选箱内，在振动电机的作用下，经第一筛板、第二筛板过滤，将体积较大的杂质留在第一筛板上，配合饲料的原料和体积较小的杂质则通过出料口排出，打开密封门，取出第一筛板上的杂质，转动把手，把手带动第二连接杆转动，第二连接杆带动第二锥形齿轮旋转，第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮旋转，第一锥形齿轮通过第一连接杆带动第二筛板转动，使第二筛板上通孔与第一筛板上的通孔错位，从而达到改变通孔大小的效果，当通孔的大小调整好时，将把手上的插杆向左移动，使其与固定孔插接，随后再将刚筛选过一次的配合饲料的原料再次投入筛选箱中，对配合饲料原料中体积较小的杂质进行筛选，从而达到纯净的配合饲料原料，一方面不仅结构简单，且还能通过万向轮和脚刹器，能很好地做到装置的移动和固定，另一方面可通过改变通孔的大小进行对不同大小的杂质进行筛查，增加了装置的实用性。

2、由于配合饲料的原料内含有大量的灰尘，这些灰尘不易清理，当配合饲料的原料放入进料管时，启动排风扇，在排风扇吸力的作用下，使配合饲料原料中的灰尘排入空气中，当灰尘经过除尘管时，被除尘管内的滤网过滤，使有害物质无法排放到空气中，当滤网使用一段时间需要更换时，旋转螺杆，使滑块向除尘管管口处移动，当移动到指定位置时，从滑块的凹槽内取出滤网，更换新的即可，一方面操作简单，不需要专业人员操作，另一方面不仅进一步对配合饲料的原料进行清理，而且还保护了环境。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型第一筛板的俯视图；

图4为本实用新型脚刹器的仰视图；

图5为本实用新型除尘机构的结构示意图；

图6为本实用新型固定板的右视图；

图7为本实用新型筛选箱的右视图；

附图标记：1-筛选箱；2-进料管；3-固定圈；4-第一筛板；5-滑槽；6-第二筛板；7-第一连接杆；8-第二连接杆；9-第一锥形齿轮；10-把手；11-第一滚珠轴承；12-支杆；13-第二锥形齿轮；14-销轴；15-脚刹器；16-万向轮；17-出料管；18-通孔；19-除尘机构；190-除尘管；191-排风扇；192-滑块；193-第二滚珠轴承；194-固定板；195-凹槽；196-滤网；197-插槽；198-螺杆；20-摩擦块；21-密封门；22-导向板；23-固定孔；24-振动电机；25-插杆。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

如图1-7所示，一种用于生产配合饲料的清筛设备，包括筛选箱1，筛选箱1内腔左右两侧内壁上皆与导向板22一端固接，导向板22另一端与筛选箱1内腔底部内壁固接，筛选箱1底部固接有多个支杆12，支杆12底部安装有万向轮16，支杆12右侧固接有销轴14，销轴14与脚刹器15转动连接，脚刹器15底部固接有摩擦块20，筛选箱1顶部贯穿固设有进料管2，进料口2为漏斗型，筛选箱1内腔内壁固接有固定圈3，固定圈3上设置有滑槽5，滑槽5内部转动连接有第二筛板6，第二筛板6上方设置有第一筛板4，第一筛板4与固定圈3内壁固接，第一筛板4、第二筛板6上皆贯穿设置有相匹配的通孔18，第二筛板6底部右端固接有振动电机24，第二筛板6底部固接有第一连接杆7，第一连接杆7底部固接有第一锥形齿轮9，筛选箱1右侧贯穿固设有第一滚珠轴承11，第一滚珠轴承11内部固接有第二连接杆8，第一连接杆7、第二连接杆8、第二螺杆198皆为碳钢材质，第二连接杆8位于筛选箱1内部的一端固接有第二锥形齿轮13，第二锥形齿轮13与第一锥形齿轮9啮合，第二连接杆8位于筛选箱1右侧的一端固接有把手10，把手10上贯穿设置有插杆25，筛选箱1右侧设置有多个固定孔23，固定孔23与插杆25插接，筛选箱1底部贯穿固设有出料管17，筛选箱1左侧贯穿固设有除尘机构19，除尘机构19包括除尘管190、排风扇191、滑块192、第二滚珠轴承193、固定板194、凹槽195、滤网196、插槽197、螺杆198，除尘管190贯穿筛选箱1并延伸至筛选箱1内部，除尘管190内部固设有固定板194，固定板194上贯穿设置有凹槽195，固定板194左侧设置有两个滑块192，滑块192与除尘管190内壁滑动连接，两个滑块192相对面上皆设置有插槽197，插槽197内插接有滤网196，滤网196左侧设置有排风扇191，排风扇191与滑块192固接，位于除尘管190内腔顶部的滑块192上螺纹连接有螺杆198，螺杆198右端套设有第二滚珠轴承193，第二滚珠轴承193与固定板194固接。

工作原理：将配合饲料的原料通过进料管2放入筛选箱1内，在振动电机24的作用下，经第一筛板4、第二筛板5过滤，将体积较大的杂质留在第一筛板4上，配合饲料的原料和体积较小的杂质则通过出料口17排出，打开密封门21，取出第一筛板4上的杂质，转动把手10，把手10带动第二连接杆8转动，第二连接杆8带动第二锥形齿轮13旋转，第二锥形齿轮13带动第一锥形齿轮9旋转，第一锥形齿轮9通过第一连接杆7带动第二筛板6转动，使第二筛板6上通孔18与第一筛板上4的通孔18错位，从而达到改变通孔18大小的效果，当通孔18的大小调整好时，将把手10上的插杆25向左移动，使其与固定孔23插接，随后将刚筛选过一次的配合饲料的原料再次投入筛选箱1中，对配合饲料原料中体积较小的杂质进行筛选，从而达到纯净的配合饲料原料，一方面不仅结构简单，且还能通过万向轮16和脚刹器15，能很好地做到装置的移动和固定，另一方面可通过改变通孔18的大小进行对不同大小的杂质进行筛查，增加了装置的实用性。

由于配合饲料的原料内含有大量的灰尘，这些灰尘不易清理，当配合饲料的原料放入进料管2时，启动排风扇191，在排风扇191吸力的作用下，使配合饲料原料中的灰尘排入空气中，当灰尘经过除尘管190时，被除尘管190内的滤网196过滤，使有害物质无法排放到空气中，当滤网196使用一段时间需要更换时，旋转螺杆198，使滑块192向除尘管190管口处移动，当移动到指定位置时，从滑块192的凹槽195内取出滤网196，更换新的即可，一方面操作简单，不需要专业人员操作，另一方面不仅进一步对配合饲料的原料进行清理，而且还保护了环境。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。