一种玻璃瓶空瓶分拣系统的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃瓶加工相关领域，具体是一种玻璃瓶空瓶分拣系统。


背景技术：

2.玻璃瓶是我国传统的饮料包装容器，玻璃也是一种很有历史的包装材料，在很多种包装材料涌入市场的情况下，玻璃容器在饮料包装中仍占有着重要位置，这和它具有其它包装材料无法替代的包装特性分不开。
3.玻璃瓶加工时需要使用分拣系统进行对不同种类的玻璃瓶进行分拣，但现有分拣装置使用时推入效果不佳，在使用过程中需要人工进行推入，使工作效率降低。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种玻璃瓶空瓶分拣系统。
5.本实用新型是这样实现的，构造一种玻璃瓶空瓶分拣系统，该装置包括底座，所述底座上端与框体相连接，所述框体上端设置有检测组件，并且框体前端与传动电机通过螺栓锁紧，所述传动电机输出轴通过传动辊与输送带转动配合，所述框体前端中部设置有推出组件，所述底座与罩体底部相连接，所述罩体内部通过螺栓与电路板相连接，所述电路板中部与单片机进行电弧焊，所述罩体前端嵌入有开关，所述开关右侧由电源线紧密伸入，所述底座内部左下端设置有辅助推出装置，所述辅助推出装置包括壳体、电机、推杆、推板、固定板、驱动机构、活动板和连接杆，所述壳体前端面右端安装有电机，所述推杆贯穿于壳体右上端，所述推板与推杆右端固定连接，所述固定板与壳体内部固定连接，并且推杆与固定板顶部滑动连接，所述固定板右下端设置有驱动机构，所述活动板与固定板左上端活动连接，所述连接杆一端与活动板上端活动连接，并且连接杆另一端与推杆左端活动连接，所述壳体与底座内部左下端相连接。
6.所述驱动机构包括转盘、转杆、凸轮、滑槽、滑块、短杆和长杆，所述转盘上端安装有转杆，所述凸轮与转杆背面相连接，所述滑槽嵌入于凸轮中部，所述滑块与滑槽内侧面滑动连接，所述短杆与滑块前端面相连接，所述长杆与短杆左下端活动连接，所述转盘与电机输出端转动连接，所述长杆与活动板下端活动连接。
7.所述推板呈倾斜状，并且推板倾斜面倾斜角度为70
°
。
8.所述连接杆摆动时与活动板之间的夹角逐渐递增，并且连接杆与活动板之间的夹角范围为60
°‑
160
°
。
9.所述壳体呈长方体状，并且壳体外表面粘接有一层防水防氧化层。
10.所述凸轮长度设置为8cm，并且滑槽内侧面呈光滑平面。
11.所述转盘中心线和电机输出端处于同一水平方向，并且电机带动转盘转动角度为360
°
。
12.所述短杆两端均设置有转轴，并且两个转轴相互平行安装。
13.所述滑块为不锈钢材质。
14.本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种玻璃瓶空瓶分拣系统，与同类型设备相比，具有如下改进：
15.优点1：本实用新型所述一种玻璃瓶空瓶分拣系统，通过设置了辅助推出装置，电机通过驱动机构带动活动板摆动，活动板带动连接杆摆动，使连接杆带动推杆在固定板顶部滑动，之后推杆带动推板活动，从而使推板将空瓶推入，解决了现有分拣装置使用时推入效果不佳，在使用过程中需要人工进行推入，使工作效率降低的问题。
16.优点2：本实用新型所述一种玻璃瓶空瓶分拣系统，通过设置了滑槽，滑块左右滑动时能够通过滑槽进限位，使其滑动更加稳定。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图；
18.图2是本实用新型的单片机主视结构示意图；
19.图3是本实用新型的辅助推出装置结构示意图；
20.图4是本实用新型的连接杆主视结构示意图；
21.图5是本实用新型图4的a处结构示意图。
22.其中：底座
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1、框体
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2、检测组件
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3、传动电机
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4、输送带
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5、推出组件
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6、罩体
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7、电路板
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8、单片机
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9、开关
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10、电源线
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11、辅助推出装置
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12、壳体
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121、电机
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122、推杆
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123、推板
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124、固定板
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125、驱动机构
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126、活动板
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127、连接杆
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128、转盘
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1261、转杆
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1262、凸轮
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1263、滑槽
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1264、滑块
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1265、短杆
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1266、长杆
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1267。
具体实施方式
23.下面将结合附图1
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5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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2，本实用新型的一种玻璃瓶空瓶分拣系统，包括底座1，底座 1上端与框体2相连接，框体2上端设置有检测组件3，并且框体2前端与传动电机4通过螺栓锁紧，传动电机4输出轴通过传动辊与输送带5转动配合，框体2前端中部设置有推出组件6，底座1与罩体7底部相连接，罩体7内部通过螺栓与电路板8相连接，电路板8中部与单片机9进行电弧焊，罩体7前端嵌入有开关10，开关10右侧由电源线11紧密伸入，底座1内部左下端设置有辅助推出装置12。
25.请参阅图3
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5，本实用新型的一种玻璃瓶空瓶分拣系统，辅助推出装置12 包括壳体121、电机122、推杆123、推板124、固定板125、驱动机构126、活动板127和连接杆128，壳体121前端面右端安装有电机122，推杆123贯穿于壳体121右上端，推板124与推杆123右端固定连接，固定板125与壳体121 内部固定连接，并且推杆123与固定板125顶部滑动连接，固定板125右下端设置有驱动机构126，活动板127与固定板125左上端活动连接，连接杆128一端与活动板127上端活动连接，并且连接杆128另一端与推杆123左端活动连接，壳体121与底座1内部左下端相连接，驱动机构126包括转盘1261、转杆 1262、凸轮1263、滑槽1264、滑块1265、短杆1266和长杆1267，转盘1261 上端安装有转杆1262，凸轮1263与转杆1262背面
相连接，滑槽1264嵌入于凸轮1263中部，滑块1265与滑槽1264内侧面滑动连接，短杆1266与滑块1265 前端面相连接，长杆1267与短杆1266左下端活动连接，转盘1261与电机122 输出端转动连接，长杆1267与活动板127下端活动连接，推板124呈倾斜状，并且推板124倾斜面倾斜角度为70
°
，连接杆128摆动时与活动板127之间的夹角逐渐递增，并且连接杆128与活动板127之间的夹角范围为60
°‑
160
°
，壳体121呈长方体状，并且壳体121外表面粘接有一层防水防氧化层，凸轮1263 长度设置为8cm，并且滑槽1264内侧面呈光滑平面，转盘1261中心线和电机 122输出端处于同一水平方向，并且电机122带动转盘1261转动角度为360
°
，短杆1266两端均设置有转轴，并且两个转轴相互平行安装，能够更好的进行传动。
26.本实用新型通过改进提供一种玻璃瓶空瓶分拣系统，其工作原理如下；
27.第一，接通电源线11后通过开关10开启设备，此时传动电机4带动输送带5转动送料，检测组件3中雷达传感器检测空瓶高度，并将信息传达至电路板8中的单片机9中，再由单片机9控制推出组件6推出即可；
28.第二，电机122带动转盘1261转动，转盘1261带动转杆1262转动，转杆 1262带动凸轮1263转动，凸轮1263带动滑槽1264同步进行转动，使滑块1265 在滑槽1264内侧面进行滑动，滑块1265带动短杆1266摆动，短杆1266带动长杆1267摆动，长杆1267带动活动板127摆动；
29.第三，活动板127带动连接杆128摆动，使连接杆128带动推杆123在固定板125顶部滑动，之后推杆123带动推板124活动，从而使推板124将空瓶推入，滑块1265左右滑动时能够通过滑槽1264进限位，使其滑动更加稳定。
30.本实用新型通过改进提供一种玻璃瓶空瓶分拣系统，通过设置了辅助推出装置12，电机通过驱动机构126带动活动板127摆动，活动板127带动连接杆 128摆动，使连接杆128带动推杆123在固定板125顶部滑动，之后推杆123带动推板124活动，从而使推板124将空瓶推入，解决了现有分拣装置使用时推入效果不佳，在使用过程中需要人工进行推入，使工作效率降低的问题，通过设置了滑槽1264，滑块1265左右滑动时能够通过滑槽1264进限位，使其滑动更加稳定。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点, 并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
32.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。