一种猕猴桃称重分选机的制作方法

本实用新型涉及猕猴桃分选技术领域，具体为一种猕猴桃称重分选机。

背景技术：

猕猴桃，也称奇异果，是一种具有丰富的氨基酸与矿物质的水果，深受消费者喜爱。猕猴桃在采摘后一般需要通过分选机进行不同重量的分选，现有的猕猴桃分选机，通常都是以大小分选的方式来达到不同重量的分选。在一些大型加工厂内基本都是使用运输式的分选机，其在对猕猴桃的运输过程中实现分选，但是这类分选机的成本太高，一些个体户无法购买，导致分选机的推广使用受限。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种猕猴桃称重分选机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种猕猴桃称重分选机，包括分选箱，所述分选箱的内壁固定安装有保护垫，分选箱的底部固定安装有呈间隔布置的两组支撑板，支撑板的底部固定安装有支撑柱，两组支撑柱的底部均固定安装有安装板；分选箱的内部转动安装有转动杆，转动杆的外壁固定安装有拨正扇叶，拨正扇叶的数量为六个且呈两两一组，每一组中的两拨正扇叶对称分布于转动杆的两侧，拨正扇叶的外壁固定安装有软毛刷，转动杆的一端伸出分选箱并固定连接有齿轮，分选箱的一侧外壁固定安装有横板，横板的底部固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的自由端固定连接有齿板，齿板与齿轮相啮合；分选箱的顶部固定安装有下料斗，分选箱的内部转动安装有四组旋转杆，四组旋转杆垂直于转动杆并沿着转动杆的轴向依次排列，各旋转杆的外壁均固定安装有送料辊以使送料辊的数量为四组，送料辊的外壁固定安装有海绵垫，第一组送料辊和第二组送料辊之间形成小型下料腔，第二组送料辊和第三组送料辊之间形成中型下料腔，第三组送料辊和第四组送料辊之间形成大型下料腔，第一组旋转杆的一端延伸至分选箱的前侧并固定连接有主动皮带轮，第四组旋转杆的一端延伸至分选箱的前侧并固定连接有从动皮带轮，分选箱的前侧固定安装有异形板，异形板的顶部固定安装有电机，电机的输出轴通过联轴器与主动皮带轮固定连接，主动皮带轮和从动皮带轮上均套设有皮带；分选箱的底部开设有三组下料口，三组的下料口分别位于小型下料腔、中型下料腔和大型下料腔的下方，三组的拨正扇叶各自伸入小型下料腔、中型下料腔和大型下料腔。

优选的，所述分选箱的底部铰接安装有缓冲板，缓冲板的数量为六个且呈两两一组，三组的缓冲板分别位于三组下料口的正下方，且每组中的两缓冲板呈v型布置。

优选的，所述安装板的顶部设置有三组集料盒，三组集料盒分别位于三组下料口的下方。

优选的，安装板的内部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，集料盒的底部均与滑块的顶部固定安装，以使集料盒与安装板滑动安装。

优选的，所述集料盒的内壁固定安装有橡胶垫，集料盒的前侧固定安装有把手。

优选的，所述分选箱的前侧开设有观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、该猕猴桃称重分选机，通过下料斗、旋转杆、送料辊、海绵垫、主动皮带轮、从动皮带轮、电机和皮带的配合使用，能够将加入到分选箱内的猕猴桃按照大小个头分次下料，达到称重分选效果，且能够分选成三组大小不同的猕猴桃，适合分批售卖，此装置成本较低。

（2）、该猕猴桃称重分选机，通过转动杆、拨正扇叶、齿轮、横板、电动伸缩杆和齿板的配合使用，能够在猕猴桃掉入到不适合的下料腔时进行转动拨正处理，避免了装置出现堵塞的问题，从而确保了装置运行时的流畅性，保障了分选的性能，且转动拨正会将猕猴桃表面进行简单的清理，有效的提高了此装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型分选箱的俯视结构示意图。

图中：1分选箱、2保护垫、3支撑板、4支撑柱、5安装板、6异形板、7转动杆、8拨正扇叶、9齿轮、10横板、11电动伸缩杆、12齿板、13下料斗、14旋转杆、15送料辊、16海绵垫、17主动皮带轮、18从动皮带轮、19电机、20皮带、21缓冲板、22集料盒、23橡胶垫、24滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种猕猴桃称重分选机，包括分选箱1，分选箱1的内壁固定安装有保护垫2，分选箱1的底部固定安装有两组支撑板3，两组支撑板3呈间隔布置，支撑板3的底部固定安装有支撑柱4，两组支撑柱4的底部均固定安装有安装板5。

分选箱1的内部转动安装有转动杆7，转动杆7的外壁固定安装有拨正扇叶8，拨正扇叶8的数量为六个且呈两两一组，每一组中的两拨正扇叶8对称分布于转动杆7的两侧。拨正扇叶8的外壁固定安装有软毛刷，转动杆7的一端伸出分选箱1并固定连接有齿轮9。分选箱1的一侧外壁固定安装有横板10，横板10的底部固定安装有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的自由端固定连接有齿板12，齿板12与齿轮9相啮合。

分选箱1的顶部固定安装有下料斗13，分选箱1的内部转动安装有四组旋转杆14，四组旋转杆14垂直于转动杆7并沿着转动杆7的轴向依次排列，各旋转杆14的外壁均固定安装有送料辊15，以使送料辊15的数量为四组，送料辊15的外壁固定安装有海绵垫16。四组旋转杆14沿着排列方向分别记为第一组、第二组、第三组和第四组，同样的，四组送料辊15沿着排列方向分别记为第一组、第二组、第三组和第四组。第一组送料辊15和第二组送料辊15之间形成小型下料腔，第二组送料辊15和第三组送料辊15之间形成中型下料腔，第三组送料辊15和第四组送料辊15之间形成大型下料腔。中型下料腔的宽度大于中型下料腔的宽度，且小于大型下料腔的宽度。第一组旋转杆14的一端延伸至分选箱1的前侧并固定连接有主动皮带轮17，第四组旋转杆14的一端延伸至分选箱1的前侧并固定连接有从动皮带轮18。分选箱1的前侧固定安装有异形板6，异形板6的顶部固定安装有电机19，电机19的输出轴通过联轴器与主动皮带轮17固定连接，主动皮带轮17和从动皮带轮18上均套设有皮带20，以使主动皮带轮17和从动皮带轮18通过皮带20传动连接。

分选箱1的底部开设有三组下料口。分选箱1上的三组下料口分别位于小型下料腔、中型下料腔和大型下料腔的下方，且每组开口的宽度均大于每组对应的下料腔的宽度。三组的拨正扇叶8各自伸入小型下料腔、中型下料腔和大型下料腔。

分选箱1的底部铰接安装有缓冲板21，缓冲板21的数量为六个且呈两两一组，三组的缓冲板21分别位于三组下料口的正下方，且每组中的两缓冲板21呈v型布置。安装板5的顶部设置有三组集料盒22，三组集料盒22分别位于三组下料口的下方。

安装板5的内部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块24，集料盒22的底部均与滑块24的顶部固定安装，以使集料盒22与安装板5滑动安装。集料盒22的内壁固定安装有橡胶垫23，集料盒22的前侧固定安装有把手。分选箱1的前侧开设有观察窗。

工作原理：将猕猴桃通过下料斗13加入到分选箱1内，然后控制电机19的启动，电机19的启动带动主动皮带轮17的转动，主动皮带轮17的转动通过皮带20带动从动皮带轮18的转动，主动皮带轮17和从动皮带轮18的转动同时分别带动第一组旋转杆14和第四组旋转杆14的转动，第一组旋转杆14和第四组旋转杆14的转动带动第一组送料辊15和第四组送料辊15的转动，当猕猴桃掉到合适的下料腔时，送料辊15的转动将猕猴桃转动下料，然后通过下料口掉入到集料盒22内，同时控制电动伸缩杆11的自由端伸缩运动，电动伸缩杆11的自由端伸缩运动带动齿板12上下运动，齿板12的上下运动带动齿轮9的转动，齿轮9带动转动杆7的转动，转动杆7的转动通过拨正扇叶8将掉入到不合适下料腔的猕猴桃进行转动带动，转动时拨正扇叶8表面的毛刷将猕猴桃表面清理。

如上，拨正扇叶8能够在猕猴桃掉入到不适合的下料腔时进行转动拨正处理，避免了装置出现堵塞的问题，从而确保了装置运行时的流畅性，保障了分选的性能，且转动拨正会将猕猴桃表面进行简单的清理，有效的提高了此装置的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。