一种陶瓷砖的质量智能检测下料分拣系统的制作方法

1.本实用新型涉及材料分拣技术领域，尤其涉及一种陶瓷砖的质量智能检测下料分拣系统。


背景技术：

2.自动分拣系统是第二次世界大战后在美国、日本和欧洲的物流配送中心广泛采用的一种分检系统。自动分拣机是自动分拣系统的一个主要设备。它本身需要建设短则40-50米，长则150-200米的机械传输线，还有配套的机电一体化控制系统、计算机网络及通信系统等，这一系统不仅占地面积大，(动辄20000平方米以上)，而且还要建3-4层楼高的立体仓库和各种自动化的搬运设施(如叉车)与之相匹配，这项巨额的先期投入通常需要花10-20年才能收回，在生产陶瓷砖的过程中，也需要分拣系统对成品的陶瓷砖进行质量分拣。
3.目前，现有的分拣系统在对陶瓷砖进行分拣时，在利用推板将传送带上的陶瓷砖推下时，如果陶瓷砖面积较大和重量比较重，摩擦力较大，就会对传送带造成较大的磨损，因而经常需要对传送带进行更换，在实际工作中比较麻烦，而且成本也高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种陶瓷砖的质量智能检测下料分拣系统。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种陶瓷砖的质量智能检测下料分拣系统，包括底板，所述底板的顶部外壁固定连接有两个液压杆，两个所述液压杆的顶部固定连接有同一个支撑板，所述支撑板的顶部外壁固定连接有质量检测模块，所述质量检测模块的顶部外壁设有凹形工作箱，所述凹形工作箱的顶部内壁设有分拣传送带，所述凹形工作箱为分拣传送带提供动力，所述支撑板的底部设有分拣缓冲机构，所述底板的一侧设有送料机构，所述送料机构包括送料支架和送料传送带，所述底板的另一端设有收集机构。
7.在本实用新型的一种实施例中，所述分拣缓冲机构包括安装板，安装板固定连接于支撑板的底部外壁，且安装板的一侧设有连接板和缓冲弹簧，所述连接板通过铰链连接于安装板的一侧外壁，且缓冲弹簧的两端分别与安装板、连接板相固定，所述连接板的一端固定连接有缓冲板，且缓冲板的顶部内壁通过轴承连接有均匀分布的过渡轮，分拣缓冲机构用于对陶瓷砖进行分拣时防止陶瓷砖下落过快造成磕碰。
8.在本实用新型的一种实施例中，所述送料支架的底部内壁固定连接有送料电机，且送料电机的输出轴通过联轴器连接有主动辊，主动辊的外壁套接有传动带，所述传动带的一端插接有传动轮，且送料传送带的内壁设有两个滚轮，其中一个滚轮的一端与传动轮同轴固定连接，送料电机用于为送料结构提供动力。
9.在本实用新型的一种实施例中，所述收集机构包括收集支架，且收集支架的内壁固定连接有第一收集箱和第二收集箱，收集机构用于对分拣后的陶瓷砖进行收集。
10.与现有技术相比，本实用新型提供了一种陶瓷砖的质量智能检测下料分拣系统，具备以下有益效果：
11.1.该一种陶瓷砖的质量智能检测下料分拣系统，通过设置有液压杆、质量检测模块和分拣传送带，当陶瓷砖通过送料机构中的送料传送带移动到分拣传送带上方时，质量检测模块会启动并对陶瓷砖进行质量测定,以检测陶瓷砖是否存在质量问题，当分拣传送带上方的陶瓷砖检测不符合标准，存在质量问题的情况时，控制液压杆收缩，液压杆收缩的同时，分拣传送带的高度下降，从而将不符合标准的陶瓷砖送往第一收集箱，如符合标准则液压杆不动，通过这种方式进行分拣，陶瓷砖与分拣传送带之间不会发生相对滑动，从而减少装置与产品之间的磨损。
12.2.该一种陶瓷砖的质量智能检测下料分拣系统，通过设置有过渡轮、缓冲板、连接板、缓冲弹簧和安装板，当检测不符合标准时，液压杆收缩，分拣传送带上的陶瓷砖会进入到缓冲板内部的过渡轮上方，在过渡轮转动下缓慢进入第一收集箱的内部，连接板与缓冲弹簧能够增加分拣缓冲机构的缓冲效果，能够避免液压杆在伸缩时陶瓷砖提前从分拣传送带上落下导致陶瓷砖破碎。
13.3.该一种陶瓷砖的质量智能检测下料分拣系统，通过设置有第一收集箱和第二收集箱，第一收集箱和第二收集箱的一侧设有斜面，能够在陶瓷砖进入时起到缓冲效果，防止陶瓷砖磕碰从而导致损坏。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种陶瓷砖的质量智能检测下料分拣系统的整体平面结构图；
15.图2为本实用新型提出的一种陶瓷砖的质量智能检测下料分拣系统的液压杆平面图；
16.图3为本实用新型提出的一种陶瓷砖的质量智能检测下料分拣系统的送料机构平面图；
17.图4为本实用新型提出的一种陶瓷砖的质量智能检测下料分拣系统的缓冲板平面图；
18.图5为本实用新型提出的一种陶瓷砖的质量智能检测下料分拣系统的整体结构示意图。
19.图中：1-送料传送带、2-滚轮、3-送料支架、4-底板、5-第一收集箱、6-收集支架、7-第二收集箱、8-分拣传送带、9-质量检测模块、10-支撑板、11-液压杆、12-送料电机、13-传动带、14-传动轮、15缓冲板、16-连接板、17-安装板、18-缓冲弹簧、19-过渡轮。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
21.参照图1-5，一种陶瓷砖的质量智能检测下料分拣系统，包括底板4，底板4的顶部外壁固定连接有两个液压杆11，两个液压杆11的顶部固定连接有同一个支撑板10，支撑板10的顶部外壁固定连接有质量检测模块9，质量检测模块9的顶部外壁设有凹形工作箱，凹形工作箱的顶部内壁设有分拣传送带8，凹形工作箱为分拣传送带8提供动力，支撑板10的底部设有分拣缓冲机构，底板4的一侧设有送料机构，送料机构包括送料支架3和送料传送带1，底板4的另一端设有收集机构，通过液压杆11对分拣传送带8进行升降从而达到分拣的目的，可以有效避免陶瓷砖与分拣传送带8产生的摩擦，避免对陶瓷砖和装置造成损伤。
22.参照图1和图4，分拣缓冲机构包括安装板17，安装板17固定连接于支撑板10的底部外壁，且安装板17的一侧设有连接板16和缓冲弹簧18，连接板16通过铰链连接于安装板17的一侧外壁，且缓冲弹簧18的两端分别与安装板17、连接板16相固定，连接板16的一端固定连接有缓冲板15，且缓冲板15的顶部内壁通过轴承连接有均匀分布的过渡轮19，分拣的陶瓷砖会在过渡轮19转动下缓慢进入第一收集箱5的内部，避免陶瓷砖在进入第一收集箱5时落地过猛造成损伤。
23.本实用新型中，所述质量检测模块9为现有技术存在的功能模块或者由现有技术可以实现的功能模块；其中，检测陶瓷砖的质量是否符合标准的因素可以包括陶瓷砖的尺寸大小、厚度、颜色、平整度、色差或者图案中的一个或多个因素。本实施例中，检测陶瓷砖的质量是否符合标准的因素选用尺寸大小、平面度以及厚度中的一个或多个，因此本实施例中的质量检测模块，其包括有外形尺寸传感器、平面度传感器以及厚度传感器中的一个或多个传感器，分别用于检测陶瓷砖的尺寸大小、陶瓷砖的平面度以及陶瓷砖的厚度，其中这些传感器均采用现有技术中的传感器；另外，质量检测模块9还包括有红外线感应器和主控器，红外线感应器、外形尺寸传感器、平面度传感器以及厚度传感器均与该主控器电连接，且该主控器还与所述液压杆11电连接。所述红外线感应器用于感应分拣传送带8上的陶瓷砖，所述红外线感应器、外形尺寸传感器、平面度传感器以及厚度传感器将检测到陶瓷砖的相关数据传输到所述主控器中，主控器根据接收到的数据来判断陶瓷砖的质量是否符合标准，若判定陶瓷砖存在质量问题，则发出相应的控制信号控制所述所述液压杆11伸缩。
24.需要说明的是，所述外形尺寸传感器、平面度传感器以及厚度传感器、主控器这些均为现有技术中存在的传感器，如可参阅专利申请号为cn200810219575.7和专利申请号为cn202022504191.9的专利文件的相关内容。另外，本实用新型中质量检测模块9，其也不是本专利方案中的改进点，故在此不再对工作原理和具体组成作详细的描述。
25.参照图1和图3，送料支架3的底部内壁固定连接有送料电机12，且送料电机12的输出轴通过联轴器连接有主动辊，主动辊的外壁套接有传动带13，传动带13的一端插接有传动轮14，且送料传送带1的内壁设有两个滚轮2，其中一个滚轮2的一端与传动轮14同轴固定连接，送料电机12使得传动带13转动，从而带动传动轮14与滚轮2转动，进而使得送料传送带1转动，达到为送料机构提供动力的效果。
26.参照图1，收集机构包括收集支架6，且收集支架6的内壁固定连接有第一收集箱5和第二收集箱7，第一收集箱5和第二收集箱7用于对分拣后的陶瓷砖进行分别收集。
27.需要说明的是，液压杆11和送料电机12具体的型号规格可根据该装置的实际规格等进行选型确定，液压杆11和送料电机12属于现有技术存在的设备，其具体组成和工作原理属于公知常识，故在此不再对其进行详述。
28.本实用新型的工作原理为：当陶瓷砖通过送料机构中的送料传送带1移动到分拣传送带8上方时，质量检测模块9中的红外线感应器感应到陶瓷砖时，启动外形尺寸传感器、平面度传感器以及厚度传感器对陶瓷砖的质量进行检测判断，当质量检测模块9检测并判定分拣传送带8上方的陶瓷砖不符合标准存在质量问题时，质量检测模块9中的控制器发出相应的控制信号，使液压杆11收缩，可使分拣传送带8的高度下降，从而将不符合标准的陶瓷砖送往第一收集箱5，如质量检测模块9判定陶瓷砖符合标准，则液压杆11不动，通过这种方式进行分拣，陶瓷砖与分拣传送带8之间不会发生相对滑动，从而减少装置与产品之间的磨损；另外，当检测不符合标准时，液压杆11收缩，分拣传送带8上的陶瓷砖会进入到缓冲板15内部的过渡轮19上方，在过渡轮19转动下缓慢进入第一收集箱5的内部，连接板16与缓冲弹簧18能够增加分拣缓冲机构的缓冲效果，能够避免液压杆11在伸缩时陶瓷砖提前从分拣传送带8上落下导致陶瓷砖破碎，第一收集箱5和第二收集箱7的一侧设有斜面，能够在陶瓷砖进入时起到缓冲效果，防止陶瓷砖磕碰从而导致损坏。
29.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改-等同替换-改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。