建筑垃圾破碎筛选系统的制作方法

1.本发明属于建筑垃圾处理系统技术领域，更具体地说，是涉及一种建筑垃圾破碎筛选系统。


背景技术：

2.在建筑垃圾再生料的生产过程中，需要先将建筑垃圾放入破碎机内进行破碎，然后人工拾粉碎后的建筑垃圾中的钢筋，最后将粉碎后的建筑垃圾放在振动筛上进行筛分，选出符合规定大小的建筑垃圾作为路基填筑层的填充料。通过人工拾取破碎后的建筑垃圾中的钢筋，不仅会耗费掉操作人员大量的体力，并且具有一定的危险性。而且由于建筑垃圾中含有塑料薄膜等杂质，所以在振动筛对粉碎后的建筑垃圾进行筛分时，其中的塑料薄膜等杂质会缠绕于振动筛的筛网上，这就经常需要人工去逐个摘除筛网上的塑料薄膜等杂质，工作相当繁琐。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种建筑垃圾破碎筛选系统，旨在解决通过人工拾取破碎后的建筑垃圾中的钢筋，不仅会耗费掉操作人员大量的体力，并且具有一定的危险性的问题，以及通过人工逐个摘除筛网上的塑料薄膜等杂质，工作相当繁琐的问题。
4.为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种建筑垃圾破碎筛选系统，包括破碎机和振动筛，所述振动筛包括筛框和筛网，所述筛网包括多个沿第一方向排列的纬度柱和多个沿第二方向排列的经度柱，所述纬度柱与所述筛框固定连接，所述经度柱滑动穿透所述筛框和所有的所述纬度柱，所述振动筛还包括拉杆和锁定机构。所述拉杆位于所述筛框沿所述经度柱长度方向的一侧且与所有的所述经度柱固定连接。所述锁定机构用于将所述拉杆与所述筛框锁定或者解除锁定。所述建筑垃圾破碎筛选系统还包括第一输送带、收集箱、支架、电磁铁和驱动组件。第一输送带用于承接破碎机破碎的物料并将物料输送到振动筛上。收集箱位于第一输送带宽度方向的一侧且上端为开口端。支架与所述收集箱固定连接，所述支架具有能够转动的转动部。电磁铁与所述转动部连接，所述电磁铁具有位于所述第一输送带上方的第一工位以及位于所述收集箱上方的第二工位。驱动组件设于所述支架上且与所述转动部连接，所述驱动组件用于驱动所述转动部转动，以使所述电磁铁在第一工位和第二工位之间循环。
5.作为本技术另一实施例，所述振动筛还包括刮板。刮板滑动套设于所有的所述纬度柱上。
6.作为本技术另一实施例，所述刮板具有限位槽，所述限位槽套设于所述拉杆以及所述筛框靠近所述拉杆的第一边框外，当所述拉杆与所述限位槽位于所述筛框外的一端抵接时，所述经度柱远离所述拉杆的一端位于所述第一边框内。
7.作为本技术另一实施例，所述振动筛还包括l形钩。l形钩的一端与所述刮板转动连接，当所述拉杆与所述限位槽位于所述筛框外的一端抵接时，所述l形钩能够通过转动向
下钩住所述拉杆朝向所述筛框的侧面，以限制所述拉杆向所述筛框的方向移动。
8.作为本技术另一实施例，所述锁定机构包括限位件、连接件和驱动轴。限位件与所述刮板固定连接。连接件与所述拉杆固定连接。驱动轴与所述经度柱垂直，所述驱动轴的一段滑动穿设于所述限位件和所述连接件内。
9.作为本技术另一实施例，所述连接件具有滑动套设于所述驱动轴外的限位板，所述限位板与所述限位件沿所述驱动轴的轴向间隔设置，所述驱动轴中部的侧壁具有向外凸出的定位部，所述定位部位于所述限位板和所述限位件之间，所述锁定机构还包括压缩弹簧。压缩弹簧套设于所述驱动轴上，所述压缩弹簧的两端分别与所述定位部和所述限位板抵接。
10.作为本技术另一实施例，所述连接件还具有与所述刮板平行的挡板，所述挡板与所述限位板和所述拉杆固定连接，所述刮板位于所述筛框内沿所述纬度柱长度方向的一端，所述限位件与所述挡板朝向所述刮板的侧面抵接。
11.作为本技术另一实施例，所述收集箱具有能够沿竖直方向滑动的第一侧壁，所述第一侧壁的滑动用于打开或者封闭所述收集箱对应所述第一侧壁的一端。
12.作为本技术另一实施例，所述收集箱的底壁倾斜设置，所述收集箱的底壁的底端与所述第一侧壁抵接。
13.作为本技术另一实施例，所述收集箱的侧壁均延伸至所述收集箱的底壁的正下方。
14.本发明提供的建筑垃圾破碎筛选系统的有益效果在于：与现有技术相比，本发明建筑垃圾破碎筛选系统，第一输送带运送被破碎机破碎的建筑垃圾，当电磁铁位于第一工位时，电磁铁通电，使得第一输送带上的物料内的钢筋吸附于电磁铁上，当吸附于电磁铁上的钢筋到达一定的量后，驱动组件驱动转动部转动，使得电磁铁位于第二工位，然后电磁铁断电，从而使得吸附于电磁铁的钢筋落入收集箱内，所以能够避免通过人工拾取破碎后的建筑垃圾中的钢筋，不仅会耗费掉操作人员大量的体力，并且具有一定的危险性的问题；当缠绕于筛网上的塑料薄膜等杂质需要被摘除时，锁定机构解除拉杆和筛框的锁定，拉动拉杆，使得经度柱滑动退出筛框内，这样部分筛网上的塑料薄膜等杂质便会落在振动筛的筛箱内，然后将纬度柱上的塑料薄膜等杂质刮到筛框内沿纬度柱长度方向的一端进行集中摘除，最后开动振动筛，使得落入筛箱内的塑料薄膜等杂质从振动筛的出料口出来，由于不用人工去逐个摘除筛网上的塑料薄膜等杂质，所以能够避免通过人工逐个摘除筛网上的塑料薄膜等杂质，工作相当繁琐的问题。
附图说明
15.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本发明实施例提供的建筑垃圾破碎筛选系统的轴测结构示意图；
17.图2为本发明实施例提供的建筑垃圾破碎筛选系统中的振动筛的轴测结构示意图；
18.图3为图2中的局部a的放大结构示意图；
19.图4为图2中的局部b的放大结构示意图；
20.图5为图2中的局部c的放大结构示意图；
21.图6为本发明实施例提供的建筑垃圾破碎筛选系统中的拉杆、经度柱和连接件等连接后的轴测结构示意图；
22.图7为本发明实施例提供的建筑垃圾破碎筛选系统中的驱动轴的轴测结构示意图；
23.图8为本发明实施例提供的建筑垃圾破碎筛选系统中的刮板的轴测结构示意图；
24.图9为本发明实施例提供的建筑垃圾破碎筛选系统中的收集箱、支架、电磁铁和驱动电机等连接后的轴测结构示意图；
25.图10为本发明实施例提供的建筑垃圾破碎筛选系统中的转动部的轴测结构示意图；
26.图11为本发明实施例提供的建筑垃圾破碎筛选系统中的收集箱的轴测结构示意图；
27.图12为图11中的局部d的放大结构示意图；
28.图13为本发明实施例提供的建筑垃圾破碎筛选系统中的收集箱去掉第一侧壁、滑轨和滑块等后的轴测结构示意图。
29.图中：1、破碎机；2、收集箱；21、第一侧壁；22、滑轨；23、滑块；24、第一u形把手；3、支架；31、转动部；311、安装板；312、转动轴；3121、环形凹槽；32、连接板；4、电磁铁；51、驱动电机；6、第一输送带；7、振动筛；71、筛框；711、第一边框；72、筛网；721、纬度柱；722、经度柱；73、拉杆；731、第二u形把手；74、锁定机构；741、限位件；7411、连接部；742、连接件；7421、限位板；7422、挡板；743、驱动轴；7431、定位部；7432、拉环；744、压缩弹簧；75、刮板；751、限位槽；76、l形钩；8、第二输送带；9、第三输送带。
具体实施方式
30.为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
31.请一并参阅图1、图2、图5和图6，现对本发明提供的建筑垃圾破碎筛选系统进行说明。所述建筑垃圾破碎筛选系统，包括破碎机1和振动筛7，振动筛7包括筛框71和筛网72，筛网72包括多个沿第一方向排列的纬度柱721和多个沿第二方向排列的经度柱722，纬度柱721与筛框71固定连接，经度柱722滑动穿透筛框71和所有的纬度柱721，振动筛7还包括拉杆73和锁定机构74。拉杆73位于筛框71沿经度柱722长度方向的一侧且与所有的经度柱722固定连接。锁定机构74用于将拉杆73与筛框71锁定或者解除锁定。建筑垃圾破碎筛选系统还包括第一输送带6、收集箱2、支架3、电磁铁4和驱动组件。第一输送带6用于承接破碎机1破碎的物料并将物料输送到振动筛7上。收集箱2位于第一输送带6宽度方向的一侧且上端为开口端。支架3与收集箱2固定连接，支架3具有能够转动的转动部31。电磁铁4与转动部31连接，电磁铁4具有位于第一输送带6上方的第一工位以及位于收集箱2上方的第二工位。驱动组件设于支架3上且与转动部31连接，驱动组件用于驱动转动部31转动，以使电磁铁4在
第一工位和第二工位之间循环。
32.本发明提供的建筑垃圾破碎筛选系统，与现有技术相比，第一输送带6运送被破碎机1破碎的建筑垃圾，当电磁铁4位于第一工位时，电磁铁4通电，使得第一输送带6上的物料内的钢筋吸附于电磁铁4上，当吸附于电磁铁4上的钢筋到达一定的量后，驱动组件驱动转动部31转动，使得电磁铁4位于第二工位，然后电磁铁4断电，从而使得吸附于电磁铁4的钢筋落入收集箱2内，所以能够避免通过人工拾取破碎后的建筑垃圾中的钢筋，不仅会耗费掉操作人员大量的体力，并且具有一定的危险性的问题；当缠绕于筛网72上的塑料薄膜等杂质需要被摘除时，锁定机构74解除拉杆73和筛框71的锁定，拉动拉杆73，使得经度柱722滑动退出筛框71内，这样部分筛网72上的塑料薄膜等杂质便会落在振动筛7的筛箱内，然后将纬度柱721上的塑料薄膜等杂质刮到筛框71内沿纬度柱721长度方向的一端进行集中摘除，最后开动振动筛7，使得落入筛箱内的塑料薄膜等杂质从振动筛7的出料口出来，由于不用人工去逐个摘除筛网72上的塑料薄膜等杂质，所以能够避免通过人工逐个摘除筛网72上的塑料薄膜等杂质，工作相当繁琐的问题。
33.在本实施例中，可以设置第二输送带8和第三输送带9，第二输送带8承接振动筛7的出料口漏下的物料，第三输送带9用于承接筛网72上滚落的物料并将其输送到破碎机1内重新破碎，最大限度的利于建筑垃圾。
34.作为本发明提供的建筑垃圾破碎筛选系统的一种具体实施方式，请参阅图2、图4和图8，振动筛7还包括刮板75。刮板75滑动套设于所有的纬度柱721上。当经度柱722退出筛框71内后，通过刮板75可以将纬度柱721上的塑料杂质刮到筛框71内沿纬度柱721长度方向的一端。在本实施例中，可以将振动筛7的出料口设于纬度柱721长度方向的一端的下方，这样可以通过刮板75将筛箱内的塑料薄膜等杂质刮到振动筛7的出料口内。
35.作为本发明提供的建筑垃圾破碎筛选系统的一种具体实施方式，请参阅图2，刮板75具有限位槽751，限位槽751套设于拉杆73以及筛框71靠近拉杆73的第一边框711外，当拉杆73与限位槽751位于筛框71外的一端抵接时，经度柱722远离拉杆73的一端位于第一边框711内，当经度柱722滑动退出筛框71内时，通过限位槽751对拉杆73的限位，避免经度柱722脱离第一边框711，从而方便再将经度柱722穿入筛框71内。
36.作为本发明提供的建筑垃圾破碎筛选系统的一种具体实施方式，请参阅图2至图3，振动筛7还包括l形钩76。l形钩76的一端与刮板75转动连接，当拉杆73与限位槽751位于筛框71外的一端抵接时，l形钩76能够通过转动向下钩住拉杆73朝向筛框71的侧面，以限制拉杆73向筛框71的方向移动，避免滑动刮板75时，与拉杆73固定连接的经度柱722在进入筛框71内影响刮板75的滑动。
37.作为本发明提供的建筑垃圾破碎筛选系统的一种具体实施方式，请参阅图2和图5，锁定机构74包括限位件741、连接件742和驱动轴743。限位件741与刮板75固定连接。连接件742与拉杆73固定连接。驱动轴743与经度柱722垂直，驱动轴743的一段滑动穿设于限位件741和连接件742内。由于刮板75滑动穿设于所有的纬度柱721上，通过刮板75便可以限制经度柱722的滑动，也就实现了将拉杆73与筛框71锁定。当驱动轴743滑动退出限位件741后，便可以通过拉杆73驱动经度柱722滑动，也就解除了拉杆73与筛框71的锁定。
38.作为本发明提供的建筑垃圾破碎筛选系统的一种具体实施方式，请参阅图5和图7，连接件742具有滑动套设于驱动轴743外的限位板7421，限位板7421与限位件741沿驱动
轴743的轴向间隔设置，驱动轴743中部的侧壁具有向外凸出的定位部7431，定位部7431位于限位板7421和限位件741之间，锁定机构74还包括压缩弹簧744。压缩弹簧744套设于驱动轴743上，压缩弹簧744的两端分别与定位部7431和限位板7421抵接。通过压缩弹簧744的回弹力阻碍驱动轴743从限位件741内滑出，从而增加本锁定机构74的可靠性。
39.作为本发明提供的建筑垃圾破碎筛选系统的一种具体实施方式，请参阅图5，限位板7421位于限位件741的上方，驱动轴743的顶端固设有拉环7432，通过拉环7432可以方便驱动此驱动轴743滑动。
40.作为本发明提供的建筑垃圾破碎筛选系统的一种具体实施方式，请参阅图5，连接件742还具有与刮板75平行的挡板7422，挡板7422与限位板7421和拉杆73固定连接，刮板75位于筛框71内沿纬度柱721长度方向的一端，限位件741与挡板7422朝向刮板75的侧面抵接，这样便将刮板75固定于筛框71内沿纬度柱721长度方向的一端，避免刮板75影响振动筛7的工作。
41.作为本发明提供的建筑垃圾破碎筛选系统的一种具体实施方式，请参阅图5，限位件741用于与挡板7422的抵接处为呈正方体的连接部7411，连接部7411的其中一个表面与限位板7421平行且设有用于驱动轴743穿入的定位孔。这样在限位件741上开设定位孔比较方便。
42.作为本发明提供的建筑垃圾破碎筛选系统的一种具体实施方式，请参阅图5，拉杆73远离筛框71的侧面固设有第二u形把手731。通过第二u形把手731可以方便驱动拉杆73移动。
43.作为本发明提供的建筑垃圾破碎筛选系统的一种具体实施方式，请参阅图9，电磁铁4的数量为两个，两个电磁铁4分别位于第一工位和第二工位。位于第一工位的电磁铁4通电，位于第二工位的电磁铁4断电，当位于第一工位的电磁铁4上的钢筋到达一定量后，驱动组件驱动转动部31转动，从而使得两个电磁铁4互换位置，这样便可以使得本装置持续的处于拾取钢筋的状态。
44.作为本发明提供的建筑垃圾破碎筛选系统的一种具体实施方式，请参阅图9至图10，支架3还具有位于第一输送带6的上方且与第一输送带6平行的连接板32，转动部31包括安装板311和转动轴312。安装板311与第一输送带6平行且位于第一输送带6与连接板32之间，安装板311朝向第一输送带6的表面用于与两个电磁铁4固定连接。转动轴312与第一输送带6垂直且与安装板311固定连接，转动轴312的侧面具有与转动轴312同轴的环形凹槽3121，环形凹槽3121可转动卡接于连接板32内。通过环形凹槽3121将转动轴312可转动安装于连接板32上，也就是实现了转动部31可转动的功能。安装板311与第一输送带6平行，也就能够使电磁铁4与第一输送带6平行，使得电磁铁4更好的将磁力作用于第一输送带6上的钢筋。
45.作为本发明提供的建筑垃圾破碎筛选系统的一种具体实施方式，请参阅图9，为了实现驱动组件的功能，驱动组件包括驱动电机51。驱动电机51与支架3固定连接，驱动电机51的输出轴与转动轴312连接，驱动电机51的输出轴带动转动轴312转动，也就实现了驱动转动部31的转动。
46.作为本发明提供的建筑垃圾破碎筛选系统的一种具体实施方式，请参阅图9，收集箱2具有能够沿竖直方向滑动的第一侧壁21，第一侧壁21的滑动用于打开或者封闭收集箱2
对应第一侧壁21的一端，当第一侧壁21滑动打开收集箱2对应第一侧壁21的一端时，可以方便将收集箱2内的钢筋取出。
47.作为本发明提供的建筑垃圾破碎筛选系统的一种具体实施方式，请参阅图11和图13，收集箱2的底壁倾斜设置，收集箱2的底壁的底端与第一侧壁21抵接，当第一侧壁21滑动打开收集箱2的对应第一侧壁21的一端时，收集箱2内的钢筋便会沿着收集箱2的底壁滑出，从而收取这些钢筋。
48.作为本发明提供的建筑垃圾破碎筛选系统的一种具体实施方式，请参阅图11和图13，收集箱2的侧壁均延伸至收集箱2的底壁的正下方，这样可以方便将收集箱2放置于地面上。在本实施例中，为了收集箱2的稳定性，收集箱2除去第一侧壁21的其它侧壁可以与地面固定。
49.作为本发明提供的建筑垃圾破碎筛选系统的一种具体实施方式，请参阅图11至图12，为了实现第一侧壁21沿竖直方向滑动的功能，与第一侧壁21相邻的两个收集箱2的侧壁均固设有竖直设置的滑轨22，滑轨22上滑动连接有滑块23，两个滑块23均与第一侧壁21固定连接。通过滑块23带动第一侧壁21滑动。
50.作为本发明提供的建筑垃圾破碎筛选系统的一种具体实施方式，请参阅图12，为了不影响从收集箱2内取出钢筋，滑轨22位于对应的收集箱2的侧壁的外表面上。
51.作为本发明提供的建筑垃圾破碎筛选系统的一种具体实施方式，请参阅图11，第一侧壁21的外表面固设有竖直设置的第一u形把手24，从而方便驱动第一侧壁21滑动。
52.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。