一种大米加工用杂质去除装置的制作方法

本实用新型涉及杂质去除装置领域，特别涉及一种大米加工用杂质去除装置。

背景技术：

大米中含碳水化合物75%左右，蛋白质7%-8%，脂肪1.3%-1.8%，并含有丰富的b族维生素等，大米中的碳水化合物主要是淀粉，所含的蛋白质主要是米谷蛋白，其次是米胶蛋白和球蛋白，其蛋白质的生物价和氨基酸的构成比例都比小麦、大麦、小米、玉米等禾谷类作物高，消化率66.8%-83.1%，也是谷类蛋白质中较高的一种，大米经过不同的加工程序可以形成不同味道的食品，大米在丰收的时候，其内部会夹在一定的杂质，通常好用抖动过滤网的形式对其进行筛分，对其内部含有的杂质进行筛分，但是过滤网筛分的方式只能对少量的大米进行筛分，不适用大量大米杂质取出，进而降低其实用性能。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种大米加工用杂质去除装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大米加工用杂质去除装置，包括底板，所述底板的顶部的一侧固定连接有两个第一支撑柱，两个所述第一支撑柱一侧的顶部固定连接有承载箱，所述承载箱底部的两侧和另一边侧均固定连接有挡板，所述底板顶部的另一侧固定连接有两个第二支撑柱，两个所述第二支撑柱和两个第一支撑柱之间设置有两个承载滚筒，两个所述承载滚筒之间设置有履带，所述底板顶部的另一侧固定连接有第三支撑柱，所述第三支撑柱和其中一个第二支撑柱之间的顶部设置有鼓风机。

优选的，所述鼓风机的两侧均固定连接有销轴，两个所述销轴的外壁分别与第二支撑柱和第三支撑柱转动穿插套接，其中一个所述销轴的一端穿过第三支撑柱固定连接有转盘。

优选的，所述第三支撑柱一侧的顶部呈环形阵列等距开设有多个螺纹槽，所述转盘的一侧的边侧转动穿插套接有把手，所述把手外壁的一端与螺纹槽的内腔螺纹套接，所述把手外壁的一端固定套接有限位套环。

优选的，所述第一支撑柱和第二支撑柱之间固定连接有支撑板，两个所述支撑板顶部的两侧均设置有第一主轴，所述第一主轴，所述第一主轴的外壁与承载滚筒固定套接，两个所述支撑板的顶部设置有第二主轴。

优选的，所述第二主轴的外壁固定套接有挤压滚筒，所述挤压滚筒位于履带的顶部，所述第一主轴外壁的两端和第二主轴外壁的两端均转动套接有连接块，所述连接块的底部与支撑板固定连接。

优选的，所述底板顶部的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端传动连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的顶部设置有第二皮带轮，所述第二皮带轮与其中一个第一主轴外壁的一端固定套接，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间设置有皮带。

本实用新型的技术效果和优点：

（1）本实用新型利用履带的设置方式，履带可以对大米进行运输排放，从而使其以一定的速度排放出去，然后利用鼓风机产生风速，在大米与杂质不同质量的作用下，大米会与杂质落在不同的区域，从而对大量的大米进行筛分，从而提高其实用性能；

（2）本实用新型利用挡板和挤压滚筒的设置方式，承载箱的挡板可以对大米排放的方向进行限定，从而使其只能跟随履带运输，挤压滚筒与履带之间具有一定的压力，从而可以使大米在履带运输的作用下，具有一定的运动速度，进而便于大米与杂质分离。

附图说明

图1为本实用新型正面内部结构示意图。

图2为本实用新型俯面内部结构示意图。

图3为本实用新型承载箱整体结构示意图。

图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、底板；2、第一支撑柱；3、承载箱；4、第二支撑柱；5、承载滚筒；6、履带；7、第三支撑柱；8、鼓风机；9、销轴；10、转盘；11、螺纹槽；12、把手；13、限位套环；14、支撑板；15、第一主轴；16、第二主轴；17、挤压滚筒；18、连接块；19、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种大米加工用杂质去除装置，包括底板1，底板1的顶部的一侧固定连接有两个第一支撑柱2，两个第一支撑柱2一侧的顶部固定连接有承载箱3，承载箱3底部的两侧和另一边侧均固定连接有挡板19，挡板19可以对大米流动方向进行限定，从而使履带6对其进行运输，底板1顶部的另一侧固定连接有两个第二支撑柱4，两个第二支撑柱4和两个第一支撑柱2之间设置有两个承载滚筒5，两个承载滚筒5之间设置有履带6，底板1顶部的另一侧固定连接有第三支撑柱7，第三支撑柱7和其中一个第二支撑柱4之间的顶部设置有鼓风机8，鼓风机8产生风速，可以大米与杂质更好的分离。

鼓风机8的两侧均固定连接有销轴9，两个销轴9的外壁分别与第二支撑柱4和第三支撑柱7转动穿插套接，其中一个销轴9的一端穿过第三支撑柱7固定连接有转盘10，第三支撑柱7一侧的顶部呈环形阵列等距开设有多个螺纹槽11，转盘10的一侧的边侧转动穿插套接有把手12，把手12、转盘10和销轴9可以使鼓风机8旋转，从而使其以不同的倾斜角度产生风速对排放的大米吹动，然后在重力和风阻的作用下，大米与杂质以不同的圆弧轨迹落到地面上，从而对大米中的杂质进行去除，把手12外壁的一端与螺纹槽11的内腔螺纹套接，把手12外壁的一端固定套接有限位套环13。

第一支撑柱2和第二支撑柱4之间固定连接有支撑板14，支撑板14具有一定的倾斜角度，进而使大米以倾斜向上的角度排放出去，两个支撑板14顶部的两侧均设置有第一主轴15，第一主轴15，第一主轴15的外壁与承载滚筒5固定套接，两个支撑板14的顶部设置有第二主轴16，第二主轴16的外壁固定套接有挤压滚筒17，挤压滚筒17可以使大米与履带6以同样的速度排放出去，挤压滚筒17位于履带6的顶部，第一主轴15外壁的两端和第二主轴16外壁的两端均转动套接有连接块18，连接块18的底部与支撑板14固定连接。

底板1顶部的一侧固定连接有电机，电机的输出端传动连接有第一皮带轮，第一皮带轮的顶部设置有第二皮带轮，第二皮带轮与其中一个第一主轴15外壁的一端固定套接，第一皮带轮和第二皮带轮之间设置有皮带。

鼓风机8和电机分别通过外接的鼓风机开关和电机开关与外部电源电性连接。

本实用新型工作原理：当对大米去除杂质的时候，首先打开电机开关和鼓风机开关，电机通电通过第一皮带轮、皮带和第二皮带轮带动第一主轴15转动，进而通过承载滚筒5带动履带6运动，然后鼓风机8通电产生风速，然后将大米倒入承载箱3中，大米有承载箱3掉落在履带6上，然后跟随履带6和挤压滚筒17的作用下，以一定的速度排放出去，并且在鼓风机8产生的风速作用下，大米与杂质以不同的运行轨迹掉落在不同区域中，然后对筛分完成的大米进行收集即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。