一种混凝土生产用多级直线型振动筛的制作方法

1.本发明涉及混凝土生产技术领域，具体为一种混凝土生产用多级直线型振动筛。


背景技术：

2.混凝土，简称为“砼”：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
3.混凝土在生产过程中，需要对其进行筛分，但现有的振动筛在使用过程中，仍存在缺陷，其筛分的效率低，影响工作效果，增加工作难度，且无法对筛分的振动频率进行调节，降低其使用的高效性和实用性，所以现在需要一种能够解决以上问题的混凝土生产用多级直线型振动筛。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种混凝土生产用多级直线型振动筛，解决了效率低、效果差，且无法对筛分的振动频率进行调节的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种混凝土生产用多级直线型振动筛，包括底板，所述底板的上表面设置有移动机构，所述移动机构的上表面设置有调速机构，所述调速机构的一侧设置有振动机构，所述振动机构的上表面设置有缓冲机构，所述缓冲机构的上表面设置有筛选机构。
8.优选的，所述移动机构包括底框，所述底框的一侧内壁设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有丝杠，所述丝杠的外壁螺纹连接有移动块，所述移动块的上表面固定连接有连接块，所述连接块的上表面固定连接有电机座。
9.优选的，所述调速机构包括电机座，所述电机座的上表面固定连接有双轴电机，所述双轴电机的左侧输出端固定连接有第一齿轮，所述双轴电机的右侧输出端固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮的侧壁啮合连接有第三齿轮，所述第二齿轮的侧壁啮合连接有第四齿轮，所述第三齿轮和第四齿轮的内壁固定连接有转动杆，所述转动杆的外壁固定连接有轴承，所述轴承的底部固定连接有固定架，所述转动杆的一端固定连接有转动盘。
10.优选的，所述振动机构包括转动盘，所述转动盘的外表面转动连接有连接杆，所述连接杆远离转动盘的一端转动连接有滑块，所述滑块的外表面滑动连接有连接框，所述连接框的外表面固定连接有固定杆，所述滑块的上表面固定连接有导杆，所述导杆的上端固定连接有缓冲槽。
11.优选的，所述缓冲机构包括缓冲槽，所述缓冲槽的内底壁固定连接有弹簧，所述弹簧的上端固定连接有连接板，所述连接板的上表面固定连接有筛选箱。
12.优选的，所述筛选机构包括筛选箱，所述筛选箱的上表面开设有入料口，所述筛选
箱的内壁固定连接有第一筛网，所述筛选箱的内壁其位于第一筛网的下方固定连接有第二筛网，所述筛选箱的外壁且分别与第一筛网、第二筛网相对应位置贯穿设置有第一排料口和第二排料口，所述筛选箱的底部侧壁贯穿设置有第三排料口。
13.优选的，所述底板的上表面固定连接有固定套，所述固定套的内壁滑动连接有滑杆。
14.优选的，所述缓冲槽的上表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的上端固定连接有固定块。
15.工作原理：该混凝土生产用多级直线型振动筛，使用时，先通过入料口62向筛选箱61中加入混凝土，此时，第一齿轮33和第三齿轮35进行啮合工作，通过打开双轴电机32的开关，在第一齿轮33和第三齿轮35的相互啮合作用下，可实现转动杆37的转动，进而带动转动盘41进行转动，在连接杆42和滑块43的传动作用下，可通过导杆44对缓冲槽51进行上下往复移动，并配合缓冲机构5的作用，可实现振动效果，可对筛选箱61中混凝土进行筛分工作，并分别从第一排料口65、第二排料口66和第三排料口67中排出不同颗粒大小的混凝土，其次，当需要对振动频率进行调节时，关闭双轴电机32的开关，打开第一电机22的开关，实现电机座31的左移，进而可实现第二齿轮34和第四齿轮36进行啮合工作，增大传动比，再次打开双轴电机32的开关，可实现在高振动频率的情况下对混凝土进行筛分。
16.(三)有益效果
17.本发明提供了一种混凝土生产用多级直线型振动筛。具备以下有益效果：
18.1、设置有振动机构和缓冲机构，可实现筛选箱的振动效果，可对筛选箱内部的混凝土进行筛分，筛分的效果好，且效率高。
19.2、设置有移动机构和调速机构，可实现通过改变传动比进而达成调速的效果，可根据实际情况进行调节，实用性强。
20.3、设置有第一筛网和第二筛网，可实现多级筛选，筛选效果好，且实用性强。
附图说明
21.图1为本发明的正视图；
22.图2为本发明的整体结构示意图；
23.图3为本发明的图2中a处的结构放大示意图；
24.图4为本发明的移动机构和调速机构连接示意图；
25.图5为本发明的连接框立体示意图；
26.图6为本发明的筛选箱处局部侧视图。
27.其中，1、底板；2、移动机构；3、调速机构；4、振动机构；5、缓冲机构；6、筛选机构；7、固定套；8、滑杆；9、伸缩杆；10、固定块；
28.21、底框；22、第一电机；23、丝杠；24、移动块；25、连接块；
29.31、电机座；32、双轴电机；33、第一齿轮；34、第二齿轮；35、第三齿轮；36、第四齿轮；37、转动杆；38、固定架；39、轴承；
30.41、转动盘；42、连接杆；43、滑块；44、导杆；45、连接框；46、固定杆；
31.51、缓冲槽；52、弹簧；53、连接板；
32.61、筛选箱；62、入料口；63、第一筛网；64、第二筛网；65、第一排料口；66、第二排料
口；67、第三排料口。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.实施例：
35.如图1-6所示，本发明实施例提供一种混凝土生产用多级直线型振动筛，包括底板1，底板1的上表面设置有移动机构2，移动机构2的上表面设置有调速机构3，调速机构3的一侧设置有振动机构4，振动机构4的上表面设置有缓冲机构5，缓冲机构5的上表面设置有筛选机构6。
36.移动机构2包括底框21，底框21的一侧内壁设置有第一电机22，第一电机22的输出端固定连接有丝杠23，丝杠23的外壁螺纹连接有移动块24，移动块24的上表面固定连接有连接块25，底框21的上表面开设有缺口，连接块25与该缺口滑动连接，起到对移动块24的限位作用，连接块25的上表面固定连接有电机座31。
37.调速机构3包括电机座31，电机座31的上表面固定连接有双轴电机32，双轴电机32的左侧输出端固定连接有第一齿轮33，双轴电机32的右侧输出端固定连接有第二齿轮34，第一齿轮33的侧壁啮合连接有第三齿轮35，第一齿轮33和第三齿轮35的齿数比为1：4，第二齿轮34的侧壁啮合连接有第四齿轮36，第二齿轮34和第四齿轮36的齿数比为4：1，第一齿轮33和第三齿轮35、第二齿轮34和第四齿轮36进行分开啮合作用，电机座31左移，第二齿轮34和第四齿轮36啮合，电机座31右移，第一齿轮33和第三齿轮35啮合，第三齿轮35和第四齿轮36的内壁固定连接有转动杆37，转动杆37的外壁固定连接有轴承39，轴承39的底部固定连接有固定架38，固定架38的底端与底框21的上表面固定连接，转动杆37的一端固定连接有转动盘41。
38.振动机构4包括转动盘41，转动盘41的外表面转动连接有连接杆42，连接杆42远离转动盘41的一端转动连接有滑块43，滑块43的外表面滑动连接有连接框45，连接框45的外表面固定连接有固定杆46，固定杆46的外端与固定套7固定连接，滑块43的上表面固定连接有导杆44，导杆44的上端固定连接有缓冲槽51。
39.缓冲机构5包括缓冲槽51，缓冲槽51的内底壁固定连接有弹簧52，弹簧52的上端固定连接有连接板53，连接板53的上表面固定连接有筛选箱61。
40.筛选机构6包括筛选箱61，筛选箱61的上表面开设有入料口62，用于混凝土的放入，筛选箱61的内壁固定连接有第一筛网63，筛选箱61的内壁其位于第一筛网63的下方固定连接有第二筛网64，第二筛网64的目数大于第一筛网63的目数，筛选箱61的外壁且分别与第一筛网63、第二筛网64相对应位置贯穿设置有第一排料口65和第二排料口66，筛选箱61的底部侧壁贯穿设置有第三排料口67。
41.底板1的上表面固定连接有固定套7，固定套7的内壁滑动连接有滑杆8，滑杆8的上端与缓冲槽51固定连接，缓冲槽51的上表面固定连接有伸缩杆9，伸缩杆9的上端固定连接有固定块10，固定块10与筛选箱61固定连接，均起到辅助支撑的作用。
42.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。