一种立体式饲料添加剂加工系统的制作方法

1.本实用新型涉及饲料添加剂生产技术领域，具体为一种立体式饲料添加剂加工系统。


背景技术：

2.现有的饲料添加剂是指在饲料加工、制作、使用过程中添加的少量或者微量物质，包括营养性饲料添加剂和一般性饲料添加剂。饲料添加剂是现代饲料工业必然使用的原料，对强化基础饲料营养价值，提高动物生产性能，保证动物健康，节省饲料成本，改善畜产品品质等方面有明显的效果。
3.在使用立体式加工系统对饲料添加剂进行加工时，由于饲料添加剂在生产过程中会夹杂有灰尘以及细小杂质，从而对饲料添加剂的产出质量造成不良影响；而现有技术中用于对饲料添加剂进行除尘的出风设备风向较为固定，从而导致了加工系统的除尘效率仍有待改进；
4.同时，当加工系统中的除尘装置对饲料添加剂进行除尘时，会使饲料添加剂中的灰尘和杂质从过滤网中排出，但过滤网在长期使用后，如果没有相应的自动清理结构，会导致过滤网的网孔被堵塞，进而使除尘工作受到不良影响，为此，提出一种立体式饲料添加剂加工系统。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种立体式饲料添加剂加工系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立体式饲料添加剂加工系统，包括罐体，所述罐体的内侧壁对称焊接有数量为两个的连接杆，两个所述连接杆相邻的外壁一侧均固定连接有第一轴承，所述第一轴承的外圈固定连接有支架，所述支架的内侧焊接有数量为两个的第二轴承，两个所述第二轴承的内圈均固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离支架的一端焊接有第一电机，所述第一电机的输出轴均匀焊接有转叶，所述第一电机的外壳顶部螺纹连接有连接板，所述连接板的内部固定连接有第三轴承，所述第三轴承的内圈固定连接有转轴，所述转轴的顶部一端焊接有块体，所述罐体的顶部焊接有顶板，所述顶板的顶部螺纹连接有第二电机，所述顶板的内部开设有通槽，所述通槽的内侧壁焊接有第四轴承，所述第四轴承的内圈与第二电机的输出轴固定连接，所述第二电机的输出轴贯穿于通槽的内部且与块体的一侧焊接。
7.作为本技术方案的进一步优选的：所述罐体的内侧壁螺纹连接有第一过滤网，所述罐体的一侧连通有进料管，所述进料管的顶部一端连通有进料罐。
8.作为本技术方案的进一步优选的：所述罐体的外侧壁均匀开设有槽体，所述槽体的内侧壁螺纹连接有第二过滤网。
9.作为本技术方案的进一步优选的：所述罐体的底部连通有出料管，所述罐体的外
侧壁底壁均匀焊接有支腿。
10.作为本技术方案的进一步优选的：所述支腿的顶部焊接有气缸，所述气缸的活塞杆焊接有底座。
11.作为本技术方案的进一步优选的：所述底座的顶部螺纹连接有气泵，所述气泵的进气口连通有进气管，所述气泵的出气口连通有出气管。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.一、本实用新型通过块体和转轴的设置，使第二电机带动块体转动时，块体能够通过转轴带动连接板转动，从而使第一电机能够在支架和支撑杆的作用下进行多角度变换的转动，进而使出风设备的风向不再固定，使加工系统的除尘效率得到改进；
14.二、本实用新型通过在气缸的顶部设置底座和气泵，使气泵能够通过出气管对第二过滤网上堆积的灰尘和杂质进行均匀地清理，从而避免了过滤网的网孔被堵塞，使除尘工作不会受到影响。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的支架内部结构示意图；
17.图3为本实用新型的块体、转轴结构示意图。
18.图中：1、罐体；2、连接杆；3、第一轴承；4、支架；5、第二轴承；6、支撑杆；7、第一电机；8、连接板；9、第三轴承；10、转轴；11、块体；12、顶板；13、通槽；14、第四轴承；15、第二电机；16、转叶；18、第一过滤网；19、槽体；20、第二过滤网；21、进料管；22、进料罐；23、支腿；24、气缸；25、底座；26、气泵；27、进气管；28、出气管；29、出料管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种立体式饲料添加剂加工系统，包括罐体1，罐体1的内侧壁对称焊接有数量为两个的连接杆2，两个连接杆2相邻的外壁一侧均固定连接有第一轴承3，第一轴承3的外圈固定连接有支架4，支架4的内侧焊接有数量为两个的第二轴承5，两个第二轴承5的内圈均固定连接有支撑杆6，支撑杆6远离支架4的一端焊接有第一电机7，第一电机7的输出轴均匀焊接有转叶16，第一电机7的外壳顶部螺纹连接有连接板8，连接板8的内部固定连接有第三轴承9，第三轴承9的内圈固定连接有转轴10，转轴10的顶部一端焊接有块体11，罐体1的顶部焊接有顶板12，顶板12的顶部螺纹连接有第二电机15，顶板12的内部开设有通槽13，通槽13的内侧壁焊接有第四轴承14，第四轴承14的内圈与第二电机15的输出轴固定连接，第二电机15的输出轴贯穿于通槽13的内部且与块体11的一侧焊接；第一电机7带动转叶16转动，从而使转叶16能够在旋转中产生风力；第二电机15带动块体11转动，块体11通过转轴10带动连接板8开始转动，第一电机7通过支撑杆6和
第二轴承5在支架4的内部转动，使支架4能够通过支撑杆6对第一电机7进行横向摆动轨迹的限定；支架4在第一电机7的作用下开始通过第一轴承3在连接杆2上摆动，从而使支架4能够通过连接杆2对第一电机7进行纵向摆动轨迹的限定，进而使风力能够从多个角度对罐体1内部的饲料添加剂进行吹风；饲料添加剂中的灰尘和杂质能够在风力作用下从槽体19的第二过滤网20中排出。
22.本实施例中，具体的：罐体1的内侧壁螺纹连接有第一过滤网18，罐体1的一侧连通有进料管21，进料管21的顶部一端连通有进料罐22；第一过滤网18能够使转叶16旋转产生的风力穿过，也能够阻止饲料添加剂进入到第一过滤网18的上方位置。
23.本实施例中，具体的：罐体1的外侧壁均匀开设有槽体19，槽体19的内侧壁螺纹连接有第二过滤网20；槽体19的主要作用是使饲料添加剂中的灰尘和杂质能够在风力作用下排向罐体1外部；第二过滤网20能够阻挡饲料添加剂进入到槽体19中。
24.本实施例中，具体的：罐体1的底部连通有出料管29，罐体1的外侧壁底壁均匀焊接有支腿23；出料管29上设有阀门，打开阀门，能够使罐体1内部经过除尘清理的饲料添加剂从出料管29中排出。
25.本实施例中，具体的：支腿23的顶部焊接有气缸24，气缸24的活塞杆焊接有底座25；支腿23能够对罐体1和气缸24进行稳固地支撑。
26.本实施例中，具体的：底座25的顶部螺纹连接有气泵26，气泵26的进气口连通有进气管27，气泵26的出气口连通有出气管28；底座25能够对气泵26进行支撑和固定，气泵26通过进气管27抽取气体，并通过出气管28将气体排出。
27.第一电机7的型号为：zw；
28.第二电机15的型号为：zw；
29.气缸24的型号为：sc63；
30.气泵26的型号为：rb。
31.工作原理或者结构原理，使用时，支腿23上安装有用于控制第一电机7、第二电机15、气缸24和气泵26启动或关闭的开关组，开关组与外部市电连接，用以为第一电机7、第二电机15、气缸24和气泵26供电；通过进料罐22和进料管21向罐体1中注入饲料添加剂，通过开关组启动第一电机7和第二电机15，第一电机7带动转叶16转动，从而使转叶16能够在旋转中产生风力；第二电机15带动块体11转动，块体11通过转轴10带动连接板8开始转动，从而使得第一电机7能够在连接板8的作用下开始摆动，第一电机7通过支撑杆6和第二轴承5在支架4的内部转动，使支架4能够通过支撑杆6对第一电机7进行横向摆动轨迹的限定；支架4在第一电机7的作用下开始通过第一轴承3连接杆2上摆动，从而使支架4能够通过连接杆2对第一电机7进行纵向摆动轨迹的限定，进而使风力能够从多个角度对罐体1内部的饲料添加剂进行吹风；饲料添加剂中的灰尘和杂质能够在风力作用下从槽体19的第二过滤网20中排出；当第二过滤网20的网孔被灰尘及杂质堵塞后，通过开关组启动气缸24，气缸24通过底座25带动气泵26向上或向下移动，从而使气泵26能够通过出气管28吹出具有较高压力的气体，使堆积在第二过滤网20网孔处的灰尘和杂质能够被清理干净；打开出料管29上的阀门，能够使罐体1内部被清理干净的饲料添加剂从出料管29中排出。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。