配料输送带除大块机构的制作方法

1.本实用新型涉及输送带技术领域，具体为配料输送带除大块机构。


背景技术：

2.输送带，英文名conveying belt，又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。输送带，皮带输送机在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品，输送带能连续化、高效率、大倾角运输，输送带操作安全，输送带使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离，降低工程造价，节省人力物力，使用行业汽车行业专用输送带、蓄电池专用输送带、速冻食品专用输送带、休闲食品专用输送带、水产行业专用输送带、轮胎行业专用输送带等。
3.但是，现有的输送带在对元件进行输送的时候，通常没有具有“过滤”效果，从而使得大大小小的元件或者路途中杂物的进入，带着一起进行输送，加大后期工作人员的劳动的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了配料输送带除大块机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供配料输送带除大块机构，以解决上述背景技术中提出的现有输送带在对元件进行输送的时候，通常没有具有“过滤”效果，从而使得大大小小的元件或者路途中杂物的进入，带着一起进行输送，加大后期工作人员的劳动的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：配料输送带除大块机构，包括配料输送带主体机，所述配料输送带主体机一侧的下方设置有操作台面机构，所述操作台面机构下方的前端面设置有门板块，且门板块设置有四个，四个所述门板块均通过旋转铰链与操作台面机构转动连接，且旋转铰链设置有若干个，四个所述门板块的前端面均设置有握持防滑凸出块，且四个所述门板块均与握持防滑凸出块固定连接。
6.优选的，配料输送带主体机一侧上方的两端均设置有保护轴端口外罩，且保护轴端口外罩设置哟两个，所述配料输送带主体机的两侧均设置有固定杆机构，且固定杆机构设置有四个。
7.优选的，四个所述固定杆机构均通过旋转轴机构与配料输送带主体机转动连接，且旋转轴机构设置有四个，四个所述固定杆机构的上方均设置有伸缩杆机构，所述伸缩杆机构之间设置有挡板块机构，且挡板块机构设置有两个。
8.优选的，所述配料输送带主体机前端面的下方设置有检修挡板块机构，所述检修挡板块机构通过六角铆钉与配料输送带主体机螺纹连接，且六角铆钉设置有若干个，所述检修挡板块机构的内部设置有散热孔，且散热孔设置有若干个。
9.优选的，所述配料输送带主体机内部的上方设置有v形皮带输送机构，所述v形皮带输送机构的两端均设置有密封圈，且密封圈设置有两个。
10.优选的，所述v形皮带输送机构内部的两端均设置有主转动动力轴，且主转动动力轴设置有两个，两个所述主转动动力轴之间设置有辅转动轴，且辅转动轴设置有四个。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过固定杆机构、旋转轴机构和伸缩杆机构的设置，让该装置在输送的过程中，将伸缩杆机构上下的移动，可以将输送物料中规格大小超标的进行剔除，从而使得该装置在输送的过程中有着“过滤”的效果。
13.2、通过v形皮带输送机构的设置，加大物件与该装置的摩擦力，从而使得在运输的时候，减少物件脱落的机率，而门板块的设置，可以将工作人员的随身携带的物品进行摆放，避免丢失。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型的局部结构示意图；
17.图中：1、配料输送带主体机；2、操作台面机构；3、门板块；4、旋转铰链；5、握持防滑凸出块；6、保护轴端口外罩；7、固定杆机构；8、旋转轴机构；9、伸缩杆机构；10、挡板块机构；11、v形皮带输送机构；12、密封圈；13、检修挡板块机构；14、六角铆钉；15、散热孔；16、主转动动力轴；17、辅转动轴。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：配料输送带除大块机构，包括配料输送带主体机1，配料输送带主体机1一侧的下方设置有操作台面机构2，操作台面机构2下方的前端面设置有门板块3，且门板块3设置有四个，四个门板块3均通过旋转铰链4与操作台面机构2转动连接，且旋转铰链4设置有若干个，旋转铰链4使得门板块3转动较为便捷，四个门板块3的前端面均设置有握持防滑凸出块5，且四个门板块3均与握持防滑凸出块5固定连接。
20.进一步，配料输送带主体机1一侧上方的两端均设置有保护轴端口外罩6，且保护轴端口外罩6设置哟两个，配料输送带主体机1的两侧均设置有固定杆机构7，且固定杆机构7设置有四个，保护轴端口外罩6保护内部的轴端口，也避免人员的受伤。
21.进一步，四个固定杆机构7均通过旋转轴机构8与配料输送带主体机1转动连接，且旋转轴机构8设置有四个，四个固定杆机构7的上方均设置有伸缩杆机构9，伸缩杆机构9之间设置有挡板块机构10，且挡板块机构10设置有两个，挡板块机构10可以对规格大小不符合的物件进行剔除。
22.进一步，配料输送带主体机1前端面的下方设置有检修挡板块机构13，检修挡板块机构13通过六角铆钉14与配料输送带主体机1螺纹连接，且六角铆钉14设置有若干个，检修挡板块机构13的内部设置有散热孔15，且散热孔15设置有若干个，散热孔15可以让该装置
内部运行热量最大化的排出，降低内部的温度。
23.进一步，配料输送带主体机1内部的上方设置有v形皮带输送机构11，v形皮带输送机构11的两端均设置有密封圈12，且密封圈12设置有两个，密封圈12可以加大元件之间的连接密封性。
24.进一步，v形皮带输送机构11内部的两端均设置有主转动动力轴16，且主转动动力轴16设置有两个，两个主转动动力轴16之间设置有辅转动轴17，且辅转动轴17设置有四个，主转动动力轴16和辅转动轴17让该装置在传送带中有着输送的动力。
25.工作原理：使用时，将需要输送的物料放置在配料输送带主体机1内部v形皮带输送机构11的上方，因为v形皮带的造型可以加大对物料的固定和摩擦力，减小脱落的机率，设置的两个主转动动力轴16和四个辅转动轴17可以最大化的对v形皮带输送机构11进行转动传送的动力，在配料输送带主体机1两侧和上方设置的固定杆机构7、旋转轴机构8和伸缩杆机构9，让该装置在输送的过程中，可以将输送物料中规格大小超标的进行剔除，从而使得该装置在输送的过程中有着“过滤”的效果。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。