绝缘瓷瓶保护装置及电除尘器的制作方法

1.本实用新型涉及空气净化领域，尤其涉及一种绝缘瓷瓶保护装置及电除尘器。


背景技术：

2.电除尘器用于分离工业废气中的颗粒粉尘和细微粉尘，广泛应用于冶金、矿山、水泥、热电厂、建材、铸造、化工、烟草、沥青拌合机、粮食、机械加工、锅炉除尘、水泥生料、熟料磨机和冲天炉等行业中。
3.在长期运行的过程中，电除尘器的绝缘瓷瓶容易受到废气的污染，造成放电击穿，导致除尘功能失效。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种绝缘瓷瓶保护装置，能够有效减少废气对绝缘瓷瓶的污染，降低绝缘瓷瓶被放电击穿的概率。
5.本实用新型还提出一种具有上述绝缘瓷瓶保护装置的电除尘器。
6.根据本实用新型的第一方面实施例的绝缘瓷瓶保护装置，包括：
7.壳体，所述壳体形成有容置腔，以及与所述容置腔连通的避让孔；
8.绝缘瓷瓶，所述绝缘瓷瓶置于所述容置腔中，所述绝缘瓷瓶的一端与所述壳体固定连接；
9.密封装置，所述密封装置包括密封门，所述密封门的材料为绝缘材料，所述密封门上设置有过孔，所述密封门用于封闭所述避让孔；
10.导电杆，所述导电杆固定于所述绝缘瓷瓶的另一端，所述导电杆的一端穿过所述避让孔和所述过孔，并伸出至所述壳体外。
11.根据本实用新型实施例的绝缘瓷瓶保护装置，至少具有如下有益效果：绝缘瓷瓶置于壳体的容置腔中，密封门封闭避让孔后，绝缘瓷瓶处于密封的状态，绝缘瓷瓶的表面不容易粘附粉尘和水汽，绝缘瓷瓶被放电击穿的概率低；此外，绝缘瓷瓶的另一端固定有导电杆，导电杆的一端穿过避让孔和过孔，伸出至壳体外，密封门的材料为绝缘材料，由此，导电杆可用于连接电源的电极，实现绝缘瓷瓶的绝缘功能，导电杆与壳体之间具有一定的爬电距离，可降低绝缘瓷瓶被放电击穿的概率。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述密封装置还包括驱动组件，在所述驱动组件的作用下，所述密封门能够运动至所述壳体外的设定位置，以及能够封闭所述避让孔。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述密封门的材料为聚四氟乙烯。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述驱动组件包括电机、丝杆和螺母，所述螺母与所述密封门固定连接，所述螺母与所述丝杆螺纹配合，所述丝杆与所述壳体转动连接，所述丝杆的一端与所述电机的转轴连接，所述丝杆和所述螺母的材料均为绝缘材料。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述丝杆的材料为聚四氟乙烯。
16.根据本实用新型的第二方面实施例的电除尘器，包括：
17.上述的绝缘瓷瓶保护装置；
18.除尘箱，所述除尘箱内形成有除尘通道，以及与所述除尘通道连通的进风口和出风口，所述壳体与所述除尘箱导电连接，所述除尘箱用于连接电源的正极，以及用于接地；
19.电晕线，所述电晕线位于所述除尘通道中，所述电晕线与所述导电杆电连接，所述电晕线用于连接电源的负极。
20.根据本实用新型实施例的电除尘器，至少具有如下有益效果：电晕线与电源的负极连接，除尘箱与电源的正极连接并接地后，废气从除尘通道连通的进风口进入，空气被电晕线电离，粉尘被吸附在除尘箱上，废气中的粉尘被有效清除，之后废气从出风口流出，废气实现了净化；通过使用上述的绝缘瓷瓶保护装置，能够有效减少废气对绝缘瓷瓶的污染，降低绝缘瓷瓶被放电击穿的概率，由此可降低电除尘器的故障率，降低维修成本。
21.根据本实用新型的一些实施例，所述绝缘瓷瓶保护装置设置有四个，两个所述绝缘瓷瓶保护装置的所述导电杆形成有第一杆，另外两个所述绝缘瓷瓶保护装置的所述导电杆形成第二杆，所述电晕线的一端与所述第一杆固定连接，且电连接，所述电晕线的另一端与所述第二杆固定连接，且电连接。
22.根据本实用新型的一些实施例，所述电晕线设置有多根。
23.根据本实用新型的一些实施例，所述除尘箱内并列设置有多个所述除尘通道，每个所述除尘通道中均设置有一根所述电晕线。
24.根据本实用新型的一些实施例，所述除尘通道的横截面呈圆形或多边形。
25.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
26.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：
27.图1为本实用新型实施例的绝缘瓷瓶保护装置的立体图；
28.图2为图1中绝缘瓷瓶保护装置的俯视图；
29.图3为图2中绝缘瓷瓶保护装置沿a-a截面的剖视图；
30.图4为本实用新型实施例的绝缘瓷瓶保护装置的电除尘器的示意图。
31.附图标记：绝缘瓷瓶保护装置100、壳体110、容置腔111、避让孔112、绝缘瓷瓶120、导电杆130、密封装置140、电机141、减速机142、套筒143、丝杆144、螺母145、密封门146、除尘箱200、除尘通道210、进风口211、出风口212、第一杆300、电晕线400、第二杆500。
具体实施方式
32.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用
新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
35.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
36.本实用新型的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
37.参照图1至图3，根据本实用新型的第一方面实施例的绝缘瓷瓶保护装置100，包括壳体110、绝缘瓷瓶120、导电杆130和密封装置140。壳体110形成有容置腔111，以及与容置腔111连通的避让孔112。绝缘瓷瓶120置于容置腔111中，绝缘瓷瓶120的一端(参照图3，例如上端)与壳体110固定连接。密封装置140包括密封门146，密封门146的材料为绝缘材料，密封门146上设置有过孔，密封门146用于封闭避让孔112。导电杆130固定于绝缘瓷瓶120的另一端(参照图3，例如下端)，导电杆130的一端(参照图3，例如左端)穿过避让孔112和过孔，并伸出至壳体110外。
38.结合上述，绝缘瓷瓶120置于壳体110的容置腔111中，密封门146封闭避让孔112后，绝缘瓷瓶120处于密封的状态，绝缘瓷瓶120的表面不容易粘附粉尘和水汽，绝缘瓷瓶120被放电击穿的概率低。此外，绝缘瓷瓶120的另一端固定有导电杆130，导电杆130的一端穿过避让孔112和过孔，伸出至壳体110外，密封门146的材料为绝缘材料；由此，导电杆130可用于连接电源的电极，实现绝缘瓷瓶120的绝缘功能，导电杆130与壳体110之间具有一定的爬电距离，可降低绝缘瓷瓶120被放电击穿的概率。
39.具体的，绝缘瓷瓶120的一端可预先打孔，壳体110也预先开通孔，然后通过螺栓和螺母将绝缘瓷瓶120的一端固定于壳体110。类似的，导电杆130与绝缘瓷瓶120的另一端也可通过螺栓和螺母进行固定。导电杆130与密封门146的过孔间隙配合，以在保证导电杆130穿过密封门146的同时，提高密封性能。此外，过孔中也可固定橡胶轴套，导电杆130穿设在橡胶轴套中，以进一步提高密封性能。
40.具体的，为使密封门146封闭避让孔112，可使避让孔112完全处在密封门146的轮廓范围内，密封门146与壳体110的外表面抵持时，即可封闭避让孔112。
41.参照图3，在本实用新型的一些实施例中，密封装置140还包括驱动组件，在驱动组件的作用下，密封门146能够运动至壳体110外的设定位置，以及能够封闭避让孔112。
42.通过使密封门146运动至壳体110外的设定位置，可增大导电杆130至壳体110的爬电距离，提升绝缘瓷瓶保护装置100的绝缘性能。如图3所述，密封门146封闭避让孔112时，导电杆130至壳体110的爬电距离为d2，密封门146运动至壳体110外的设定位置时，密封门
146至壳体110的外表面的距离为d1，此时，导电杆130至壳体110的爬电距离约为d1+d2，爬电距离得到了明显的提升，绝缘性能更好。
43.在本实用新型的进一步实施例中，密封门146的材料为聚四氟乙烯。聚四氟乙烯的绝缘性能较好(聚四氟乙烯在室温下的体积电阻率是10
18
ω
·
m)，且具有一定的强度和硬度，不容易变形，可以较好地与壳体110抵持，从而封闭避让孔112。
44.此外，密封门146的材料也可选择聚乙烯或聚氯乙烯。
45.参照图3，在本实用新型的进一步实施例中，驱动组件包括电机141、丝杆144和螺母145，螺母145与密封门146固定连接，螺母145与丝杆144螺纹配合，丝杆144与壳体转动连接，丝杆144的一端与电机141的转轴连接，丝杆144和螺母145的材料为绝缘材料。
46.由此，电机141通电工作后，可带动丝杆144旋转，螺母145与丝杆144螺纹配合，螺母145与密封门146固定连接，而密封门146的过孔中穿设有导电杆130，导电杆130相对壳体110固定。因此，螺母145会沿左右方向移动，从而使密封门146远离壳体110，到达设定位置，或者，密封门146靠近壳体110，最终封闭避让孔112。
47.丝杆144和螺母145的材料为绝缘材料，可保证密封门146远离壳体110后，爬电距离得以增加。
48.具体的，丝杆144与壳体110的转动连接可通过滚动轴承实现。驱动组件还包括减速机142和套筒143，减速机142的输入轴与电机141的转轴固定连接(可通过联轴器实现)，减速机142的输出轴与套筒143固定连接(通过紧定螺钉实现)，套筒143还与丝杆144固定连接(通过紧定螺钉实现)。电机141经过减速机142减速后，将转动运动传递至套筒143，最终传递至丝杆144。
49.此外，驱动组件包括液压油缸和连接杆，连接杆的一端与密封门146固定连接，连接杆的另一端与液压油缸的推杆连接，连接杆与壳体滑动连接。液压油缸接通油路后，即可驱使密封门146靠近或远离壳体110。
50.在本实用新型的进一步实施例中，避让孔112呈矩形、椭圆形、圆形或正多边形状，导电杆130穿过避让孔112的中心。此时，避让孔112得到了充分利用，导电杆130的各个径向方向的爬电距离均相等，从而可充分发挥密封门146的绝缘性能。
51.具体的，正多边形状可以是正三角形、正五边形、正六边形或其它形状。
52.在本实用新型的进一步实施例中，丝杆144的材料为聚四氟乙烯。类似的，聚四氟乙烯的绝缘性能较好，且具有一定的强度和硬度，不容易变形，可较好地满足丝杆144的使用需求。
53.此外，丝杆144的材料也可选择聚乙烯或聚氯乙烯。
54.参照图3和图4，根据本实用新型的第二方面实施例的电除尘器，包括绝缘瓷瓶保护装置100、除尘箱200和电晕线400。除尘箱200内形成有除尘通道210，以及与除尘通道210连通的进风口211和出风口212，壳体110与除尘箱200导电连接，除尘箱200用于连接电源的正极，以及用于接地。电晕线400位于除尘通道210中，电晕线400与导电杆130电连接，电晕线400用于连接电源的负极。
55.结合上述，电晕线400与电源的负极连接，除尘箱200与电源的正极连接并接地后，废气从除尘通道210连通的进风口211进入，空气被电晕线400电离，粉尘被吸附在除尘箱200上，废气中的粉尘被有效清除，之后废气从出风口212流出，废气实现了净化。通过使用
上述的绝缘瓷瓶保护装置100，能够有效减少废气对绝缘瓷瓶120的污染，降低绝缘瓷瓶120被放电击穿的概率，由此可降低电除尘器的故障率，降低维修成本。
56.参照图3和图4，在本实用新型的一些实施例中，绝缘瓷瓶保护装置100设置有四个，两个绝缘瓷瓶保护装置100的导电杆130形成有第一杆300，另外两个绝缘瓷瓶保护装置100的导电杆130形成第二杆500，电晕线400的一端与第一杆300固定连接，且电连接，电晕线400的另一端与第二杆500固定连接，且电连接。
57.由此，通过设置四个绝缘瓷瓶保护装置100，可使电晕线400完全被张紧，由此电除尘器既可以是卧式的(即除尘通道210水平设置)，也可以是立式的(即除尘通道210竖直设置)，电除尘器的应用范围广。
58.具体的，两根导电杆130通过螺钉和连接片拼接成第一杆300，此时可最大程度地利用现有材料；或者，第一杆300为完整的一根杆，此时，第一杆300无需更多的组装，使用较为方便。
59.参照图4，在本实用新型的进一步实施例中，电晕线400设置有多根。此时，空气的电离效率高，废气的净化速度更快，净化率更高。
60.参照图4，在本实用新型的进一步实施例中，除尘箱200内并列设置有多个除尘通道210，每个除尘通道210中均设置有一根电晕线400。此时，多个除尘通道210可将流入的废气分隔成多个部分，每个除尘通道210只净化一定量的废气，净化处理更为精细化，净化率更高。
61.在本实用新型的进一步实施例中，除尘通道的横截面呈圆形或多边形。圆形或多边形为规则的形状，更好加工，有利于降低除尘箱200的生产成本。
62.具体的，多变形可以是五边形、六边形或其它形状。
63.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。