一种石英砂快速分级筛选装置的制作方法

本实用新型涉及石英原料过滤设备技术领域，具体是一种石英砂快速分级筛选装置。

背景技术：

现代科技日新月异的发展，对石英这一基础原材料提出了更高的纯度要求，世界公认高纯、超高纯石英原料是当今高新科技产品的重要基础，是一个国家高新技术可持续发展的必要务件。

但是，现有的筛选机在使用时，石英砂的颗粒很容易卡在滚筒网筛中的网孔内，一但卡住后，很难进行清理，从而导致滚筒网筛无法达到筛选效果，并且由于滚筒的直径不同，对其表面的石英砂更难清理。因此，本领域技术人员提供了一种石英砂快速分级筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种石英砂快速分级筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种石英砂快速分级筛选装置，包括筛选机主体、固接在筛选机主体上表面的入料箱、转动连接在筛选机主体内部的滚筒和开设在筛选机主体前表面的出料口，所述筛选机主体的上表面固接有分离装置，所述分离装置的内部安装有挤压装置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述分离装置包括挤压装置、滚棒、滚轮和针毛轮，所述滚轮的外表面固接有针毛轮，所述针毛轮的内部中心处固接有滚棒，所述滚棒的左侧面固接有挤压装置，所述挤压装置的下表面固接在筛选机主体的上表面，所述针毛轮的外表面连接在滚筒的外表面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述挤压装置的数量为两个，均固接在滚棒的两侧面上，所述滚棒的左侧面转动连接在挤压装置的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述挤压装置包括外箱、滑槽、滑块、轴承、转棒、滑孔、弹簧、滑棒、弧形挤压板和固定转轮，所述外箱的左侧面开设有滑孔，所述外箱的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的左侧面固接有转棒，所述转棒的外表面固接有轴承，所述轴承的外表面连接有弧形挤压板，所述弧形挤压板的上表面中心处固接有固定转轮，所述固定转轮的内部中心处连接有滑棒，所述滑棒的左侧面固接在弹簧的一端，所述弹簧的另一端固接在外箱的内部，所述转棒的左侧面固接在滚棒的左侧面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转棒的外表面滑动连接在滑孔的内部，所述弹簧的数量为两个，均固接在外箱的内部，所述滑棒的数量为两个，均滑动连接在外箱的内壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弧形挤压板为圆形，所述转棒转动连接在轴承的内部中心处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过安装分离装置，可以对滚筒表面的石英砂进行清理，当滚筒转动时，带动连接在滚筒表面的针毛轮转动，针毛轮表面的针毛将卡在滚筒表面的石英砂戳进滚筒的内部，加强了高效性，增强了实用性。

2、通过安装挤压装置，可以让针毛轮的表面紧紧的贴在滚筒的外表面，通过弹簧的弹性，使固接在弧形挤压板上表面的固定转轮将弧形挤压板向下挤压，加强了稳定性，增强了实用性。

附图说明

图1为一种石英砂快速分级筛选装置的结构示意图；

图2为一种石英砂快速分级筛选装置中分离装置的结构示意图；

图3为一种石英砂快速分级筛选装置中挤压装置的结构示意图。

图中：1、筛选机主体；2、入料箱；3、滚筒；4、分离装置；5、出料口；6、挤压装置；7、滚棒；8、滚轮；9、针毛轮；10、外箱；11、滑槽；12、滑块；13、轴承；14、转棒；15、滑孔；16、弹簧；17、滑棒；18、弧形挤压板；19、固定转轮。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种石英砂快速分级筛选装置，包括筛选机主体1、固接在筛选机主体1上表面的入料箱2、转动连接在筛选机主体1内部的滚筒3和开设在筛选机主体1前表面的出料口5，筛选机主体1的上表面固接有分离装置4，分离装置4包括挤压装置6、滚棒7、滚轮8和针毛轮9，滚轮8的外表面固接有针毛轮9，针毛轮9的内部中心处固接有滚棒7，滚棒7的左侧面固接有挤压装置6，挤压装置6的数量为两个，均固接在滚棒7的两侧面上，滚棒7的左侧面转动连接在挤压装置6的内部，挤压装置6的下表面固接在筛选机主体1的上表面，针毛轮9的外表面连接在滚筒3的外表面，通过安装分离装置4，可以对滚筒3中网孔的石英砂进行清理，当滚筒3转动时，带动连接在滚筒3表面的针毛轮9转动，并且针毛轮9表面的针毛将卡在滚筒3表面的石英砂戳进滚筒3的内部，加强了高效性，增强了实用性。

在图3中：分离装置4的内部安装有挤压装置6，挤压装置6包括外箱10、滑槽11、滑块12、轴承13、转棒14、滑孔15、弹簧16、滑棒17、弧形挤压板18和固定转轮19，外箱10的左侧面开设有滑孔15，外箱10的内壁开设有滑槽11，滑槽11的内部滑动连接有滑块12，滑块12的左侧面固接有转棒14，转棒14的外表面固接有轴承13，轴承13的外表面连接有弧形挤压板18，弧形挤压板18为圆形，弧形挤压板18的上表面中心处固接有固定转轮19，固定转轮19的内部中心处连接有滑棒17，滑棒17的数量为两个，均滑动连接在外箱10的内壁，滑棒17的左侧面固接在弹簧16的一端，弹簧16的数量为两个，均固接在外箱10的内部，弹簧16的另一端固接在外箱10的内部，转棒14的左侧面固接在滚棒7的左侧面，转棒14的外表面滑动连接在滑孔15的内部，转棒14转动连接在轴承13的内部中心处，通过安装挤压装置6，可以让针毛轮9的表面紧紧的贴在滚筒3的外表面，由于转棒14滑动连接在外箱10的内部，并且通过弹簧16的弹性，使固接在弧形挤压板18上表面的固定转轮19将弧形挤压板18向下挤压，使转棒14向下滑动连接在滑孔15的内部，加强了稳定性，增强了实用性。

本实用新型的工作原理是：使用时，将原料从入料箱2放入，然后通过滚筒3的转动，带动针毛轮9转动，由于针毛轮9的内部中心处固接有滚轮8，滚轮8的内部中心处固接有滚棒7，所有滚棒7的两侧面转动连接在挤压装置6的内部，此时针毛轮9表面的针毛插入入料箱2的表面，筛选分离后的原料从出料口5流出，通过安装分离装置4，可以对滚筒3中网孔的石英砂进行清理，当滚筒3转动时，带动连接在滚筒3表面的针毛轮9转动，并且针毛轮9表面的针毛将卡在滚筒3表面的石英砂戳进滚筒3的内部，加强了高效性，增强了实用性，当针毛轮9的表面没有紧紧连接在入料箱2的表面时，由于弹簧16的弹性，使滑棒17向右滑动，使连接在滑棒17一端的固定转轮19向下移动，固定转轮19的下表面固接有弧形挤压板18，弧形挤压板18的下表面连接有轴承13，轴承13的内部中心处连接有转棒14，所以转棒14也向下移动，此时固接在转棒14左侧面的滚棒7，带动针毛轮9的外表面往滚筒3的外表面挤压，通过安装挤压装置6，可以让针毛轮9的表面紧紧的贴在滚筒3的外表面，由于转棒14滑动连接在外箱10的内部，并且通过弹簧16的弹性，使固接在弧形挤压板18上表面的固定转轮19将弧形挤压板18向下挤压，使转棒14向下滑动连接在滑孔15的内部，加强了稳定性，增强了实用性。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。