一种化工产品生产用离心机及其使用方法与流程

1.本发明涉及到一种化工产品生产设备领域，具体涉及到一种化工产品生产用离心机及其使用方法。


背景技术：

2.离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开。化工产品生产过程中需要用到离心机，一般在离心机内设置滤袋，将化工产品放置在滤袋内，使得滤袋一起转动，从而方便将滤袋内的固态物料取出，但是现有的离心机滤袋稳定性能不好，离心机启动后滤袋内的物料在惯性作用下容易使得滤袋发生旋转，滤袋旋转后使得物料上方的滤袋部分发生旋拧，从而导致滤袋破损，部分滤袋容易在滤筒内堆叠，从而影响分离速率，提高了能耗和离心所需的时间。


技术实现要素：

3.本发明所要解决的技术问题在于一种结构简单，使用方便，滤袋稳定性能好，能够提高滤袋的使用寿命，滤袋在滤筒内能够被张紧，能够保证物料离心分离的速率的化工产品生产用离心机及其使用方法。
4.为了实现上述目的，本发明提供的技术方案是：
5.一种化工产品生产用离心机，包括底板，底板上方固定有外筒，外筒内设置有与其同心的转盘，转盘上端固定有与其同心的滤筒，底板上固定有电机，电机的输出轴贯穿外筒底板并与其转动密封连接，电机的输出轴与转盘固定连接，外筒内的中部设置有滤筒稳定装置，滤筒内放置有滤袋，滤袋上段向外翻折并套罩在滤筒上端，滤筒上端外侧套设有与其同心的上环，上环内固定有挡环，挡环和滤筒上端紧抵滤袋，滤袋内侧设置有下环，下环上端固定在挡环下端，下环外缘和滤筒内缘紧抵滤袋，上环外缘下端固定有外套，外套内滑动设置有卡环，滤袋上端固定在卡环内缘上，卡环下方的外套上滑动设置有多个顶销，顶销的长度方向与外套的径向方向平行，顶销贯穿外套，外套内侧的顶销部分上端紧抵卡环下端，卡环上端与上环下端紧抵接触，外套内部的顶销一端紧抵滤筒外缘，外套外部的顶销一端上安装有万向球，外筒侧壁内缘上固定有导向环，万向球与导向环内缘中部滚动接触，导向环内缘的上部和下部为锥形，外套下端开设有多个凹槽，凹槽内卡接有挡柱，挡柱与滤筒外缘固定连接，下环下端开设有多个槽孔，槽孔内均设置有竖直的摆杆，摆杆上端转动连接在槽孔内，摆杆朝向滤筒的一侧固定有压条，压条与滤筒内缘紧抵滤筒内的滤袋，摆杆朝向滤筒中心的一侧均固定有楔块，楔块的斜面朝向滤筒轴心，楔块的斜面下端向滤筒中心方向倾斜，外筒上端可拆卸固定有盖板，盖板下端固定有与其同心的固定柱，固定柱下端转动连接有与其同心的压板，压板上开设有多个孔，孔内固定有滤网，压板外缘开设有与楔块对应的卡槽，楔块滑动设置在卡槽内，楔块的斜面紧抵卡槽朝向滤筒中心一侧的槽壁。
6.具体的，所述外筒下端与底板上端通过多个减震柱固定连接。
7.具体的，所述外筒下端固定有与其连通的排液管，滤筒筒壁的上端面为弧面。
8.具体的，所述滤筒稳定装置包括固定在外筒侧壁内缘的内环，内环内侧的滤筒外缘上固定有固定环，固定环与内环通过轴承转动连接。
9.具体的，所述卡环上端镶嵌固定有多个下磁铁，上环下端镶嵌固定有与下磁铁对应且相互吸附的上磁铁。多个下磁铁根据卡环的轴心圆周均布设置。
10.具体的，所述多个顶销根据外套的轴心圆周均布设置，多个凹槽根据外套的轴心圆周均布设置，多个槽孔根据下环的轴心圆周均布设置。
11.具体的，所述摆杆下端紧抵滤袋的袋底。
12.具体的，所述摆杆上端通过转轴转动连接在槽孔内，转轴下方的槽孔内固定有限位杆，限位杆与摆杆朝向滤筒中心的一侧接触。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果为：
14.本发明，结构简单，使用方便，滤袋稳定性能好，启动后能够防止滤袋发生旋转，能够提高滤袋的使用寿命，滤袋在滤筒内能够被张紧，防止滤袋在滤筒内堆叠，能够保证物料离心分离的速率。
附图说明
15.图1为本发明的结构示意图。
16.图2为图1中a区域的放大图。
17.图3为外套的仰视图。
具体实施方式
18.如图1
‑
3所示，一种化工产品生产用离心机，包括底板1，底板1上方固定有外筒3，所述外筒3下端与底板1上端通过多个减震柱2固定连接，所述外筒3下端固定有与其连通的排液管4，外筒3内设置有与其同心的转盘7，转盘7上端固定有与其同心的滤筒8，滤筒8筒壁的上端面为弧面，底板1上固定有电机6，电机6的输出轴贯穿外筒3底板并与其转动密封连接，电机6的输出轴与转盘7固定连接，外筒3内的中部设置有滤筒稳定装置，所述滤筒稳定装置包括固定在外筒3侧壁内缘的内环9，内环9内侧的滤筒8外缘上固定有固定环10，固定环10与内环9通过轴承转动连接。
19.滤筒8内放置有滤袋31，滤袋31上段向外翻折并套罩在滤筒8上端，滤筒8上端外侧套设有与其同心的上环11，上环11内固定有挡环12，挡环12和滤筒8上端紧抵滤袋31，滤袋31内侧设置有下环14，下环14上端固定在挡环12下端，下环14外缘和滤筒8内缘紧抵滤袋31，上环14外缘下端固定有外套15，外套15内滑动设置有卡环32，所述卡环32上端镶嵌固定有多个下磁铁23，上环11下端镶嵌固定有与下磁铁23对应且相互吸附的上磁铁22，多个下磁铁23根据卡环32的轴心圆周均布设置，滤袋 31上端固定在卡环32内缘上，卡环32下方的外套15上滑动设置有多个顶销17，所述多个顶销17根据外套15的轴心圆周均布设置，顶销17的长度方向与外套15的径向方向平行，顶销17贯穿外套15，外套15内侧的顶销 17部分上端紧抵卡环32下端，卡环32上端与上环11下端紧抵接触，外套 15内部的顶销17一端紧抵滤筒8外缘，外套15外部的顶销17一端上安装有万向球18，外筒3侧壁内缘上固定有导向环16，万向球18与导向环16 内缘中部滚动接触，导向环16内缘的上部和下部为锥形，外套15下端
开设有多个凹槽21，多个凹槽21根据外套15的轴心圆周均布设置，凹槽21 内卡接有挡柱20，挡柱20与滤筒8外缘固定连接，下环14下端开设有多个槽孔24，多个槽孔24根据下环14的轴心圆周均布设置，槽孔24内均设置有竖直的摆杆25，摆杆25上端转动连接在槽孔24内，所述摆杆25上端通过转轴转动连接在槽孔24内，转轴下方的槽孔24内固定有限位杆19，限位杆19与摆杆25朝向滤筒8中心的一侧接触，所述摆杆25下端紧抵滤袋31的袋底，摆杆25朝向滤筒8的一侧固定有压条26，压条26为橡胶材质，压条26与滤筒8内缘紧抵滤筒8内的滤袋31，摆杆25朝向滤筒8中心的一侧均固定有楔块30，楔块30的斜面朝向滤筒8轴心，楔块30的斜面下端向滤筒8中心方向倾斜，外筒3上端可拆卸固定有盖板5，盖板5下端固定有与其同心的固定柱13，固定柱13下端转动连接有与其同心的压板 27，压板27上开设有多个孔，孔内固定有滤网28，压板27外缘开设有与楔块30对应的卡槽29，楔块30滑动设置在卡槽29内，楔块30的斜面紧抵卡槽29朝向滤筒8中心一侧的槽壁。
20.对化工产品进行离心分离时，将卡环32放进外套15内，上磁铁22和下磁铁23能够相互吸附，从而能够对卡环32进行预先稳定，然后将顶销 17贯穿外套15，使得外套15内的顶销17部分上端紧抵卡环32下端，此时卡环32被稳定在外套15内，此时摆杆25和压条26位于滤袋31内，然后将上环11吊装，使得滤袋31进入到滤筒8内，滤袋31进入到滤筒8内后，使得上环11继续下行，当上环11与滤筒8出现重合区域时，滤袋31 上段翻折并罩设在滤筒8上端上，滤筒8内的滤袋31被逐渐张紧，在限位杆19的限位作用下，摆杆25下端不允许向滤筒8中心方向倾斜，因此摆杆25能够对滤筒8内的滤袋31部分进行支撑，当挡柱20进入到外套15 下端的凹槽21内后，摆杆25下端紧抵滤袋31的袋底，滤筒8内的滤袋31 部分被完全张紧，在导向环16内缘的导向作用下，顶销17向滤筒8方向运动，万向球18与导向环16内缘中部滚动接触，外套15内的顶销17一端紧抵滤筒8外缘，然后将需要离心处理的化工产品注入到滤袋31内，然后将盖板5盖在外筒3上端，安装盖板5时，使得卡槽29与楔块30对应，然后使得压板27进入到滤袋31内，压板27在滤袋31内下行的过程中，在楔块30斜面的导向作用下，摆杆25下端向滤筒8外部方向摆动，从而能够使得压条26和滤筒8内缘对滤筒8内的滤袋31部分夹紧，当盖板5 与外筒3上端面接触时，压板27下行到位，将盖板5与外筒3固定连接，此时在压板27与楔块30的配合作用下，能够使得压条26紧抵滤筒8内的滤袋31，外套15紧抵挡柱20，挡环12和滤筒8上端紧抵滤袋31，此时滤袋31被稳定，启动电机6，电机6带动滤筒8和滤袋31旋转，从而实现化工产品的固液分离，被离心分离的液体化工产品从排液管4排出。
21.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。