一种固体浮选药液配制及添加系统的制作方法

1.本实用新型涉及一种选矿装置，具体涉及一种固体浮选药液配制及添加系统。


背景技术：

2.选矿作业是黄金生产中必不可少的工序，当前选矿工序中浮选药液的配制及添加工作都是通过人工直接完成的，需要一直频繁地配制药液，配制完成后再将药液依次添加到加药点，这种方式使得该工作劳动强度大，人工成本高。而且，由于目前的固体药剂是通过输药管路进入配制容器中，而输药管路容易发生堵塞，影响添加浮选药液的精准度，使浮选药液配制的浓度误差较大，无法保证浮选过程的稳定性。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种固体浮选药液配制及添加系统，通过该装置实现选矿作业中浮选药液配制及添加的机械化，降低人工成本和劳动强度，提高选矿作业的生产效率；进一步的，避免输药管路堵塞的发生，能够减小对浮选药液配制精准度的影响，提高浮选过程的稳定性。
4.为了解决这一技术问题，本实用新型采用了以下技术方案：
5.一种固体浮选药液配制及添加系统，它包括用于配制药液的搅拌槽和用于向搅拌槽中加入固体药剂的输药系统，所述的输药系统位于搅拌槽的上部，其特征在于，
6.它还包括高位储药池，高位储药池位于搅拌槽的上方，搅拌槽与高位储药池之间设有上药管和下药管；所述上药管的近搅拌槽一端设有水泵和阀门一；所述的下药管用于将高位储药池中溢流的药液引入搅拌槽；
7.所述高位储药池的底部连接有用于向加药点添加药液的加药管路；
8.所述搅拌槽的上部还设有加水系统。
9.优选地，所述的加药管路包括加药主管和加药支管，所述的高位储药池底部与加药主管的上端相连接，加药主管的下端与加药支管的上端相连接，加药支管的下端位于加药点处。
10.进一步优选地，所述的加药主管上设有连接下药管的放药管，放药管上设有放药阀。
11.优选地，所述的加水系统包括用于将水引入搅拌槽中的水管，水管上还设有流量计和阀门二。
12.优选地，所述的输药系统包括定量皮带和振动给料机，定量皮带用于将固体药剂从药剂储仓运送至搅拌槽中，振动给料机位于药剂储仓的出料口处。
13.优选地，所述搅拌槽的上部设有用于监测液面高度的液位计。
14.优选地，所述搅拌槽的上侧设有盖板。
15.优选地，所述高位储药池的液面高于搅拌槽的液面。
16.优选地，所述加药点与高位储药池液面之间的高度差大于3米。
17.优选地，所述下药管的口径大于上药管的口径。
18.本实用新型的积极效果在于：
19.第一、本实用新型通过设置加水系统、输药系统和加药管路，实现了选矿作业中浮选药液配制及添加的机械化，大大降低了人工成本和劳动强度，提高了选矿作业的生产效率。
20.第二、本实用新型通过在药剂储仓出料口处安转振动给料机代替原有的输药管路，避免了固体药剂在输药管路中发生堵塞，提高了浮选药液配制的精准度，保证了浮选过程的稳定性。
21.第三、本实用新型操作简单，使用方便，便于观察，效果良好，可广泛推广使用，具有极高的应用价值。
附图说明
22.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
23.图2是本实用新型实施例中控制模块的连接示意图。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型。
25.如图1所示，本实用新型包括搅拌槽9和高位储药池1，高位储药池1位于搅拌槽9的上方，高位储药池1的液面高于搅拌槽9的液面。本实用新型在使用状态时，搅拌槽9一直处于运转状态，以保证搅拌槽9内的固体药剂与水能够充分混合。
26.所述的搅拌槽9与高位储药池1之间设有上药管18和下药管6，上药管18与高位储药池1的连接点高于下药管6与高位储药池1的连接点。所述的下药管6用于将高位储药池1中溢流的药液引入搅拌槽9，下药管6的口径大于上药管18的口径，以保证当水泵7开启时，上药管18的流量不超过下药管6的最大能力。所述上药管18的近搅拌槽9一端设有小型水泵7和阀门一8。在满足药液添加需求的前提下，通过选用小型水泵7能够节约能耗，降低支出成本。水泵7一直处于运转状态，使搅拌槽9内的药液自下而上经上药管18进入高位储药池1中，当高位储药池1内的液面达到一定高度时，多余的药液再经下药管6自上而下的回到搅拌槽9内，从而实现搅拌槽9与高位储药池1之间的药液循环，保证了搅拌槽9和高位储药池1中药液的浓度始终一致，使高位储药池1中的药液保持液位实时稳定。
27.所述的高位储药池1底部连接有加药主管2，当水泵7开启时，上药管18的流量大于加药主管2的最大能力。所述加药主管2的下端设有连接下方加药点的加药支管3，通过加药主管2和加药支管3实现高位储药池1向加药点进行浮选药液添加的作业。所述加药点与高位储药池1液面之间的高度差大于3米，通过形成压力差，保证了加药主管2和加药支管3的压力保持一致，保证了加药的稳定性。所述加药主管2上设有连接下药管6的放药管5，放药管5上设有放药阀4，以便清理高位储药池1时，将药液回收到搅拌槽9内。
28.所述搅拌槽9的上侧设有盖板16，当向搅拌槽9内添加固体药剂时，盖板16能够防止固体药剂的粉尘散布至空气中，从而改善工作环境。所述搅拌槽9的上部设有加水系统、用于向搅拌槽9中加入固体药剂的输药系统和用于监测液面高度的液位计17。通过设置加水系统和输药系统，实现了选矿作业中浮选药液配制及添加的机械化，大大降低了人工成
本和劳动强度，提高了选矿作业的生产效率。
29.所述的加水系统包括用于将水引入搅拌槽9中的水管13，水管13的一端连接水源，水管13的另一端穿过盖板16位于搅拌槽9的上部，所述的水管13上还设有流量计15和阀门二14。通过设置流量计15，能够控制进水流量，保证加水系统向搅拌槽9中注入稳定可控的水量。
30.所述的输药系统包括用于将固体药剂从药剂储仓12运送至搅拌槽9中的微型定量皮带10（含皮带秤）和微型振动给料机11。所述定量皮带10的一端穿过搅拌槽9侧壁设置于盖板16的下侧，定量皮带10的另一端位于药剂储仓12出料口的下方，药剂储仓12的出料口设置为漏斗状。通过设置定量皮带10，能够控制固体药剂的重量，保证输药系统向搅拌槽9中输送稳定可控的药量。通过在药剂储仓12出料口处安装振动给料机11代替原有的输药管路，避免了固体药剂在输药管路中发生堵塞，提高了浮选药液配制的精准度，保证了浮选过程的稳定性。
31.如图2所示，本实用新型还可以包括控制模块19，控制模块19与水泵7（优选25byfgxc6-13-0.55小型防腐泵）、阀门一8（优选防腐电磁阀ok69）、液位计17（优选sc-ld35导波雷达液位计）、流量计15（优选esfd5075螺纹电磁流量计）、阀门二14（优选通用型电磁阀ok68）、定量皮带10（优选sn-wxg微型定量皮带）和电磁振动给料机11（优选gzv4微型电磁振动给料机）分别相连接。
32.所述的控制模块19分别与以上各组件相连接，并接收、发出信号，实现了选矿作业中浮选药液配制及添加的机械自动化，进一步降低了人工成本和劳动强度，且进一步提高了浮选药液配制的精准度，大大提高了选矿作业的生产效率。
33.显然，上述阀门也可以采用手动阀门，通过人工控制工作过程。
34.本实用新型所述的一种固体浮选药液配制及添加系统，其使用方法如下：
35.当液位计17监测到搅拌槽9内的液面高度低于预设值时，通过控制模块19控制或手动控制的方式，开启阀门二14和振动给料机11，控制流量计15的水流量和定量皮带10的固体药剂重量，维持搅拌槽9内药液浓度的恒定。通过以上方式完成固体浮选药液的配制过程。
36.当液位计17监测到搅拌槽9内的液面高度达到预设值时，通过控制模块19控制或手动控制的方式，关停阀门二14、流量计15、定量皮带10和振动给料机11，同时，开启水泵7和阀门一8，使药液自搅拌槽9进入高位储药池1中。之后，药液从高位储药池1依次经加药主管2、经加药支管3，最终到达加药点。通过以上方式完成固体浮选药液的添加过程。
37.当高位储药池1需要清理或检修时，手动开启放药阀4，将药液临时回流到搅拌槽9中，避免了药液的浪费。