一种氧化铈抛光粉生产用筛分除杂设备的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及氧化铈抛光粉生产领域，具体涉及一种氧化铈抛光粉生产用筛分除杂设备。

背景技术：
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由于铈系稀土抛光粉具有较优的化学与物理性能，所以在工业制品抛光中获得了广泛的应用，如已在各种光学玻璃器件、电视机显像管、光学眼镜片、示波管、平板玻璃、半导体晶片和金属精密制品等的抛光。氧化铈抛光粉在加工过程中，通过回转窑焙烧后要进行初步的筛选，将较大粒径的颗粒筛出，同时筛除其它杂质，给分选提供方便，现有的筛分除杂设备繁琐复杂，且不容易调整控制，筛分除杂效果较差，因此需要进行改进。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种氧化铈抛光粉生产用筛分除杂设备。

本实用新型由如下技术方案实施：

一种氧化铈抛光粉生产用筛分除杂设备，包括竖筒，其特征在于：所述竖筒的侧端设有与其连通的斜筒，所述竖筒的顶部设有与其一体成型的筛分腔，所述筛分腔内设有振动筛，所述振动筛的底部固定安装有振动电机，所述竖筒的内壁四周固定有锥形环，且锥形环的锥面向下，所述输送机构的下端设有与竖筒底部固定连接的驱动电机，所述竖筒的侧端倾斜固定有与输送机构对应的斜板，所述斜板的下端固定有与输送机构贴合的橡胶片，所述输送机构的上端设有与竖筒和斜筒连接处铰接的鼓风机，所述斜筒的侧端设有与输送机构对应的吸尘器，所述斜筒的上端固定有尘盒，所述吸尘器通过软管与尘盒连通。

优选的，所述输送机构的下端设有与斜筒滑动连接的弧形板，所述弧形板与输送机构边缘对应。

优选的，所述斜筒上设有与输送机构边缘对应的排渣口。

优选的，所述弧形板的底部固定有用于调节其位置的调节杆。

优选的，所述斜筒上设有与弧形板对应的观察窗。

本实用新型的优点：通过振动筛可以有效的分选出粒径较大的颗粒，通过输送机构将抛光粉物料送上后，通过控制鼓风机风速与风量即可方便的调整筛除杂质，灰尘等较轻杂质通过吸尘器吸入，较重杂质通过排渣口排出，简单方便快捷高效，给后期分选提供方便的同时有效的提高了产品的品质。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述结构示意图；

图2为本实用新型所述a处放大示意图。

图中：竖筒1、斜筒2、筛分腔3、振动筛4、振动电机5、锥形环6、输送机构7、驱动电机8、斜板9、橡胶片10、鼓风机11、吸尘器12、尘盒13、软管14、排渣口15、弧形板16、调节杆17。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2所示，本实用新型提供以下技术方案：一种氧化铈抛光粉生产用筛分除杂设备，包括竖筒1，其特征在于：所述竖筒1的侧端设有与其连通的斜筒2，所述竖筒1的顶部设有与其一体成型的筛分腔3，所述筛分腔3内设有振动筛4，所述振动筛4的底部固定安装有振动电机5，所述竖筒1的内壁四周固定有锥形环6，且锥形环6的锥面向下，所述输送机构7的下端设有与竖筒1底部固定连接的驱动电机8，所述竖筒1的侧端倾斜固定有与输送机构7对应的斜板9，所述斜板9的下端固定有与输送机构7贴合的橡胶片10，所述输送机构7的上端设有与竖筒1和斜筒2连接处铰接的鼓风机11，所述斜筒2的侧端设有与输送机构7对应的吸尘器12，所述斜筒2的上端固定有尘盒13，所述吸尘器12通过软管14与尘盒13连通。

所述输送机构7的下端设有与斜筒2滑动连接的弧形板16，所述弧形板16与输送机构7边缘对应。

所述斜筒2上设有与输送机构7边缘对应的排渣口15。

所述弧形板16的底部固定有用于调节其位置的调节杆17。

所述斜筒2上设有与弧形板16对应的观察窗。

本实用新型的工作原理及使用流程：将焙烧后的物料从回转窑的窑尾出料口流到收集袋里，然后通过真空将收集袋中的产品导入振动筛4上，通过振动电机5对物料进行筛分，去除粒径较大的颗粒，通过锥形环6起到有效的导向作用，使物料下落时更加集中，通过斜板9对物料起到有效的阻挡作用，有效的防止其掉落底部，通过橡胶片10的设置，既可以有效的阻挡物料掉落，同时也使输送机构7正常运行，输送机构7将物料送至顶部时通过鼓风机11将物料吹散，质量较轻的灰尘通过吸尘器12吸入到尘盒13中，质量较重的其它杂质直接掉落在弧形板16上端，通过调节杆17便于调整弧形板16的位置，控制其伸缩将杂质导入排渣口15排出，抛光粉物料通过斜筒2送下收集。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种氧化铈抛光粉生产用筛分除杂设备，包括竖筒，其特征在于：所述竖筒的侧端设有与其连通的斜筒，所述竖筒的顶部设有与其一体成型的筛分腔，所述筛分腔内设有振动筛，所述振动筛的底部固定安装有振动电机，所述竖筒的内壁四周固定有锥形环，且锥形环的锥面向下，输送机构的下端设有与竖筒底部固定连接的驱动电机，所述竖筒的侧端倾斜固定有与所述输送机构对应的斜板，所述斜板的下端固定有与所述输送机构贴合的橡胶片，所述输送机构的上端设有与竖筒和斜筒连接处铰接的鼓风机，所述斜筒的侧端设有与所述输送机构对应的吸尘器，所述斜筒的上端固定有尘盒，所述吸尘器通过软管与尘盒连通。

2.根据权利要求1所述的一种氧化铈抛光粉生产用筛分除杂设备，其特征在于：所述输送机构的下端设有与斜筒滑动连接的弧形板，所述弧形板与所述输送机构边缘对应。

3.根据权利要求1所述的一种氧化铈抛光粉生产用筛分除杂设备，其特征在于：所述斜筒上设有与所述输送机构边缘对应的排渣口。

4.根据权利要求2所述的一种氧化铈抛光粉生产用筛分除杂设备，其特征在于：所述弧形板的底部固定有用于调节其位置的调节杆。

5.根据权利要求4所述的一种氧化铈抛光粉生产用筛分除杂设备，其特征在于：所述斜筒上设有与弧形板对应的观察窗。

技术总结
本实用新型公开了一种氧化铈抛光粉生产用筛分除杂设备，包括竖筒，竖筒的侧端设有与其连通的斜筒，竖筒的顶部设有与其一体成型的筛分腔，筛分腔内设有振动筛，振动筛的底部固定安装有振动电机，竖筒的内壁四周固定有锥形环，且锥形环的锥面向下，输送机构的下端设有与竖筒底部固定连接的驱动电机，竖筒的侧端倾斜固定有与输送机构对应的斜板，斜板的下端固定有与输送机构贴合的橡胶片，输送机构的上端设有与竖筒和斜筒连接处铰接的鼓风机，斜筒的侧端设有与输送机构对应的吸尘器，通过控制鼓风机调整筛除杂质，灰尘等较轻杂质通过吸尘器吸入，较重杂质通过排渣口排出，简单方便快捷高效，给后期分选提供方便的同时有效的提高了产品的品质。

技术研发人员：张文胜;孟兆辉
受保护的技术使用者：包头市利晨科技有限公司
技术研发日：2020.11.09
技术公布日：2021.07.27