一种有机肥料生产筛选机及有机肥料生产方法与流程

一种有机肥料生产筛选机及有机肥料生产方法
1.技术领域
2.本发明涉及有机肥料生产加工技术领域，具体为一种的有机肥料生产筛选机及有机肥料生产方法。


背景技术：

3.有机肥料亦称“农家肥料”。凡以有机物质(含有碳元素的化合物)作为肥料的均称为有机肥料。包括人粪尿、厩肥、堆肥、绿肥、饼肥、沼气肥等。具有种类多、来源广、肥效较长等特点。有机肥料所含的营养元素多呈有机状态，作物难以直接利用，经微生物作用，缓慢释放出多种营养元素，源源不断地将养分供给作物。施用有机肥料能改善土壤结构，协调土壤中的水、肥、气、热，提高土壤肥力和土地生产力。
4.当前有机肥料加工时所使用的筛选机还存在一定的不足，如现有筛选机中所使用的筛选机构大多存在有机肥料筛选所需时间较长的缺陷，从而降低了设备的筛选效率，且现有筛选机大多并未实现均匀下料，从而无法实现有机肥料的均匀装袋，实用性较低，为此我们提出一种的有机肥料生产筛选机用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种的有机肥料生产筛选机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种的有机肥料生产筛选机，包括支撑架，所述支撑架顶端固定安装有筛选箱，所述筛选箱的内腔中设有筛选机构，所述筛选箱的外侧设有与筛选机构配合使用的驱动机构，所述筛选箱的顶端一侧固定安装有与筛选机构配合使用的进料斗，且筛选箱的底端连通设有与筛选机构配合使用的集料斗，所述集料斗的底端一体成型有出料管，所述出料管的内部与支撑架上设有与集料斗配合使用的间歇机构。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述筛选机构包括横杆，所述筛选箱的两侧均开设有与横杆配合使用的通槽，所述横杆设置有四组，且活动插设在通槽内，相邻所述横杆的一端固定连接有横板，且相邻横杆的另一端设有竖板。
8.作为本发明的一种优选技术方案，两组所述竖板的顶端固定安装有第一筛选板，所述第一筛选板的一端一体成型有出料斗，所述筛选箱的一侧下端开设有与出料斗配合使用的穿槽，所述出料斗活动卡设在穿槽内，所述第一筛选板的上端两侧固定连接有对称设置的第一竖杆与第二竖杆，两组所述第一竖杆与第二竖杆的顶端固定安装有第二筛选板，所述第二筛选板的一端位于进料斗的下方，所述第二筛选板的另一端固定安装有第三筛选板。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动机构包括第一电机与第一转杆，所述
第一电机固定安装在筛选箱上，且第一电机输出端的末端固定连接有第一锥齿轮，所述第一转杆转动插设在筛选箱上，且第一转杆的两端固定套接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，所述第一转杆的末端设有转盘，所述转盘的一侧转动安装有驱动杆，所述驱动杆的一端转动安装有驱动板，所述驱动板滑动套接在相邻两组横杆上。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动机构还包括连接件与撑杆，所述连接件固定安装在筛选箱上，且连接件上转动插设有第一转轴与第二转轴，所述第一转轴的一端设有第一轮盘，所述第一电机输出端的外侧固定套设有第二轮盘，所述第二轮盘与第一轮盘的外侧活动套设有皮带，所述第一转轴的另一端固定连接有侧齿轮，所述第二转轴的顶端设有从动齿轮，所述从动齿轮与侧齿轮相啮合，所述第二转轴的底端固定连接有转板，所述转板的一端设有驱动柱，所述撑杆的一端与筛选箱固定连接，且撑杆的上端滑动卡设有l型伸缩杆，所述l型伸缩杆的一端与其中一组横板固定连接，且l型伸缩杆的另一端设有驱动环，所述驱动柱活动卡设在驱动环内。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述间歇机构包括第二电机与转柱，所述第二电机固定安装在支撑架上，且第二电机的输出端设有半面齿轮，所述半面齿轮的一侧固定安装有顶杆，且半面齿轮的外侧一体成型有弧型限位板。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述转柱转动卡接在出料管内，且转柱上贯穿开设有排料槽，所述出料管的底端开设有出料槽，所述出料槽能够与排料槽相连通，所述转柱的一端设有第二转杆，所述第二转杆的一端贯穿支撑架并在其末端固定套设有不完全齿轮与顶板，且不完全齿轮与顶板固定连接，所述不完全齿轮能够与弧型限位板活动卡接，且顶板的一端能够与顶杆相接触。
13.一种的有机肥料生产方法，在生产过程中，应用上述任一所述的有机肥料生产筛选机进行筛选。
14.本发明缩短有机肥料筛选所需的时间，有效提高了设备的筛选效率。本发明能进行二次筛选，从而能够提高有机肥料的产量，避免出现浪费。还能够实现均匀下料的目的，为有机肥料的均匀装袋提供了便利，实用性较高。
附图说明
15.图1为本发明结构示意图；图2为本发明图1中a处结构放大结构示意图；图3为本发明筛选箱内部结构示意图；图4为本发明中筛选机构与驱动机构连接结构示意图；图5为本发明图4中b处结构放大结构示意图；图6为本发明中间歇机构安装结构示意图；图7为本发明图6中c处结构放大结构示意图。
16.图中：1、支撑架；2、筛选箱；21、进料斗；22、集料斗；23、出料管；24、通槽；25、穿槽；26、出料槽；3、筛选机构；31、横杆；32、横板；33、竖板；34、第一筛选板；35、出料斗；36、第一竖杆；37、第二竖杆；38、第二筛选板；39、第三筛选板；4、驱动机构；41、第一电机；42、第一转杆；43、第一锥齿轮；44、第二锥齿轮；45、转盘；46、驱动杆；47、驱动板；48、连接件；49、撑杆；410、第一转轴；411、第二转轴；412、第一轮盘；413、第二轮盘；414、皮带；415、侧齿轮；416、
从动齿轮；417、转板；418、驱动柱；419、l型伸缩杆；420、驱动环；5、间歇机构；51、第二电机；52、转柱；53、半面齿轮；54、顶杆；55、弧型限位板；56、排料槽；57、第二转杆；58、不完全齿轮；59、顶板。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.请参阅图1
‑
7，本发明提供一种技术方案：一种的有机肥料生产筛选机，包括支撑架1，支撑架1顶端固定安装有筛选箱2，筛选箱2的内腔中设有筛选机构3，筛选箱2的外侧设有与筛选机构3配合使用的驱动机构4，筛选箱2的顶端一侧固定安装有与筛选机构3配合使用的进料斗21，且筛选箱2的底端连通设有与筛选机构3配合使用的集料斗22，集料斗22的底端一体成型有出料管23，出料管23的内部与支撑架1上设有与集料斗22配合使用的间歇机构5。
19.筛选机构3包括横杆31，筛选箱2的两侧均开设有与横杆31配合使用的通槽24，横杆31设置有四组，且活动插设在通槽24内，通槽24的设置使用，对横杆31的移动调节起到了限位及导向作用，相邻横杆31的一端固定连接有横板32，且相邻横杆31的另一端设有竖板33。
20.两组竖板33的顶端固定安装有第一筛选板34，第一筛选板34的一端一体成型有出料斗35，筛选箱2的一侧下端开设有与出料斗35配合使用的穿槽25，出料斗35活动卡设在穿槽25内，第一筛选板34的上端两侧固定连接有对称设置的第一竖杆36与第二竖杆37，两组第一竖杆36与第二竖杆37的顶端固定安装有第二筛选板38，第二筛选板38的一端位于进料斗21的下方，第二筛选板38的另一端固定安装有第三筛选板39，第三筛选板39上开设的筛孔与第二筛选板38上开设的筛孔内径相同，且大于第一筛选板34上开设的筛孔，从而能够实现逐级筛选，且筛选箱2的一侧上端铰接有密封门，从而便于后期使用者将第三筛选板39上残留的大颗粒有机肥料取出。
21.驱动机构4包括第一电机41与第一转杆42，第一电机41固定安装在筛选箱2上，且第一电机41输出端的末端固定连接有第一锥齿轮43，第一转杆42转动插设在筛选箱2上，且第一转杆42的两端固定套接有第二锥齿轮44，第二锥齿轮44与第一锥齿轮43相啮合，第一转杆42的末端设有转盘45，转盘45的一侧转动安装有驱动杆46，驱动杆46的一端转动安装有驱动板47，驱动板47滑动套接在相邻两组横杆31上，从而能够通过驱动板47带动横杆31上下移动，进而带动筛选机构3上下移动。
22.驱动机构4还包括连接件48与撑杆49，连接件48固定安装在筛选箱2上，且连接件48上转动插设有第一转轴410与第二转轴411，第一转轴410的一端设有第一轮盘412，第一电机41输出端的外侧固定套设有第二轮盘413，第二轮盘413与第一轮盘412的外侧活动套设有皮带414，第一转轴410的另一端固定连接有侧齿轮415，第二转轴411的顶端设有从动齿轮416，从动齿轮416与侧齿轮415相啮合，第二转轴411的底端固定连接有转板417，转板417的一端设有驱动柱418，撑杆49的一端与筛选箱2固定连接，且撑杆49的上端滑动卡设有
l型伸缩杆419，l型伸缩杆419的一端与其中一组横板32固定连接，l型伸缩杆419能够随横板32的移动进行自动伸缩调节，此为现有技术，在此不做过多赘述，且l型伸缩杆419的另一端设有驱动环420，驱动柱418活动卡设在驱动环420内，从而能够通过驱动柱418带动驱动环420做循环往复移动，进而带动筛选机构3做循环往复移动。
23.间歇机构5包括第二电机51与转柱52，第二电机51固定安装在支撑架1上，且第二电机51的输出端设有半面齿轮53，半面齿轮53的一侧固定安装有顶杆54，且半面齿轮53的外侧一体成型有弧型限位板55。
24.转柱52转动卡接在出料管23内，且转柱52上贯穿开设有排料槽56，出料管23的底端开设有出料槽26，出料槽26能够与排料槽56相连通，转柱52的一端设有第二转杆57，第二转杆57的一端贯穿支撑架1并在其末端固定套设有不完全齿轮58与顶板59，且不完全齿轮58与顶板59固定连接，不完全齿轮58能够与弧型限位板55活动卡接，从而对不完全齿轮58进行限位进而限制不完全齿轮58的转动，且顶板59的一端能够与顶杆54相接触，从而能够通过顶杆54带动顶板59转动。
25.本发明筛选方法为，将第一电机41打开并将待筛选的有机肥料通过进料斗21导入第二筛选板38的一端，此时第一电机41将带动第一锥齿轮43与第二轮盘413转动，从而通过第二锥齿轮44带动第一转杆42转动，进而通过转盘45带动驱动杆46转动，此时驱动杆46将通过驱动板47带动横杆31做循环往复的上下移动，从而通过竖板33、第一竖杆36与第二竖杆37带动第一筛选板34、第二筛选板38与第三筛选板39做循环往复的上下移动。
26.第二轮盘413将通过皮带414带动第一轮盘412转动，从而通过第一转轴410带动侧齿轮415转动，进而通过从动齿轮416带动第二转轴411转动，从而通过转板417带动驱动柱418转动，进而通过驱动环420带动l型伸缩杆419做循环往复的左右移动，此时横板32将随l型伸缩杆419做循环往复的左右移动，从而带动第一筛选板34、第二筛选板38与第三筛选板39做循环往复的左右移动，进而能够加速有机肥料的筛选，进而缩短有机肥料筛选所需的时间，有效提高了设备的筛选效率。
27.在第一筛选板34、第二筛选板38与第三筛选板39做循环往复上下移动与左右移动期间，有机肥料将从第二筛选板38靠近进料斗21的一端向远离进料斗21的一端滚动，从而实现有机肥料的初次筛选，大颗粒的有机肥料将集中在第三筛选板39上，掉落的有机肥料将由第一筛选板34进行二次筛选，合格的有机肥料将掉落在集料斗22内进行存放，较大颗粒的有机肥料将由出料斗35排出筛选箱2进行后续处理，从而实现了有机肥料的逐级筛选，进而能够提高筛选效率，在后续筛选期间，大颗粒有机肥料若散落成小颗粒有机肥料还可从第三筛选板39的筛孔中掉落进行二次筛选，从而能够提高有机肥料的产量，避免出现浪费。
28.当集料斗22内盛有适量有机肥料时，使用者可将第二电机51打开，从而通过半面齿轮53带动顶杆54与弧型限位板55转动，进而配合不完全齿轮58与顶板59的使用，能够通过第二转杆57带动转柱52做间歇性转动，从而能够使排料槽56与出料槽26实现间歇性连通，进而能够实现均匀下料的目的，为有机肥料的均匀装袋提供了便利，实用性较高。
29.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。