一种大米加工用集糠装置的制作方法

本实用新型涉及大米加工技术领域，具体涉及一种大米加工用集糠装置。

背景技术：

稻谷收割以后要经过碾米机进行去壳后才能得到鲜米，被脱去的壳被称为米糠或者谷糠，可以收集起来用作其他用途。现有技术中的集糠装置在进行米糠分离时，分离效果较差，米糠中还残留有较多的鲜米，容易造成浪费，同时，在进行米糠分离时，由于集糠组件采用鼓风装置进行集糠，则风出去的同时也会将部分糠带出，容易导致糠的流失，浪费资源以及污染工作环境。

技术实现要素：

本实用新型提供的一种大米加工用集糠装置，旨在解决上述背景技术中存在的问题。

为了实现上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种大米加工用集糠装置，包括分离箱，所述分离箱上部设置有进料口，分离箱内部两侧对称设置有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板上间隔均匀固定安装有多个倾斜向下的第一下料板，所述第二隔板上间隔均匀固定安装有多个倾斜向下的第二下料板，且第一下料板与第二下料板相互交错设置，第一隔板和第二隔板上间隔均匀固定安装有回风口，所述回风口正对所述第一下料板与第二下料板之间形成的间隙处，且第一隔板或第二隔板与所述分离箱侧壁之间还固定安装有隔网，所述第一隔板与隔网之间或第二隔板与隔网之间形成集糠室，所述集糠室底部连通设置有第一出料口，所述第一隔板与第二隔板之间的分离箱底部连通设置有第二出料口，且分离箱两侧壁连通有集糠组件。

优选的，所述第二出料口贯穿所述第一出料口设置，且第一出料口和第二出料口与所述分离箱底部可拆卸设置，第一出料口和第二出料口在驱动装置的作用下转动，从而与所述分离箱底部分离。

进一步的，所述分离箱底部两侧还固定安装有支架，所述第二出料口两侧固定安装有转杆，所述转杆一端滑动设置在套筒内，所述套筒固定安装在其中一侧支架上，转杆另一端穿过所述另一侧支架上的通孔固定安装有把手，所述把手上固定安装有限位杆，所述支架上固定安装有限位槽，所述限位杆能插设入所述限位槽内。

更进一步的，所述转杆一端还固定安装有滑杆，所述滑杆顶部滑动设置在所述套筒内壁上。

本实用新型中，所述支架底部还固定安装有底座，所述底座上还固定安装有放置筒，所述放置筒内部放置布袋，且放置筒顶部两侧固定安装有支撑板，所述支撑板固定安装在所述支架上。

进一步的，两侧所述支架上还固定安装有驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆上固定安装有压板，所述压板位于所述支撑板上方。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型使用时，米糠由进料口进入到第一隔板和第二隔板内，在第一下料板和第二下料板的作用下，米糠向下运动，在此过程中，集糠组件鼓风，使得糠由第一隔板和第二隔板上的回风口进入到集糠室内部，由于增加了米糠向下运动的过程，能使得米糠在下落的过程中，得到逐步的分离，分离效果好；同时，隔网的设置能避免糠的流失，防止浪费资源以及污染工作环境。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中图1中a部的放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图2所示的一种大米加工用集糠装置，包括分离箱1，分离箱1上部设置有进料口2，分离箱1内部两侧对称设置有第一隔板3和第二隔板4，第一隔板3上间隔均匀固定安装有多个倾斜向下的第一下料板5，第二隔板5上间隔均匀固定安装有多个倾斜向下的第二下料板6，且第一下料板5与第二下料板6相互交错设置，第一下料板5正投影落在第二下料板6上，第一隔板3和第二隔板4上间隔均匀固定安装有回风口7，回风口7正对第一下料板5与第二下料板6之间形成的间隙处，且第一隔板3或第二隔板4与分离箱1侧壁之间还固定安装有隔网8，第一隔板3与隔网8之间或第二隔板4与隔网8之间形成集糠室9，集糠室9底部连通设置有第一出料口10，第一隔板3与第二隔板4之间的分离箱1底部连通设置有第二出料口11，且分离箱1两侧壁连通有集糠组件。集糠组件包括与分离箱1两侧壁连通的集糠风机；集糠风机将糠料收集在布袋中，此收集方式为现有技术，此处不再赘述。

本实用新型使用时，米糠由进料口2进入到第一隔板3和第二隔板4内，在第一下料板5和第二下料板6的作用下，米糠向下运动，在此过程中，集糠组件鼓风，使得糠由第一隔板3和第二隔板4上的回风口7进入到集糠室9内部，由于增加了米糠向下运动的过程，能使得米糠在下落的过程中，得到逐步的分离，分离效果好；同时，隔网8的设置能避免糠的流失，防止浪费资源以及污染工作环境。

其中，第二出料口11贯穿第一出料口10设置，具体为第二出料口11的下料端贯穿第一出料口10设置，而第一出料口10底部与第二出料口11的下料端固定连接，第一出料口10底部设置为封闭结构，且第一出料口10和第二出料口11与分离箱1底部可拆卸设置，第一出料口10和第二出料口11在驱动装置的作用下转动，从而与分离箱1底部分离。进一步的，分离箱1底部两侧还固定安装有支架12，第二出料口11两侧固定安装有转杆13，转杆13一端滑动设置在套筒14内，套筒14固定安装在其中一侧支架12上，转杆13另一端穿过另一侧支架12上的通孔固定安装有把手15，把手15上固定安装有限位杆16，支架12上固定安装有限位槽17，限位杆16能插设入限位槽17内。转杆13一端还固定安装有滑杆18，滑杆18顶部滑动设置在套筒14内壁上。

米糠分离时，将限位杆16插设到限位槽17内，使第一出料口10和第二出料口11位置固定，并分别与集糠室9和鲜米出料口相连通，待米糠分离结束后，打开第二出料口11处的开关，收集完鲜米，然后关闭第二出料口11处开关，将限位杆16移出限位槽17，然后利用把手15转动转杆13，使第一出料口10和第二出料口11翻转180°，此时糠由第一出料口10的顶部直接完全下落到布袋内收集，提高收集效率。

本实用新型中，支架12底部还固定安装有底座19，底座19上还固定安装有放置筒20，放置筒20内部放置布袋，且放置筒20顶部两侧固定安装有支撑板21，支撑板21固定安装在支架12上。进一步的，两侧支架12上还固定安装有驱动气缸22，驱动气缸22的活塞杆上固定安装有压板23，压板23位于支撑板21上方。

下料前，将布袋放置在放置筒20内部，布袋顶部两侧向外翻，并使其位于支撑板21上，然后利用驱动气缸22控制压板23向下运动，将布袋进行固定，防止在直接下料的过程中，布袋在糠或鲜米的重力作用下收缩在一起，导致收集不完全而引起浪费。

尽管这里参照本实用新型的实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。