一种用于离心机刮料机构的喷洒装置的制作方法

1.本技术涉及医药加工的技术领域，尤其是涉及一种用于离心机刮料机构的喷洒装置。


背景技术：

2.刮刀卸料离心机，能在全速运转下自动实现进料、分离、洗涤、脱水、排液、卸料、洗网等工序，具有结构新颖、运转平稳、自动化程度高、劳动强度低、生产能力大、洗涤效果好、滤饼含湿率低等特点。医药加工领域通过该装置进行离心操作后，液相物料会被抽液装置抽取，剩余的固相物料会粘在离心机转鼓的内壁上，现在一般会有一个刮料步骤，将固相物料刮落后与溶剂混合使其溶解，可做二次利用。
3.公告号为cn110813561a的中国专利公开了一种离心机刮料机构，包括刮料板和刮刀轴；刮料板为竖直布置的长方形板，刮料板长度方向一侧连接在刮刀轴的下部，刮料板下侧设有若干沿刮料板长度方向间隔布置的通槽，刮料板厚度方向一侧位置上对应每个通槽上方均设有一个l形杆，l形杆由首尾相接的水平部和竖直部构成，水平部沿其长度方向远离竖直部的一侧与刮料板相连接，竖直部沿其长度方向远离水平部的一侧竖直向下延伸且竖直部的下侧与刮料板的下侧相平齐。通过刮刀轴带动刮料板升降以及旋转移动，将转鼓内壁上的固相物料刮落，然后停止转鼓转动并加入溶剂，溶解固相物料，再次启动转鼓电机，使搅拌物料充分溶解。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：每一次增加溶剂，操作者需要先关闭转鼓电机，增加完溶剂后，再次启动转鼓电机，因此，在刮料过程中需要多次启停转鼓电机，容易降低转鼓电机的使用寿命。


技术实现要素：

5.为了减小转鼓电机的使用寿命降低的可能性，本技术提供一种用于离心机刮料机构的喷洒装置。
6.本技术提供的一种用于离心机刮料机构的喷洒装置采用如下的技术方案：
7.一种用于离心机刮料机构的喷洒装置，包括用于存放溶剂的存储箱，所述存储箱设置在刮料板上，所述存储箱上设有抽液组件，所述抽液组件包括抽液泵、连接管和喷洒管，所述抽液泵设置在存储箱上，所述存储箱与抽液泵的进液端之间连接连接管，所述抽液泵的出液端连接喷洒管，所述喷洒管的出液口朝向转鼓内壁设置。
8.通过采用上述技术方案，操作者在转动刮料板刮料的同时启动抽液组件，抽液泵将存储箱内的溶剂抽取出，并通过喷洒管喷向转鼓内壁，减小关闭电机增加溶剂的可能性，进而减小了多次启停转鼓电机的可能性，综上所述，本技术能够减小转鼓电机的使用寿命降低的可能性。
9.可选的，所述喷洒管的出水端设有雾化喷头。
10.通过采用上述技术方案，使用时，当溶剂从雾化喷头喷洒出后，增大了溶剂与固相
物料的接触面积，有利于固相物料的溶解。
11.可选的，所述刮料板上设有用于减小喷洒管晃动可能性的防晃组件，所述防晃组件包括支撑板和卡箍，所述支撑板设置在刮料板上，所述卡箍设置在支撑板上，所述卡箍与喷洒管卡接。
12.通过采用上述技术方案，使用时，操作者通过卡箍将喷洒管卡紧，减小了抽液泵将溶剂抽取出并经过喷洒管时，喷洒管产生晃动的可能性，进而减小了喷洒管从抽液泵上脱落的可能性。
13.可选的，所述卡箍的内侧壁上设有缓冲垫，所述缓冲垫与喷洒管的外侧壁抵紧。
14.通过采用上述技术方案，使用时，缓冲垫能够减小喷洒管受到的挤压力，进而减小了喷洒管发生形变的可能性。
15.可选的，所述缓冲垫通过魔术贴与卡箍的内侧壁可拆卸连接。
16.通过采用上述技术方案，操作者通过魔术贴将缓冲垫与卡箍的内侧壁稳定连接，当需要更换魔术贴时，操作者将魔术贴的钩面与绒面拆分，将破损的缓冲垫进行更换，操作方便。
17.可选的，所述存储箱上设有用于显示存储箱内的溶剂的量的显示组件，所述显示组件包括浮板和显示杆，所述显示杆上设有刻度，所述浮板位于存储箱内并浮在溶剂的液面上，所述存储箱上设有移动孔，所述移动孔为通孔，所述显示杆的一端通过移动孔插入存储箱内并连接于浮板上。
18.通过采用上述技术方案，使用时，当存储箱内的溶剂的量减少时，溶剂的液面下降，进而使浮在溶剂液面上方浮板向下移动，进而带动显示杆向下移动，操作者通过观察显示杆上的刻度来确认存储箱内溶剂的量，以便能够及时向存储箱内增加溶剂。
19.可选的，所述显示杆的侧壁与移动孔的侧壁贴合。
20.通过采用上述技术方案，显示杆的侧壁与移动孔的侧壁贴合，减小了显示杆在竖直方向上移动时发生歪斜的可能性，方便操作者观察显示杆上的刻度。
21.可选的，所述存储箱上设有滑动组件，所述滑动组件包括多个滑轮，所述移动孔的侧壁上开设有多个安装槽，多个所述安装槽呈环形分布，多个滑轮与多个安装槽一一对应设置，所述滑轮与对应的安装槽转动连接，多个所述滑轮抵触显示杆并与显示杆的侧壁滑动配合。
22.通过采用上述技术方案，当显示杆在移动孔内移动时，呈环形设置的滑轮侧壁共同抵触显示杆，当显示杆在竖直方向上移动时，滑轮转动，减小了显示杆与移动孔之间的摩擦力，进而减小了显示杆磨损的可能性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.本技术通过设置存储箱和抽液组件，当操作者使用刮料板的同时启动抽液组件，抽液泵将存储箱内的溶剂抽取出并通过喷洒管喷向转鼓内壁上，使转鼓内壁上的固相物料溶解，因此，减小了多次启停转鼓电机向转鼓内增加溶剂的可能性，综上所述，本技术能够小转鼓电机的使用寿命降低的可能性；
25.2.本技术通过防晃组件，操作者通过卡箍将喷洒管稳定连接在刮料板上，减小了刮料板在转动时，喷洒管晃动的可能性。
附图说明
26.图1是用于体现实施例中一种用于离心机刮料机构的喷洒装置的结构示意图。
27.图2是主要用于体现实施中抽液组件的结构和显示组件结构的剖视图。
28.图3是对图1中a部分的放大。
29.图4是对图1中b部分的放大。
30.附图标记说明：1、存储箱；2、刮料板；3、加料管；4、封闭盖；5、抽液泵；6、连接管；7、喷洒管；8、雾化喷头；9、支撑板；10、卡箍；11、魔术贴；12、钩面；13、绒面；14、浮板；15、显示杆；16、刻度；17、移动孔；18、滑轮；19、安装槽；20、缓冲垫。
具体实施方式
31.以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种用于离心机刮料机构的喷洒装置。参照图1，一种用于离心机刮料机构的喷洒装置包括用于存放溶剂的存储箱1，存储箱1固定连接在刮料板2上，存储箱1上竖直固定连接有加料管3且加料管3与存储箱1连通，加料管3上螺纹连接有封闭盖4。
33.参照图1和图2，存储箱1上设置有抽液组件，抽液组件包括抽液泵5、连接管6和喷洒管7，抽液泵5固定连接在存储箱1上，抽液泵5的进液端固定连接连接管6的一端，连接管6的另一端插入存储箱1内。抽液泵5的出液端固定连接喷洒管7，喷洒管7的出水口固定连接连接雾化喷头8，雾化喷头8朝向转鼓内壁设置，雾化喷头8能够增大溶剂与固相物料的接触面积，有利于固相物料的溶解。
34.参照图1，刮料板2上设置有用于减小喷洒管7晃动的防晃组件，防晃组件包括支撑板9和卡箍10，卡箍10设置有多个，支撑板9固定连接在刮料板2上，卡箍10固定连接在支撑板9上，并且沿着支撑板9的长度方向分布，多个卡箍10与喷洒管7卡接，减小了抽液泵5将溶剂抽取到喷洒管7内时，喷洒管7晃动的可能性。
35.参照图1和图3，卡箍10的内侧壁上设有魔术贴11，魔术贴11的钩面12的背面与卡箍10的内壁固定连接，魔术贴11的绒面13的背面固定连接有缓冲垫20，缓冲垫20为橡胶垫，魔术贴11的钩面12与绒面13粘接，当喷洒管7与卡箍10卡接时，缓冲垫20抵紧喷洒管7的外侧壁，能够起到缓冲的作用，减小喷洒管7受到的挤压力，减小喷洒管7产生形变的可能性。缓冲垫20的长时间使用容易老化破损，操作者将魔术贴11的钩面12与绒面13拆分，对缓冲垫20进行更换，操作方便。
36.参照图2，为了方便操作者得知存储箱1内的溶剂的量，存储箱1上设置有用于显示存储箱1内的溶剂的量的显示组件。显示组件包括浮板14和显示杆15，显示杆15上设置有刻度16，刻度16沿着显示杆15的长度方向设置。
37.参照图1和图4，浮板14位于存储箱1内并浮在溶剂的液面上，存储箱1上开设有移动孔17，移动孔17为通孔，显示杆15远离浮板14的一端贯穿移动孔17并固定连接与浮板14上，浮板14受到的浮力大于浮板14自身的重力加上显示杆15的重力。存储箱1上设置有滑动组件，滑动组件包括多个滑轮18。
38.参照图1和图4，移动孔17的侧壁上开设有多个安装槽19，安装槽19呈环形设置，多个滑轮18与多个安装槽19一一对应设置，多个安装槽19以移动孔17的竖直中心线为中心呈环形分布，滑轮18与安装槽19转动连接，多个滑轮18共同抵触显示杆15并与显示杆15的侧
壁滑动配合。
39.本技术实施例一种用于离心机刮料机构的喷洒装置的实施原理为：当操作者启动离心机刮料机构的同时启动喷洒装置，抽液泵5将存储箱1内溶剂抽取出并通过喷洒管7，最后通过雾化喷头8喷洒到转鼓内的物料上，减小关闭转鼓电机增加溶剂的可能性，进而减小了多次起停转鼓电机的可能性，综上所述，本技术能够减小转鼓电机的使用寿命降低的可能性。
40.随着溶剂的逐渐减小，溶剂的液面下降，使浮板14跟着下降，带动显示杆15向下移动，操作者可以通过显示杆15上的刻度16确认存储箱1内的溶剂量，以便及时向存储箱1内增加溶剂。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。