一种豆制食品原料加工处理设备及其方法与流程

1.本发明涉及食品加工技术领域，特别涉及一种豆制食品原料加工处理设备及其方法。


背景技术：

2.豆制品主要分为两大类，即以大豆为原料的大豆食品和以其他杂豆为原料的其他豆制品，豆制品的营养主要体现在其丰富蛋白质含量上，豆制品可以作为蛋白质的来源之一。豆制品是平衡膳食的重要组成部分，豆制食品在制作过程中需要对其原料也就是大豆进行加工，大豆脱壳、干燥、筛分选料是必不可少的工序，选择颗粒饱满的大豆加工出的豆制食品营养成分更高。
3.目前，现有豆制品原料在加工处理过程中存在的如下难题：一，需要人工将大豆颗粒中混杂的灰尘以及颗粒小不符合规格的豆粒筛除，人工筛分大豆劳动强度大，且需要长时间的抖动筛分工具，需要人工二次筛分作业将颗粒小的豆粒与灰尘分离，操作复杂；二，传统的筛分机械完成拆分将大豆颗粒排出时，大豆颗粒容易卡在过滤筛分孔上，需要将大豆颗粒取出，耗费时间长。
4.为了提高大豆筛分加工的效率，相关领域技术人员对此做出了改进，如专利号为202020413403.x发明名称为一种大豆筛分机的中国实用新型专利通过设置有晒网板、电机和带动杆等达到筛分效果好的目的，当大豆材料被投入到筛分室中，此时电机会控制带动杆做小幅度的转动工作，但是因为两个连杆的限制，使得筛分室只能够做左右移动，从而达到对筛分室进行筛分工作，该结构相对稳定效果好，能够很有效的将大豆筛分出来，但是对于上述中提到的大豆在筛分过滤作业中存在的问题并没有提及。


技术实现要素：

5.为了解决上述中提到的难题本发明提供了一种豆制食品原料加工处理设备及其方法。
6.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种豆制食品原料加工处理设备，包括加工框架，加工框架内设置有筛分过滤机构，加工框架内设置有驱动机构，驱动机构位于筛分过滤机构的下侧；所述筛分过滤机构包括设置在加工框架内壁上的导向框，导向框的截面呈三角形机构，导向框的下端安装有支撑弹簧杆，支撑弹簧杆的下端安装有筛分支架，筛分支架呈h型结构，筛分支架上设置有分流架，筛分支架的左右两侧通过轴承对称设置有过滤框架，过滤框架的下端设置有过滤支链，筛分支架的中部设置有控制支链，所述筛分支架的下端面上左右对称设置有条形支撑板，过滤框架与条形支撑板之间设置有复位弹簧，加工框架的左右两侧对称开设有出料口，加工框架的下端中部设置有出料管；所述驱动机构包括通过螺栓安装在加工框架前后两侧内壁之间的三角架，加工框架的内壁之间通过轴承设置有异型块，异型块位于加工框架内部，异型块的前端通过联轴
器与控制电机相连，控制电机通过电机架固定在加工框架的内壁上，三角架的前后两端对称开设有滑动槽，滑动槽内滑动设置有振动杆，振动杆的下端抵靠在异型块上，振动杆的上端安装在筛分支架上。
7.所述过滤支链包括开设在过滤框架下端的内凹槽，过滤框架上均匀开设有过滤孔，过滤框架下端前后两侧均对称开设有贯穿孔，贯穿孔内滑动设置有u型管架，过滤框架的前端设置有调节弹簧杆，调节弹簧杆与u型管架相连，u型管架上从前往后等间距设置有与u型管架连通的横向管架，横向管架上从左往右等间距设置有连通管，连通管上设置有圆环块，圆环块上开设有圆形槽，圆形槽、连通管与横向管架三者连通，圆形槽内设置有调节件，所述u型管架内滑动设置有u型推动架，过滤框架的后端设置有推动弹簧杆，推动弹簧杆与u型推动架相连，u型推动架上从前往后等间距设置有连接横板，连接横板位于横向管架内，连接横板与调节件相连；优选的，所述调节件包括设置在圆形槽内壁上的升降弹簧杆，升降弹簧杆上安装有圆形推板，圆形推板的上端呈圆弧结构，圆形推板的下端设置有推杆，连通管内滑动设置有滑动板，滑动板的一端延伸至横向管架内且与连接横板相连，滑动板的另一端延伸至圆形槽内，且滑动板远离连接横板的一端呈阶梯结构，推杆抵靠在滑动板的上端面上。
8.优选的，所述筛分支架的左右两端对称设置有圆弧块，所述圆弧块的厚度沿其顺时针方向递增，所述u型管件与u型推动架在运动中分别于筛分支架左右两侧的圆弧块配合。
9.优选的，所述控制支链包括开设在筛分支架上的控制槽，筛分支架的左右两侧对称开设有与控制槽连通的控制孔，控制槽的内壁上安装有控制气缸，控制气缸的下端安装有控制板，控制板上安装有控制杆，控制杆滑动设置在控制孔内，控制杆的上端抵靠在过滤框架上。
10.优选的，所述过滤框架远离控制支链的一端通过销轴设置有导引架，导引架与条形支撑板之间设置有导引弹簧，条形支撑板的下端设置有圆形管，导引架的外壁与控制绳索的一端相连，控制绳索的另一端贯穿圆形管连接在控制板上。
11.优选的，所述三角架的下端开设有升降槽，升降槽内滑动设置有升降杆，升降杆的下端设置有u型架，升降杆的上端抵靠在异型块上，位于u型架与三角架之间的升降杆上套设有弹簧，加工框架内壁的前后两侧通过销轴对称设置有导流板，导流板上均匀开设有条形槽，导流板与加工框架的内壁之间设置有导流弹簧。
12.此外本发明还提供了一种豆制食品原料加工处理设备对大豆原料进行加工的方法，包括如下步骤；步骤一，将去壳后的大豆晾晒干燥，而后将干燥的大豆倒入到加工框架；步骤二，启动控制电机带动异型块进行转动，异型块通过对振动杆的挤压控制筛分支架进行上下振动，筛分支架带动过滤框架同步转动，将混杂在大豆原料内的灰尘以及颗粒小的大豆从过滤孔排出，异型块在转动中同步通过升降杆带动导流板抖动，使得灰尘与颗粒小的大豆分离，颗粒小的大豆通过出料管排出；步骤三， 大豆颗粒经过过滤后控制电机停止工作，启动控制气缸带动控制板向上运动同步带动控制杆对过滤框架进行挤压，受到挤压后的过滤框架发生转动调节至倾斜状态，过滤框架在转动的过程中带动u型管件和u型推动架与圆弧块配合使得过滤框架上的过
滤孔不会卡住豆料，控制板在运动中通过控制绳索带动导引架翻转至出料口处，经过过滤后的大豆颗粒通过出料口排出。
13.有益效果1.本发明解决了现有豆制品原料在加工处理过程中存在的如下难题，一，需要人工将大豆颗粒中混杂的灰尘以及颗粒小不符合规格的豆粒筛除，人工筛分大豆劳动强度大，且需要长时间的抖动筛分工具，需要人工二次筛分作业将颗粒小的豆粒与灰尘分离，操作复杂，二，传统的筛分机械完成拆分将大豆颗粒排出时，大豆颗粒容易卡在过滤筛分孔上，需要将大豆颗粒取出，耗费时间长。
14.2.本发明设计的筛分过滤机构在驱动机构的作用下能够快速的对大豆进行抖动，合格的大豆能够快速与的灰尘和颗粒小的豆料分离，并且能够使颗粒小的豆粒与灰尘分离，无需人工二次筛分作业；3.本发明设计的过滤支链在作业中使得圆形推板伸入到过滤孔内，能够防止豆粒卡在过滤孔内无法排出，有效的克服了需要人工进行清理的问题。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
16.图1是本发明豆制食品原料加工处理设备的结构示意图；图2是本发明图1的剖视图；图3是本发明过滤框架与过滤支链之间的平面结构示意图；图4是本发明图3的x
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x向剖视图；图5是本发明图3的a处局部放大图；图6是本发明筛分支架与圆弧块之间的平面结构示意图；图7是本发明筛分支架与过滤框架之间的结构示意图；图8是本发明筛分支架、过滤框架、过滤支链、控制支链与条形支撑板之间的结构示意图。
17.具体实施方式
18.以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
19.如图1至图8所示，一种豆制食品原料加工处理设备，包括加工框架1，加工框架1内设置有筛分过滤机构2，加工框架1内设置有驱动机构3，驱动机构3位于筛分过滤机构2的下侧；所述筛分过滤机构2包括设置在加工框架1内壁上的导向框21，导向框21的截面呈三角形机构，导向框21的下端安装有支撑弹簧杆22，支撑弹簧杆22的下端安装有筛分支架23，筛分支架23呈h型结构，筛分支架23上设置有分流架29，筛分支架23的左右两侧通过轴承对称设置有过滤框架24，过滤框架24的下端设置有过滤支链25，筛分支架23的中部设置有控制支链26，所述筛分支架23的下端面上左右对称设置有条形支撑板27，过滤框架24与条形支撑板27之间设置有复位弹簧251，复位弹簧251对过滤框架24起到了的复位的作用。
将大豆投入到加工框架1内，在倾倒大豆的过程中导向框21与分流架29之间相互配合大豆引入到过滤框架24内。
20.所述驱动机构3包括通过螺栓安装在加工框架1前后两侧内壁之间的三角架31，加工框架1的内壁之间通过轴承设置有异型块32，异型块32位于加工框架1内部，异型块32的前端通过联轴器与控制电机33相连，控制电机33通过电机架固定在加工框架1的内壁上，三角架31的前后两端对称开设有滑动槽，滑动槽内滑动设置有振动杆34，振动杆34的下端抵靠在异型块32上，振动杆34的上端安装在筛分支架23上。
21.启动控制电机33带动异型块32进行旋转，异型块32在转动的过程中改变与振动杆34之间的接触位置，通过异型块32的转动带动筛分支架23进行上下振动，筛分支架23在上下振动的过程中使得掺杂在大豆中的灰尘杂质以及不符合规格的豆粒从过滤孔内排出。
22.所述三角架31的下端开设有升降槽，升降槽内滑动设置有升降杆311，升降杆311的下端设置有u型架312，升降杆311的上端抵靠在异型块32上，位于u型架312与三角架31之间的升降杆311上套设有弹簧，加工框架1内壁的前后两侧通过销轴对称设置有导流板313，导流板313上均匀开设有条形槽，导流板313与加工框架1的内壁之间设置有导流弹簧314，加工框架1的下端中部设置有出料管28。
23.从过滤孔内漏出的灰尘杂质与颗粒小的豆粒落入到导流板313上，灰尘从条形槽内落下，颗粒小的杂质沿着导流板313向下滚动，在此过程中受到升降杆311受到异型块32转动的驱动带动u型架312对导流板313进行振动，使得颗粒小的豆粒快速的滑落到出料管28内，在出料管的下端放置收集豆粒用的器皿进行收集。
24.所述控制支链26包括开设在筛分支架23上的控制槽，筛分支架23的左右两侧对称开设有与控制槽连通的控制孔，控制槽的内壁上安装有控制气缸261，控制气缸261的下端安装有控制板262，控制板262上安装有控制杆263，控制杆263滑动设置在控制孔内，控制杆263的上端抵靠在过滤框架24上。
25.待大豆筛分过滤完成之后，控制电机33停止工作，此时的控制气缸261开始工作，控制气缸261在工作过程中带动控制板262向上运动，控制板262在向上运动的过程中带动控制杆263向上对过滤框架24进行挤压，过滤框架24框架向上运动过程中以销轴为中心进行转动，使得过滤框架24调节至倾斜的状态。
26.所述过滤支链25包括开设在过滤框架24下端的内凹槽，过滤框架24上均匀开设有过滤孔，过滤框架24下端前后两侧均对称开设有贯穿孔，贯穿孔内滑动设置有u型管架252，过滤框架24的前端设置有调节弹簧杆253，调节弹簧杆253与u型管架252相连，u型管架252上从前往后等间距设置有与u型管架252连通的横向管架254，横向管架254上从左往右等间距设置有连通管255，连通管255上设置有圆环块256，圆环块256上开设有圆形槽，圆形槽、连通管255与横向管架254三者连通，圆形槽内设置有调节件257，所述u型管架252内滑动设置有u型推动架258，过滤框架24的后端设置有推动弹簧杆259，推动弹簧杆259与u型推动架258相连，u型推动架258上从前往后等间距设置有连接横板2510，连接横板2510位于横向管架254内，连接横板2510与调节件257相连；所述调节件257包括设置在圆形槽内壁上的升降弹簧杆2571，升降弹簧杆2571上安装有圆形推板2572，圆形推板2572的上端呈圆弧结构，圆形推板2572的下端设置有推杆2573，连通管255内滑动设置有滑动板2574，滑动板2574的一端延伸至横向管架254内且与
连接横板2510相连，滑动板2574的另一端延伸至圆形槽内，且滑动板2574远离连接横板2510的一端呈阶梯结构，推杆2573抵靠在滑动板2574的上端面上。
27.所述筛分支架23的左右两端对称设置有圆弧块231，所述圆弧块231的厚度沿其顺时针方向递增，所述u型管架252与u型推动架258在运动中分别于筛分支架23左右两侧的圆弧块231配合。
28.过滤框架24在运动的过程中随着u型管架252与圆弧块231之间接触位置的变化，u型管架252整体带动横向管架254从左往右运动，从而带动横向管架254上连接的圆环块256运动至过滤孔的正下方位置处，而在此过程中u型推动架258同样与圆弧块231之间的接触位置发生变化，此时的u型推动架258带动连接横板2510从右往左运动，连接横板2510在运动的过程中带动滑动板2574同步运动，滑动板2574在运动中改变与推杆2573接触的位置，推杆2573在滑动板2574的作用下带动圆形推板2572向上运动，使得圆形推板2572伸入到过滤孔内，能够防止豆粒卡在过滤孔内无法排出，有效的克服了需要人工进行清理的问题。
29.所述过滤框架24远离控制支链26的一端通过销轴设置有导引架241，导引架241与条形支撑板27之间设置有导引弹簧242，条形支撑板27的下端设置有圆形管，导引架241的外壁与控制绳索243的一端相连，控制绳索243的另一端贯穿圆形管连接在控制板262上，加工框架1的左右两侧对称开设有出料口；控制气缸261在带动控制板262向上运动的过程中同步带动控制绳索243运动，控制绳索243在运动的过程中拽动导引架241进行翻转，翻转后的导引架241转动至出料口内，此时的过滤框架24与导引架241均处于倾斜状态，过滤框架24内的豆粒在导引架241的作用下从出料口排出，在出料口的位置处放置收集豆粒用的器皿对豆粒进行收集。
30.此外本发明还提供了一种豆制食品原料加工处理设备对大豆原料进行加工的方法，包括如下步骤；步骤一，将去壳后的大豆晾晒干燥，而后将干燥的大豆倒入到加工框架1；步骤二，启动控制电机33带动异型块32进行转动，异型块32通过对振动杆34的挤压控制筛分支架23进行上下振动，筛分支架23带动过滤框架24同步转动，将混杂在大豆原料内的灰尘以及颗粒小的大豆从过滤孔排出，异型块32在转动中同步通过升降杆311带动导流板313抖动，使得灰尘与颗粒小的大豆分离，颗粒小的大豆通过出料管28排出；步骤三， 大豆颗粒经过过滤后控制电机33停止工作，启动控制气缸261带动控制板262向上运动同步带动控制杆263对过滤框架24进行挤压，受到挤压后的过滤框架24发生转动调节至倾斜状态，过滤框架24在转动的过程中带动u型管件和u型推动架258与圆弧块231配合使得过滤框架24上的过滤孔不会卡住豆料，控制板262在运动中通过控制绳索243带动导引架241翻转至出料口处，经过过滤后的大豆颗粒通过出料口排出。
31.以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。