一种保鲜花椒加工生产用原材料清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及保鲜花椒加工生产技术领域，尤其涉及一种保鲜花椒加工生产用原材料清洗装置。


背景技术：

2.花椒是芸香科、花椒属落叶小乔木；高可达7米的茎干上的刺常早落，枝有短刺，叶有小叶片，叶轴常有甚狭窄的叶翼；花椒使中国传统的调味品之一，其用途非常广泛，且经济价值高。由于花椒中麻味素的含量高，且麻味纯正，故花椒又称作麻椒，且花椒通常作为调味品使用，在川湘地区广受欢迎。
3.新鲜的花椒采摘下来后通常需要经过水洗和晾干，否则极易发霉腐坏，为了保障花椒运输到各区域的新鲜度，现代化保鲜花椒加工厂通常采用机器进行清洗处理，最终通过真空冷藏从而使花椒的保鲜期延长，但是现有的花椒原材料清洗装置都是利用大量的水或者蒸汽进行冲洗，花椒的麻味容易被水带走，不仅浪费水，且花椒的品质还下降，同时利用水的冲洗不能彻底的将花椒表面的霉消除，花椒的保鲜期依然较短。


技术实现要素：

4.(一)实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种保鲜花椒加工生产用原材料清洗装置，能够彻底的对花椒的表面进行清洗，不仅提高了青花椒的品质，还节约了水资源，同时花椒的保鲜期大大提高。
6.(二)技术方案
7.本实用新型提出了一种保鲜花椒加工生产用原材料清洗装置，包括箱体、筛板、电机、传动结构、油箱、拨动结构、电加热器、滤板和制冷组件；
8.箱体的上端设有进料斗，筛板水平设置在箱体的内部，且筛板位于进料斗的下方；筛板上对称设置两个滑槽，箱体的背板上对称设置两个滑块，滑块插入滑槽的内部并与筛板滑动连接；电机设置在箱体的内部，电机的输出端上设有凸轮，凸轮的长端与筛板的侧面接触；筛板远离电机的一端设有弹簧，弹簧的另一端与箱体的侧板内部连接；
9.传动结构设置在箱体的内部并位于筛板的下方，传动结构的下方设有振动组件，传动结构的下方还倾斜设置接尘板；油箱设置在箱体的内部，油箱上设有进料口，进料口位于传动结构的右侧下端，箱体的侧面设有排烟管，排烟管的进烟口位于进料口的侧面；拨动结构转动设置在油箱的内部，且拨动结构的边缘与油箱的内壁接触；电加热器设置在油箱的底板内部，且电加热器的散热端与油箱的内壁贴合；
10.油箱远离进料口的一侧还设有出料槽，滤板水平设置在箱体的内部，且滤板的上表面与出料槽的下边缘齐平，滤板的下方设有接油瓶；制冷组件设置在箱体的内部，制冷组件位于滤板远离油箱的一侧，箱体的侧板上还设有出料槽。
11.优选的，筛板的两端对称设置两个转板，转板与筛板转动连接，转板的另一端固定
设置伸缩杆，伸缩杆与箱体转动连接。
12.优选的，箱体的顶板上设有盖板，盖板与箱体铰接，盖板上还设有把手。
13.优选的，传动结构包括主动辊、从动辊和传送带，主动辊与从动辊通过传送带传动连接，且传送带为网状传送带，传送带的网眼孔径小于花椒直径。
14.优选的，振动组件包括电机和凸轮，电机的输出端上设有凸轮，凸轮的长端与上层传送带的下表面接触。
15.优选的，箱体的内部设有第一导向板、第二导向板和第三导向板；第一导向板位于筛板的下方，且第一导向板的下端位于传送带的上方；第二导向板位于滤板的下方，第二导向板下方设有连接管，连接管向下插入接油瓶的内部；第三导向板为过滤板，且第三导向板位于制冷组件的下方。
16.优选的，排烟管的内部设有风机，且排烟管的出烟口设有防尘罩。
17.优选的，箱体的底部设有四个万向轮，万向轮上设有自锁组件。
18.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
19.筛板的作用是仅可使花椒果实通过筛板，花椒柄和枝叶等杂物保留在筛板上方；电机和凸轮对筛板进行水平振筛，加快筛板筛选的速度，筛板两侧的转板随筛板的移动而转动，防止筛板上的原料沿筛板边缘下落；盖板的设置方便取出筛板上的杂物；传动结构的设置将花椒逐步传送带油箱内部，且传动结构在传输的过程中还会对花椒果实上的灰尘进行过滤；接尘板接住灰尘，并将灰尘排出，防止灰尘进入油箱内部；排烟管对油箱内部产生的油烟进行吸除；电加热器对油箱内的油进行快速加热，拨动结构逐次将油箱内经高温处理好的花椒捞出，并通过滤板传递到制冷组件下方，制冷组件对高温的花椒进行快速降温；接油瓶将滤板上滴下的油接住，并储存，接油瓶内部的油可直接重新加入油箱内部。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种保鲜花椒加工生产用原材料清洗装置的结构示意图。
21.图2为本实用新型提出的一种保鲜花椒加工生产用原材料清洗装置中a部分的放大图。
22.附图标记：1、箱体；2、进料斗；3、筛板；4、滑槽；5、滑块；6、弹簧；7、转板；8、伸缩杆；9、电机；10、凸轮；11、盖板；12、传动结构；13、振动组件；14、第一导向板；15、接尘板；16、排尘管；17、油箱；18、拨动结构；19、排烟管；20、电加热器；21、出料槽；22、滤板；23、第二导向板；24、接油瓶；25、制冷组件；26、第三导向板；27、出料槽。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
24.如图1
‑
2所示，本实用新型提出的一种保鲜花椒加工生产用原材料清洗装置，包括箱体1、筛板3、电机9、传动结构12、油箱17、拨动结构18、电加热器20、滤板22和制冷组件25；
25.箱体1的上端设有进料斗2，筛板3水平设置在箱体1的内部，且筛板3位于进料斗2的下方；筛板3上对称设置两个滑槽，箱体1的背板上对称设置两个滑块5，滑块5插入滑槽4的内部并与筛板3滑动连接；电机9设置在箱体1的内部，电机9的输出端上设有凸轮10，凸轮10的长端与筛板3的侧面接触；筛板3远离电机9的一端设有弹簧6，弹簧6的另一端与箱体1的侧板内部连接；
26.传动结构12设置在箱体1的内部并位于筛板3的下方，传动结构12的下方设有振动组件13，传动结构12的下方还倾斜设置接尘板15；油箱17设置在箱体1的内部，油箱17上设有进料口，进料口位于传动结构12的右侧下端，箱体1的侧面设有排烟管19，排烟管19的进烟口位于进料口的侧面；拨动结构18转动设置在油箱17的内部，且拨动结构18的边缘与油箱17的内壁接触；电加热器20设置在油箱17的底板内部，且电加热器20的散热端与油箱17的内壁贴合；
27.油箱17远离进料口的一侧还设有出料槽21，滤板22水平设置在箱体1的内部，且滤板22的上表面与出料槽21的下边缘齐平，滤板22的下方设有接油瓶24；制冷组件25设置在箱体1的内部，制冷组件25位于滤板22远离油箱17的一侧，箱体1的侧板上还设有出料槽27。
28.在一个可选的实施例中，筛板3的两端对称设置两个转板7，转板7与筛板3转动连接，转板7的另一端固定设置伸缩杆8，伸缩杆8与箱体1转动连接，转板7的设置使筛板3在水平移动的过程中能够有效的起到拦截原料的作用，防止原料经筛板的侧面下落。
29.在一个可选的实施例中，箱体1的顶板上设有盖板11，盖板11与箱体1铰接，盖板11上还设有把手，打开盖板，可以轻松的将筛板上的杂物取出。
30.在一个可选的实施例中，传动结构12包括主动辊、从动辊和传送带，主动辊与从动辊通过传送带传动连接，且传送带为网状传送带，传送带的网眼孔径小于花椒直径，花椒在传送带上进行传输时其表面的灰尘和细小的杂物经传送带上的网孔落到接尘板15上。
31.在一个可选的实施例中，振动组件13包括电机和凸轮，电机的输出端上设有凸轮，凸轮的长端与上层传送带的下表面接触，对传送带进行振动，可以有效的取出花椒表面的灰尘和附着物。
32.在一个可选的实施例中，箱体1的内部设有第一导向板14、第二导向板23和第三导向板26；第一导向板14位于筛板3的下方，且第一导向板14的下端位于传送带的上方；第二导向板23位于滤板22的下方，第二导向板23下方设有连接管，连接管向下插入接油瓶24的内部；第三导向板26为过滤板，且第三导向板26位于制冷组件25的下方。
33.在一个可选的实施例中，排烟管19的内部设有风机，且排烟管19的出烟口设有防尘罩。
34.在一个可选的实施例中，箱体1的底部设有四个万向轮，万向轮上设有自锁组件。
35.本实用新型中，将花椒原料从进料斗2投入，原料落在筛板3上，启动电机9，电机9转动带动凸轮10转动，凸轮10的长端接触到筛板3时推动筛板3水平移动，凸轮长端脱离筛板3时，筛板3在弹簧6的反作用力下复位，从而实现筛板3的水平振筛；花椒经筛板3的孔下落到传送带上，在传送带的传输作用下逐渐落到油箱17中；
36.启动拨动结构18的驱动电机，驱动电机带动拨动结构18转动，拨动结构18上的拨板依次将油箱中经高温油处理过的青花椒导出到滤板22上，花椒沿滤板22滑到制冷组件25下方，制冷组件25启动，将冷风吹向花椒，从而对其进行降温，降温后的花椒经出料槽27排
出。
37.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。