一种再生混凝土滚筒筛的制作方法

本实用新型涉及滚筒筛技术领域，尤其涉及一种再生混凝土滚筒筛。

背景技术：

再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料，再加入水泥、水等搅拌生成新混凝土。废弃混凝土经破碎后，得到的骨料为再生骨料，这些骨料使用前需要进行筛分，滚筒筛在进行筛料时，自身会保持一定的倾斜角度便于其出料，但是目前一般滚筒筛的倾斜角度是固定的，不能根据筛分时的实际筛分需求对滚筒筛的倾斜角度进行改变，从而降低了滚筒筛的使用效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中滚筒筛的倾斜角度是固定的，不能根据筛分时的实际筛分需求对滚筒筛的倾斜角度进行改变，从而降低了滚筒筛使用效果的问题，而提出的一种再生混凝土滚筒筛。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种再生混凝土滚筒筛，包括机架、滚筒筛主体和调节式支撑机构，所述机架上安装有用于筛分再生混凝土的滚筒筛主体，所述机架下端连接有用于调整滚筒筛主体倾斜角度的调节式支撑机构；

所述调节式支撑机构包括支撑座、支撑柱、驱动电机、螺纹杆、螺母、传动柱和限位组件，所述支撑座设置在机架的下方，所述支撑柱的下端固定连接在支撑座的上端边缘处，所述支撑柱的另一端与机架的下端相铰接，所述传动柱的一端铰接在机架下端远离支撑柱的一端，所述驱动电机固定连接在支撑座的上端，所述驱动电机的输出端通过联轴器与螺纹杆的一端相连接，所述螺母螺纹连接在螺纹杆的杆壁上，所述传动柱远离机架的一端铰接在螺母环形侧壁的上端，所述限位组件连接在螺母环形侧壁的下端。

进一步，所述限位组件包括限位块，所述限位块固定连接在螺母环形侧壁的下端，所述支撑座的上端对应限位块的位置沿水平直线方向开设有限位槽，且限位块滑动连接在限位槽中，所述限位块通过滚动支撑组件与限位槽相连接。

进一步，所述滚动支撑组件包括滚珠，所述限位块的下端开设有滚动槽，所述滚珠设置在滚动槽中，所述滚珠穿过滚动槽的槽口并向外延伸，且滚珠滚动连接在限位槽的槽底。

进一步，所述支撑座的上端固定连接有轴承座，所述螺纹杆远离驱动电机的一端设置在轴承座内，且螺纹杆与轴承座的内圈壁固定连接。

进一步，所述支撑柱的柱壁上固定连接有量角器。

进一步，所述支撑座的下端四角处均固定连接有万向轮，且万向轮上安装有刹车片。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：通过设置调节式支撑机构，通过控制驱动电机的电流方向，启动驱动电机，使得驱动电机带动螺纹杆进行相应方向的转动，从而使得机架以自身与支撑柱铰接点为中心进行相应方向的转动，使得机架上滚筒筛主体的倾斜角度发生调整，使用者可以根据筛分需要对滚筒筛的倾斜角度进行改变，使得物料在滚筒筛主体内停留的时间随之改变，物料在滚筒筛主体内停留时间越长，筛选越精细，反之时间越短，筛选越粗略，提高了滚筒筛使用效果。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型使用者可以根据筛分需要对滚筒筛的倾斜角度进行改变，使得物料在滚筒筛主体内停留的时间随之改变，物料在滚筒筛主体内停留时间越长，筛选越精细，反之时间越短，筛选越粗略，提高了滚筒筛使用效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种再生混凝土滚筒筛的结构示意图；

图2为图1中a部分的放大图。

图中：1机架、2滚筒筛主体、3支撑座、4支撑柱、5、驱动电机、6螺纹杆、7螺母、8传动柱、9限位块、10限位槽、11滚珠、12滚动槽、13轴承座、14量角器、15万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种再生混凝土滚筒筛，包括机架1、滚筒筛主体2和调节式支撑机构，机架1上安装有用于筛分再生混凝土的滚筒筛主体2，机架1下端连接有用于调整滚筒筛主体2倾斜角度的调节式支撑机构；

调节式支撑机构包括支撑座3、支撑柱4、驱动电机5、螺纹杆6、螺母7、传动柱8和限位组件，支撑座3设置在机架1的下方，支撑柱4的下端固定连接在支撑座3的上端边缘处，支撑柱4的另一端与机架1的下端相铰接，传动柱8的一端铰接在机架1下端远离支撑柱4的一端，驱动电机5固定连接在支撑座3的上端，驱动电机5的输出端通过联轴器与螺纹杆6的一端相连接，螺母7螺纹连接在螺纹杆6的杆壁上，传动柱8远离机架1的一端铰接在螺母7环形侧壁的上端，限位组件连接在螺母7环形侧壁的下端，控制驱动电机5的电流方向，启动驱动电机5，使得驱动电机5带动螺纹杆6进行相应方向的转动，螺母7通过限位组件的限位作用后，跟随螺纹杆6的转动进行相应水平方向的运动，同时螺母7通过传动柱8的传动，使得机架1以自身与支撑柱4铰接点为中心进行相应方向的转动，使得机架1上滚筒筛主体2的倾斜角度发生调整，使用者可以根据筛分需要对滚筒筛主体2的倾斜角度进行改变，使得物料在滚筒筛主体2内停留的时间随之改变，滚筒筛主体2倾斜角度越小，物料在滚筒筛主体2内停留时间越长，筛选越精细，反之滚筒筛主体2倾斜角度越大，物料在滚筒筛主体2内停留时间越短，筛选越粗略，根据筛选需求对滚筒筛主体的角度进行调整，提高了滚筒筛使用效果。

本实施例中，限位组件包括限位块9，限位块9固定连接在螺母7环形侧壁的下端，支撑座3的上端对应限位块9的位置沿水平直线方向开设有限位槽10，且限位块9滑动连接在限位槽10中，限位块9通过滚动支撑组件与限位槽10相连接，由于限位块9只能在限位槽10中滑动，从而对与限位块9连接的螺母7运动方向进行限位，使得螺母7只能做水平方向的运动。

本实施例中，滚动支撑组件包括滚珠11，限位块9的下端开设有滚动槽12，滚珠11设置在滚动槽12中，滚珠11穿过滚动槽12的槽口并向外延伸，且滚珠11滚动连接在限位槽10的槽底，通过滚珠11对限位槽10中的限位块9进行支撑，当限位块9在限位槽10中运动时，带动滚珠11滚动，降低限位块9在限位槽10中运动时的摩擦阻力。

本实施例中，支撑座3的上端固定连接有轴承座13，螺纹杆6远离驱动电机5的一端设置在轴承座13内，且螺纹杆6与轴承座13的内圈壁固定连接，通过轴承座13提高对螺纹杆6的支撑效果。

本实施例中，支撑柱4的柱壁上固定连接有量角器14，通过机架1水平端在量角器14上刻度值的变化，可以清晰得知滚筒筛主体2调整后的倾斜角度。

本实施例中，支撑座3的下端四角处均固定连接有万向轮15，且万向轮15上安装有刹车片，通过万向轮15便于推动支撑座3进行移动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。