一种用于工业固废烘干分选的静态选粉机的制作方法

本实用新型涉及工业固废烘干技术领域，尤其涉及一种用于工业固废烘干分选的静态选粉机。

背景技术：

选矿中分选作业的产物中有用目标组分含量较低而无法用于生产的部分称为工业固废，选矿中分选作业的产物之一，其中有用目标组分含量最低的部分称为工业固废。在当前的技术经济条件下，已不宜再进一步分选。但随着生产科学技术的发展，有用目标组分还可能有进一步回收利用的经济价值。工业固废并不是完全无用的废料，往往含有可作其他用途的组分，可以综合利用。

但是现有技术中筛选往往只是简单的通过筛网震动筛选，分选物料控制不够精确，而且分选后的工业固废往往需要再次烘干，工序较为繁琐。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中“筛选往往只是简单的通过筛网震动筛选，分选物料控制不够精确，而且分选后的工业固废往往需要再次烘干，工序较为繁琐”的缺陷，从而提出一种用于工业固废烘干分选的静态选粉机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于工业固废烘干分选的静态选粉机，包括固定于安装台上的壳体，所述壳体上分别开设有出风口和进风口，所述进风口上设有进风调节阀门，所述进风口接入外置热风机的出风口，所述壳体内对称固定连接有滑轨，所述滑轨上开设有多个通风孔，两个所述滑轨之间设有分选通道，所述分选通道上端固定连接有进料管，所述分选通道的底端固定连接有出料管，所述滑轨上对称固定连接有多个打散板，右侧所述滑轨的一侧设有进风调节板。

优选的，所述壳体上对称开设有检修孔。

优选的，所述打散板的内外面均固定连接有hardox500耐磨钢板。

优选的，所述滑轨为倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过热风机从进风口往分选通道通入热气流，从进料管内倒入工业固废，工业固废顺着物料沿着滑轨来回冲击往下流动，在流动过程中物料被打散开来形成均匀料幕，热风从进风口进入设备内后，热风和打散板上的料幕进行充分接触，接触过程中热风对物料同时进行烘干和分选，粗颗粒从下方出料管排出，细颗粒被风带起进入下一级动态选粉机进行风选。

2、实现烘干和分选一体化操作，相比较传统的烘干机，烘干热效率更高，更低的标煤耗，相应降低了碳排放量，通过对需分选物料的细度，密度进行流体力学计算后确定选粉机内部设计风速，做到对分选物料达到精准控制，最大提升物料的分选效率，进风口设调节阀门，可以通过调节进口风速，来调整分选成品物料细度，并且由于打散板内外两面和hardox500耐磨钢板连接，尽量延长打散板的使用周期。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于工业固废烘干分选的静态选粉机的正面结构示意图；

图2为图1中a处的放大示意图。

图中：1-壳体、2-出风口、3-进风口、4-进料管、5-出料管、6-打散板、7-检修孔、8-进风调节板、9-滑轨、10-hardox500耐磨钢板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种用于工业固废烘干分选的静态选粉机，包括固定于安装台上的壳体1，壳体1上对称开设有检修孔7，壳体1上分别开设有出风口2和进风口3，出风口2带出的物料可根据筛选需求接入下一级的动态选粉机进行风选，进行进风口3上设有进风调节阀门，进风口3接入外置热风机的出风口，壳体1内对称固定连接有滑轨9，滑轨9为倾斜设置，便于物料与打散板6充分接触，滑轨9上开设有多个通风孔，两个滑轨9之间设有分选通道，分选通道上端固定连接有进料管4，分选通道的底端固定连接有出料管5，滑轨9上对称固定连接有多个打散板6，打散板6采用模块化设计，可沿导轨拆出，方便检修，打散板6的内外面均固定连接有hardox500耐磨钢板10，延长打散板6的使用周期，右侧滑轨9的一侧设有进风调节板8。

本实用新型中，其工作原理为：通过热风机从进风口3往分选通道通入热气流，从进料管4内倒入工业固废，工业固废顺着物料沿着滑轨9来回冲击往下流动，在流动过程中物料被打散开来形成均匀料幕，热风从进风口3进入设备内后，热风和打散板6上的料幕进行充分接触，接触过程中热风对物料同时进行烘干和分选，粗颗粒从下方出料管5排出，细颗粒被风带起进入下一级动态选粉机进行风选，实现烘干和分选一体化操作，相比较传统的烘干机，烘干热效率更高，更低的标煤耗，相应降低了碳排放量，通过对需分选物料的细度，密度进行流体力学计算后确定选粉机内部设计风速，做到对分选物料达到精准控制，最大提升物料的分选效率，通过进风口3设调节阀门，可以通过调节进口风速，来调整分选成品物料细度，并且由于打散板6内外两面和hardox500耐磨钢板连接，尽量延长打散板6的使用周期。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于工业固废烘干分选的静态选粉机，包括固定于安装台上的壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)上分别开设有出风口(2)和进风口(3)，所述进风口(3)上设有进风调节阀门，所述进风口(3)接入外置热风机的出风口，所述壳体(1)内对称固定连接有滑轨(9)，所述滑轨(9)上开设有多个通风孔，两个所述滑轨(9)之间设有分选通道，所述分选通道上端固定连接有进料管(4)，所述分选通道的底端固定连接有出料管(5)，所述滑轨(9)上对称固定连接有多个打散板(6)，右侧所述滑轨(9)的一侧设有进风调节板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种用于工业固废烘干分选的静态选粉机，其特征在于，所述壳体(1)上对称开设有检修孔(7)。

3.根据权利要求1所述的一种用于工业固废烘干分选的静态选粉机，其特征在于，所述打散板(6)的内外面均固定连接有hardox500耐磨钢板(10)。

4.根据权利要求1所述的一种用于工业固废烘干分选的静态选粉机，其特征在于，所述滑轨(9)为倾斜设置。

技术总结
本实用新型公开了一种用于工业固废烘干分选的静态选粉机，包括固定于安装台上的壳体，所述壳体上分别开设有出风口和进风口，所述进风口上设有进风调节阀门，所述进风口接入外置热风机的出风口，所述壳体内对称固定连接有滑轨，所述滑轨上开设有多个通风孔，两个所述滑轨之间设有分选通道，所述分选通道上端固定连接有进料管，所述分选通道的底端固定连接有出料管。本实用新型实现烘干和分选一体化操作，相比较传统的烘干机，烘干热效率更高，更低的标煤耗，相应降低了碳排放量，通过对需分选物料的细度，密度进行流体力学计算后确定选粉机内部设计风速，做到对分选物料达到精准控制，最大提升物料的分选效率。

技术研发人员：张世才
受保护的技术使用者：南京腾韬工程技术有限公司
技术研发日：2020.11.03
技术公布日：2021.07.27