技术特征：
1.一种洗矿装置，其特征在于，包括安装板、可转动地安设于所述安装板上的清洗筒、安设于所述安装板上且与所述清洗筒相连接的驱动机构，所述清洗筒包括沿其纵长方向顺次连通的进料筒体、清洗筒体及出料筒体，所述进料筒体具有用于承接矿石及清洗液的进料口，所述清洗筒体具有一定长度，且其相对后端的周向均布有多个排漏口，清洗液及泥沙由所述排漏口排出，所述出料筒体包括均布于其相对后端的筒壁上的多个分料口及设于其端部的出料口，所述安装板或所述安装板上的所述清洗筒呈倾斜地布置，使得所述进料口高于所述分料口及所述出料口，所述驱动机构可驱使所述清洗筒转动，使得待清洗的矿石由所述进料口向着所述分料口及所述出料口的方向翻滚，且在翻滚过程中通过清洗液反复冲洗，清洗后直径尺寸相对小的矿石由所述分料口出料，直径尺寸相对大的矿石由所述出料口出料。2.根据权利要求1所述的洗矿装置，其特征在于，所述进料筒体的内周壁上均布有多个第一叶片，多个所述第一叶片呈螺旋状排布而形成一离心力，所述清洗筒体的内周壁上及所述出料筒体的相对前端的内周壁上分别设有呈间隔布置的多个第二叶片。3.根据权利要求1所述的洗矿装置，其特征在于，所述清洗筒体包括依次连通的三清洗段与一漏水段，所述排漏口设于所述漏水段。4.根据权利要求1所述的洗矿装置，其特征在于，所述出料筒体包括相连通的承接段与筛分段，所述承接段与所述清洗筒体相连通，所述分料口与所述出料口对应设于所述筛分段的筒壁与端部。5.根据权利要求1所述的洗矿装置，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机、连接于所述驱动电机输出端的齿轮及凸设于所述清洗筒的外周壁上的齿环，所述齿环与所述齿轮啮合连接，所述驱动电机可驱使所述齿轮转动，使得所述齿环随之带动所述清洗筒转动。6.根据权利要求1所述的洗矿装置，其特征在于，还包括于所述安装板上呈平行且间隔开地布置的至少两托载组件，每一所述托载组件包括于所述安装板上以所述清洗筒为中心呈对称布置的两支撑座、一一对应地安设于两所述支撑座上的两滚轮及凸设于所述清洗筒的外周壁上的滚轮环，所述滚轮的外周壁上设有与所述滚轮环的形状相对应的导槽，所述滚轮环可转动地架设于与之相对的两所述滚轮的导槽中。7.根据权利要求6所述的洗矿装置，其特征在于，所述驱动机构位于所述安装板的相对中心处，所述安装板的相对前端处、相对中心处及相对后端处各设有一所述托载组件，且位于所述安装板的相对中心处的所述托载组件与所述驱动机构呈相错开地布置。8.根据权利要求1所述的洗矿装置，其特征在于，所述分料口包括沿所述出料筒体的纵长方向顺次排布的第一分筛口、第二分筛口及第三分筛口，所述第一分筛口、所述第二分筛口及所述第三分筛口的数量均为多个，且多个所述第一分筛口、多个所述第二分筛口及多个所述第三分筛口各自于所述出料筒体的筒壁的周向均匀排布，所述第一分筛口、第二分筛口及所述第三分筛口三者的直径尺寸可不相同。9.根据权利要求8所述的洗矿装置，其特征在于，所述第一分筛口、第二分筛口及所述第三分筛口为圆形孔或条形孔。10.根据权利要求1所述的洗矿装置，其特征在于，所述分料口用于直径尺寸为10mm-50mm的矿石的筛分出料，所述出料口用于直径尺寸为50mm-500mm的矿石的出料。
技术总结
本实用新型公开的洗矿装置包括安装板、可转动地安设于安装板上的清洗筒、安设于安装板上的驱动机构，清洗筒包括相连通的进料筒体、清洗筒体及出料筒体，进料筒体具有用于承接矿石及清洗液的进料口，清洗筒体的相对后端的周向均布有多个排漏口，清洗液及泥沙由排漏口排出，出料筒体包括均布于其相对后端的筒壁上的多个分料口及设于其端部的出料口，安装板或安装板上的清洗筒呈倾斜地布置，使得进料口高于分料口及出料口，驱动机构可驱使清洗筒转动，使得矿石由进料口向着分料口及出料口的方向翻滚，且在翻滚过程中通过清洗液反复冲洗，清洗后直径相对小与大的矿石分别由分料口与出料口出料，本装置结构简单、占地面积小、清洗效果佳且利用率高。果佳且利用率高。果佳且利用率高。
技术研发人员：彭翔龙 谢克炜 梁用全
受保护的技术使用者：东莞市五全机械有限公司
技术研发日：2021.06.24
技术公布日：2022/1/26