技术特征：
1.链条原料用进料检测装置，其特征在于：包括传送原料料棍的第一传送线（10），以及沿第一传送线（10）传送方向排布的且位于第一传送线（10）同侧的若干测试箱（5），测试箱（5）包括沿高度方向从下向上依次排列的长度检测层、直径检测层、出料层，以及驱动原料料棍沿高度方向移动的提升装置，所述测试箱（5）开设有沿高度方向延伸且依次贯穿长度检测层、直径检测层、出料层的内腔，提升装置在内腔里移动。2.根据权利要求1所述的链条原料用进料检测装置，其特征在于：所述长度检测层包括开设在测试箱（5）上且高度与第一传送线（10）高度适配的第一开口、位于第一开口上方的第一感应装置（9），以及与第一开口高度适配且位于提升装置另一侧的第一出口，测试箱（5）上设有沿高度方向滑动且遮挡所述第一出口的挡门（8），所述挡门（8）靠近第一开口的一侧设有第一传感器，位于第一传送线（10）另一侧还设有高度与第一开口高度适配且伸出端延伸至第一开口内的第一驱动装置（1），第一驱动装置（1）的伸出端上设有第二传感器，第一感应装置（9）、第一传感器、第二传感器均电性连接控制台，内腔的长度均与原料料棍的长度适配。3.根据权利要求1 所述的链条原料用进料检测装置，其特征在于：所述直径检测层包括开设在测试箱（5）上且沿高度方向排布的第二开口和第三开口，以及分别与第二开口和第三开口高度适配且位于提升装置另一侧的第二出口和第三出口（7），所述第二出口的直径小于原料料棍的直径，所述第三出口（7）的直径与原料料棍的直径适配，检测装置上还设有高度与第二开口高度适配且伸出端延伸至第二开口内的第二驱动装置（2），检测装置上还设有高度与第三开口高度适配且伸出端延伸至第三开口内的第三驱动装置（3），第二驱动装置（2）的伸出端和第三驱动装置（3）的伸出端均设有压力感应装置。4.根据权利要求1所述的链条原料用进料检测装置，其特征在于：所述出料层包括开设在测试箱（5）上第四开口、以及与第四开口高度适配且位于提升装置另一侧的第四出口，检测装置上还设有高度与第二开口高度适配且伸出端延伸至第四开口内的第四驱动装置（4），检测装置上还设有高度与第四开口高度适配且伸出端延伸至第四开口内的第四驱动装置（4）。5.根据权利要求1 所述的链条原料用进料检测装置，其特征在于：所述提升装置包括底座（11），以及伸出端向上延伸至底座（11）上的第五驱动装置，底座（11）的长度、内腔的长度均与原料料棍的长度适配。6.根据权利要求1 所述的链条原料用进料检测装置，其特征在于：还包括位于测试箱（5）远离第一传送线（10）一侧且沿高度方向排布的第一流水线、第二流水线、第三流水线，第四流水线（6），第一流水线、第二流水线、第三流水线，第四流水线（6）的高度分别与第一开口、第二开口、第三开口、第四开口适配。7.根据权利要求6 所述的链条原料用进料检测装置，其特征在于：第一流水线、第二流水线、第三流水线，第四流水线（6）、第一传送线（10）、均开设有与原料料棍适配的u型槽。
技术总结
本实用新型涉及链条原料用进料检测装置，包括传送原料料棍的第一传送线，以及沿第一传送线传送方向排布的且位于第一传送线同侧的若干测试箱，测试箱包括沿高度方向从下向上依次排列的长度检测层、直径检测层、出料层，以及驱动原料料棍沿高度方向移动的提升装置，所述测试箱开设有沿高度方向延伸且依次贯穿长度检测层、直径检测层、出料层的内腔，提升装置在内腔里移动。本实用新型通过长度检测层、直径检测层的设置，实现对原料料棍直径和长度的检测和筛选，提高检验效率，减轻工作人员的劳动强度；通过第五驱动装置的设置，实现带动料棍的向上移动。的向上移动。的向上移动。
技术研发人员：李阳 张占峰 张国峰 李嘉宁 王娟 李亚江 李行
受保护的技术使用者：山东金恒力机械制造有限公司
技术研发日：2020.12.30
技术公布日：2021/11/5