一种数控机床用过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床技术领域，具体是一种数控机床用过滤装置。


背景技术：

2.切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。
3.数控机床在加工工件时需要切削液进行喷洒使工件和刀具进行冷却处理，在喷洒的过程中，工件加工所产生的铁屑会与切削液相混合，再使用时就需要进行过滤处理，而传统的数控机床用切削液过滤装置的过滤效果都不好，导致切削液在进行循环过滤的过程中不能将切削液内混合的铁屑铁渣及时的过滤干净，使切削液内依旧有杂质残留，长时间就会导致杂质过多聚集和沉淀，使切削液发生变质，从而使性能下降，对数控机床的刀具和加工的工件都造成了伤害。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种数控机床用过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种数控机床用过滤装置，所述数控机床用过滤装置包括：
7.过滤箱体，所述过滤箱体内部设置有废液过滤腔和吸附腔；
8.过滤槽体，设置于废液过滤腔内部，且连接有摆动装置，用于带动过滤槽体晃动加快对废液的过滤；
9.吸附槽，设置于吸附腔内部，所述吸附槽内部设置有吸附装置，所述吸附槽顶部安装有导液装置。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置过滤槽体废液进行初步过滤，过滤掉废液中大块的金属屑，同时设置摆动装置与过滤槽体连接，带动过滤槽体往复性摆动，提高了对废液的初级过滤效率，初步过滤后的废液排入吸附槽内，通过驱动杆转动使吸附件对小颗粒的金属屑和金属渣进行吸附，提高了对废液的过滤效果，同时避免了使用细孔过滤网过滤造成过滤网孔堵塞的问题，在驱动杆转动过程中，通过限位杆与限位槽的配合，带动搅拌框体转动，对废液进行搅拌，防止金属屑沉积在底部，提高了对废液的过滤效果。
附图说明
11.图1为数控机床用过滤装置的结构示意图。
12.图2为数控机床用过滤装置中摆动装置的结构示意图。
13.图3为数控机床用过滤装置中吸附装置的结构示意图。
14.图4为数控机床用过滤装置中a处的结构放大示意图。
15.图中：1
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过滤箱体，2
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废液过滤腔，3
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吸附腔，4
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过滤槽体，5
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摆动装置，51
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安装腔，52
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固定块，53
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旋转轴，54
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螺纹杆，55
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摆动滑块，56
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固定座，57
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第一传动件，58
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第二传动件，6
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吸附槽，7
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进液口，8
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过滤器，9
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支撑板，10
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废液泵，12
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进液管，13
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分液管，14
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出液管，15
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升降板，16
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升降装置，17
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搅拌框体，18
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搅拌杆，19
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限位槽，20
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驱动杆，21
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吸附件，22
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固定杆，23
‑
限位杆。
具体实施方式
16.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
17.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
18.实施例1
19.请参阅图1，本实用新型实施例中，一种数控机床用过滤装置，所述数控机床用过滤装置包括：
20.过滤箱体1，所述过滤箱体1内部设置有废液过滤腔2和吸附腔3；
21.过滤槽体4，设置于废液过滤腔2内部，且连接有摆动装置5，用于带动过滤槽体4晃动加快对废液的过滤；
22.吸附槽6，设置于吸附腔3内部，所述吸附槽6内部设置有吸附装置，所述吸附槽6顶部安装有导液装置。
23.本实施例中，所述废液过滤腔2顶部设置有进液口7，所述过滤槽体4底部安装有过滤器8，所述过滤器8内部填充有过滤颗粒，用于对废液进行初步过滤。
24.实施例2
25.请参阅图2，本实施例中，所述摆动装置5包括：
26.安装腔51，设置于过滤槽体4下方，所述安装腔51内部两侧固定设置有固定块52；
27.旋转轴53，设置于安装腔51内部，与所述固定块52活动连接，所述旋转轴53中部设置有螺纹杆54，所述螺纹杆54连接有摆动滑块55；
28.所述旋转轴53与固定块52的连接方式可以通过轴承活动连接，所述螺纹杆54与摆动滑块55的连接方式为螺纹连接，所述旋转轴53的一端与驱动电机或马达的输出端连接，通过驱动电机或马达带动旋转轴53间歇性的顺时针和逆时针转动，从而带动摆动滑块55往复性左右移动。
29.固定座56，设置于过滤槽体4底部两侧，且所述固定座56与固定块52通过第一传动件57连接，所述摆动滑块55外侧连接有第二传动件58，所述第二传动件58与其中一侧固定座56连接；
30.所述第一传动件57和第二传动件58可以是杆状结构或板型结构，通过第一传动件57和第二传动件58的配合，能够对过滤槽体4起到支撑作用，当摆动滑块55运动时，同步带动第二传动件58运动，带动过滤槽体4左右摆动，提高对废液的过滤效果。
31.本实施例中，所述吸附腔3顶部设置有支撑板9，所述导液装置设置于支撑板9上方。
32.本实施例中，所述导液装置包括废液泵10，所述废液泵10的一端连接有进液管12，所述进液管12与废液过滤腔2底部连通，所述废液泵10的另一端连接有分液管13，所述分液管13的下方连接有出液管14；所述进液管12的端部安装有过滤头，用于对废液中的大颗粒金属屑进行过滤。
33.实施例3
34.请参阅图3和4，本实施例中，所述吸附装置包括：
35.升降板15，所述吸附槽6设置于升降板15上方，所述升降板15连接有升降装置16；
36.所述升降装置16可以设置为在升降板15两侧设置丝杆，同时丝杆上螺纹连接有丝杆滑块，将丝杆滑块与升降板15通过连接件相连接，使用驱动电机或马达驱动丝杆转动，同步带动丝杆滑块以及升降板15上下运动；
37.搅拌框体17，设置于吸附槽6内部，且底部与吸附槽6活动连接，所述搅拌框体17内部两侧设置有搅拌杆18，所述搅拌框体17内下方设置有限位槽19；
38.所述吸附槽6可以设置为筒型结构，搅拌框体17与吸附槽6的连接方式可以设置为在搅拌框体17底部设置旋转件且旋转件与吸附槽6连接，所述限位槽19的形状可以设置为条形槽体或是十字形槽体，
39.驱动杆20，设置于吸附槽6上方，所述驱动杆20外部周向设置有多个吸附件21，所述驱动杆20底端连接有固定杆22，所述固定杆22外侧安装有限位杆23，所述限位杆23与限位槽19相配合，所述吸附件21可以是电磁铁，用于对过滤后废液中的细金属屑进行吸附；
40.所述吸附槽6设置于出液管14的下方；所述驱动杆20的上方安装有旋转带轮，且相邻传动带轮之间通过传动带相连接，其中一个驱动端顶端连接有驱动电机或马达。
41.在使用过程中，通过导液装置将过滤后的废液通入吸附槽6内，此时通过驱动电机或马达带动驱动杆20转动，驱动杆20转动时带动吸附件21转动，对废液中的细金属屑进行吸附，同时驱动杆20底部的限位杆23与限位槽19配合，使得驱动杆20在转动时带动搅拌框体17对废液进行搅拌，防止废液中的细金属屑沉积，提高了对废液中金属屑的处理效率，吸附结束后，通过升降装置16带动吸附槽6向下移动，方便对吸附件21上的金属屑进行清理。
42.综上所述：本实用新型通过设置过滤槽体4对废液进行初步过滤，过滤掉废液中大块的金属屑，同时设置摆动装置5与过滤槽体4连接，带动过滤槽体4往复性摆动，提高了对废液的初级过滤效率，初步过滤后的废液排入吸附槽6内，通过驱动杆20转动使吸附件21对小颗粒的金属屑和金属渣进行吸附，提高了对废液的过滤效果，同时避免了使用细孔过滤网过滤造成过滤网孔堵塞的问题，在驱动杆20转动过程中，通过限位杆23与限位槽19的配合，带动搅拌框体17转动，对废液进行搅拌，防止金属屑沉积在底部，提高了对废液的过滤效果。
43.以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。