一种可减少茶叶碰撞破碎的茶叶风选机的制作方法

本实用新型涉及茶叶风选机技术领域，具体为一种可减少茶叶碰撞破碎的茶叶风选机。

背景技术：

在现有制茶场对茶叶加工时，常常需要使用到茶叶的风选机，根据茶叶生产成品的质量，利用风机产生的风力对质量不均的茶叶进行晒风；

但现有的加工厂使用的风选机大多不具备下料时对茶叶进行防碰撞破碎的处理，大多是直接一次性的投放茶叶，一次性投放的茶叶极容易在下料口造成堵塞，茶叶间产生碰，导致茶叶破损，从而影响产品生产的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可减少茶叶碰撞破碎的茶叶风选机，以解决上述背景技术中提出的现有的加工厂使用的风选机大多不具备下料时对茶叶进行防碰撞破碎的处理，大多是直接一次性的投放茶叶，一次性投放的茶叶极容易在下料口造成堵塞，茶叶间产生碰，导致茶叶破损，从而影响产品生产的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可减少茶叶碰撞破碎的茶叶风选机，包括机体、第一电机和第二电机，所述机体进料端的右侧焊接有操作箱，且操作箱的右侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端焊接有第一轴杆，且第一轴杆表面的左侧套接有第一转块，所述操作箱的内部设置有第一连动杆，且第一连动杆的左侧穿过机体进料端延伸至机体进料端的内部，所述第一连动杆的左侧通过内嵌轴承与机体进料端的内壁相连接，所述第一连动杆表面的右侧套接有第二转块，所述第一连动杆的表面均匀焊接有四组叶片，所述机体出料口的正面设置有筛分管，所述筛分管的表面套接有固定套，所述机体正面的底端焊接有固定板，且固定板的顶端安装有第二电机，并且第二电机的输出端焊接有第二轴杆，所述第二轴杆的底端穿过固定板延伸至固定板的下方，所述固定板的下方设置有第二连动杆，且第二连动杆的前后两侧皆通过轴承架于固定板的底端相连接，所述第二连动杆表面的前端套接有第三转块，且第三转块与固定套相抵触。

优选的，所述第二转块的表面焊接有二十五组轮齿，所述第一转块的表面焊接有四组轮齿，所述第二转块与第一转块相互抵触。

优选的，所述叶片的表面皆胶合有软胶。

优选的，所述筛分管的表面均匀开设有筛孔，且筛孔为圆形孔。

优选的，所述筛分管的左侧焊接有滑块，所述机体出料端开设有与滑块相配合的滑槽。

优选的，所述第二轴杆的底端与第二连动杆的中间处通过锥形齿轮构成传动连接，所述第二轴杆和第二连动杆构成连动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型该装置可以定时的进行下料，避免传统装置一侧投料，对进料端造成堵塞，茶叶在进料端挤兑碰撞，产生碰撞，从而影响茶叶的生成质量,可对该装置流通到筛分管内部的成品茶叶进行二次晒风，避免传统加工中，机械筛分不均匀，不合格的茶叶混入成品茶叶中，影响产品的质量；

1、通过设置有操作箱和第一电机，用户在使用该装置对茶叶进行下料时，用户通过开启第一电机，使得第一转块对第二转块进行传动，使得第二转块可带动叶片在进料端进行旋转，使得该装置可对投放的茶叶进行等量均匀下料，且通过第一转块和第二转块焊接的齿块数量不同，使得该装置可以定时的进行下料，避免传统装置一侧投料，对进料端造成堵塞，茶叶在进料端挤兑碰撞，产生碰撞，从而影响茶叶的生成质量；

2、通过设置有筛分管和第二电机，用户在使用该装置时，可通过开启第二电机，使得第二轴杆带动第二连动杆进行传动，从而第三转块带动筛分管可进行自由旋转，使得可对该装置流通到筛分管内部的成品茶叶进行二次晒风，避免传统加工中，机械筛分不均匀，不合格的茶叶混入成品茶叶中，影响产品的质量，从而提高了该装置的实用性价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视局部剖面示意图；

图2为本实用新型中图1中a-a处结构侧视剖面示意图；

图3为本实用新型的结构侧视局部剖面示意图；

图4为本实用新型中图3中b处的结构放大示意图；

图5为本实用新型中图4中c处的结构放大示意图。

图中：1、机体；2、操作箱；3、第一电机；4、第一轴杆；5、第一转块；6、第一连动杆；7、第二转块；8、叶片；9、软胶；10、筛分管；11、筛孔；12、固定套；13、固定板；14、第二电机；15、第二轴杆；16、第二连动杆；17、第三转块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：

一种可减少茶叶碰撞破碎的茶叶风选机，包括机体1、第一电机3和第二电机14，所述机体1进料端的右侧焊接有操作箱2，且操作箱2的右侧安装有第一电机3，所述第一电机3的输出端焊接有第一轴杆4，且第一轴杆4表面的左侧套接有第一转块5，所述操作箱2的内部设置有第一连动杆6，且第一连动杆6的左侧穿过机体1进料端延伸至机体1进料端的内部，所述第一连动杆6的左侧通过内嵌轴承与机体1进料端的内壁相连接，所述第一连动杆6表面的右侧套接有第二转块7，所述第二转块7的表面焊接有二十五组轮齿，所述第一转块5的表面焊接有四组轮齿，所述第二转块7与第一转块5相互抵触，其作用为用户通过第二转块7和第一转块5焊接的齿块不相等，用户在开启第一电机3，带动第一转块5进行转动时，第一转块5可对第二转块7进行定时转动，所述第一连动杆6的表面均匀焊接有四组叶片8，所述叶片8的表面皆胶合有软胶9，所述软胶9为硅胶，其作用为用户通过软胶9为硅胶，壳避免茶叶直接落在叶片8表面，产生破碎，所述机体1出料口的正面设置有筛分管10，所述筛分管10的表面均匀开设有筛孔11，且筛孔11为圆形孔，其作用为用户通过筛孔11为圆孔状，可使得大多数残次的茶叶直接通过筛孔11向外掉落，所述筛分管10的左侧焊接有滑块，所述机体1出料端开设有与滑块相配合的滑槽，其作用为用户通过筛孔11焊接的滑块与滑槽的相互配合，可对筛分管10的旋转轨迹进行位置限定，避免筛分管10旋转脱落，所述筛分管10的表面套接有固定套12；

所述机体1正面的底端焊接有固定板13，且固定板13的顶端安装有第二电机14，并且第二电机14的输出端焊接有第二轴杆15，所述第二轴杆15的底端与第二连动杆16的中间处通过锥形齿轮构成传动连接，所述第二轴杆15和第二连动杆16构成连动结构，其作用为第二轴杆15和第二连动杆16通过锥形齿轮构成连动结构，用户仅需要开启第二电机14，则可快速的对第二连动杆16进行连动旋转，所述第二轴杆15的底端穿过固定板13延伸至固定板13的下方，所述固定板13的下方设置有第二连动杆16，且第二连动杆16的前后两侧皆通过轴承架于固定板13的底端相连接，所述第二连动杆16表面的前端套接有第三转块17，且第三转块17与固定套12相抵触。

工作原理：用户在使用该装置时，首先需要将第一电机3和第二电机14外接电源，使得第一电机3和第二电机14正常开启，接着用户可通过机体1的茶叶进料端，将茶叶投放进行，茶叶在机体1进料端落在软胶9的表面，且通过第一电机3的开启，使得第一电机3带动第一轴杆4和第一转块5在操作箱2的内部进行转动，第一轴杆4表面焊接的齿块不断与第二转块7表面焊接的齿块相互啮合，使得第二转块7带动第一连动杆6做间距式的转动，从而第一连动杆6带动叶片8和软胶9在进料端的内部进行转动，对茶叶进行等量定时的下料，避免茶叶一次性下料，堵塞产生碰撞，从而影响产品的生成的质量；

斤多机体1风选处理后的茶叶，分为合格品和残次品，合格品质茶叶通过机体1的出料端向外进行流通，逐渐流通到筛分管10的内部，接着由于第二电机14的开启动，第二连动杆16和第二电机14通过锥形齿轮，使得第二电机14可对第二连动杆16进行连动，第二连动杆16带动第三转块17进行旋转，使得第三转块17不断与固定套12相互啮合，带动筛分管10进行转动，使得合格的茶叶在筛分管10内部滚动，使得该装置可对合格产品的混合夹杂的杂质进行二次筛分。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。