用于速溶茶生产过程的杂质去除装置的制作方法

1.本实用新型涉及速溶茶生产技术领域，具体地指一种用于速溶茶生产过程的杂质去除装置。


背景技术：

2.目前速溶茶在生产过程中，其前序步骤中，需要对茶叶进行预处理，特别是对茶叶内混杂的金属杂质以及其粉尘杂质进行去除，现有技术中有较多的金属杂质去除机构，例如cn201519603u-一种去除茶叶中金属杂质的分选装置和cn212975495u-一种茶叶用静电去除微小物质的装置；然而上述专利对金属杂质的去除效果较好，但是对粉尘杂质的去除效果有限，导致整体杂质去除效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种用于速溶茶生产过程的杂质去除装置，能够有效去除茶叶中的金属杂质以及粉尘杂质，提高整体的杂质去除效率。
4.本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种用于速溶茶生产过程的杂质去除装置，包括振动框体，所述振动框体内可拆卸地安装有筛板，振动框体边侧设置振动电机，所述振动框体四角区域均通过压缩弹簧与横梁顶面连接，横梁固定于支撑杆侧部，所述筛板上方竖向设有旋转轴，旋转轴底部固定设有多块磁铁条，旋转轴顶部与驱动电机输出端连接，所述筛板下方设有吸尘箱，吸尘箱通过抽气管与抽风机连接。
5.优选地，所述旋转轴顶部通过轴承设于悬梁上，旋转轴顶部穿出轴承并与从动摩擦轮中心连接，所述从动摩擦轮与主动摩擦轮接触，所述主动摩擦轮安装于驱动电机输出轴上。
6.优选地，所述悬梁两端开设有与限位块配合的安装槽，所述限位块固定设于顶梁上，顶梁两端与支撑杆顶部固定连接。
7.优选地，所述悬梁顶部还设有提拉把手。
8.优选地，所述吸尘箱顶部铰接设有盖板，所述盖板表面开设有吸尘孔。
9.本实用新型的有益效果：本实用新型通过旋转的磁铁条以及吸尘箱，能够有效去除茶叶中的金属杂质以及粉尘杂质，大大提高了整体的杂质去除效率。
附图说明
10.图1 为一种用于速溶茶生产过程的杂质去除装置的结构示意图；
11.图2为图1去掉振动框体及筛板后的立体结构示意图。
具体实施方式
12.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
13.如图1至2所示，一种用于速溶茶生产过程的杂质去除装置，包括振动框体1，所述
振动框体1内可拆卸地安装有筛板2，振动框体1边侧设置振动电机1.1，所述振动框体1四角区域均通过压缩弹簧3与横梁4顶面连接，横梁4固定于支撑杆5侧部，所述筛板2上方竖向设有旋转轴6，旋转轴6底部固定设有多块磁铁条7，旋转轴6顶部与驱动电机8输出端连接，所述筛板2下方设有吸尘箱9，吸尘箱9通过抽气管10与抽风机11连接。
14.作为其中优选的技术方案，所述旋转轴6顶部通过轴承设于悬梁12上，旋转轴6顶部穿出轴承并与从动摩擦轮13中心连接，所述从动摩擦轮13与主动摩擦轮14接触，所述主动摩擦轮14安装于驱动电机8输出轴上。这样设计后，当驱动电机8运行时，其带动主动摩擦轮14转动，进而带动从动摩擦轮13转动，最终带动旋转轴6以及磁铁条7一起转动；其中从动摩擦轮13与主动摩擦轮14的这种配合过程，可以在磁铁条7旋转受到较大阻力而使得从动摩擦轮13停止时，从动摩擦轮13与主动摩擦轮14可以产生相对滑动，避免因运行受阻而导致驱动电机8烧毁的现象发生。
15.作为其中优选的技术方案，所述悬梁12两端开设有与限位块15配合的安装槽，所述限位块15固定设于顶梁16上，顶梁16两端与支撑杆5顶部固定连接。在将筛板2表面的茶叶取出时，为了防止磁铁条7、旋转轴6及其驱动机构的影响，可以将悬梁12、磁铁条7、旋转轴6及其驱动机构一起从顶梁16上快速拆卸下来。
16.作为其中优选的技术方案，所述悬梁12顶部还设有提拉把手17。
17.作为其中优选的技术方案，所述吸尘箱9顶部铰接设有盖板9.1，所述盖板9.1表面开设有吸尘孔9.2。本实施例中，盖板9.1合上即可以使得吸尘箱9形成密闭空间，当抽风机11通过抽气管10对吸尘箱9进行抽气时，可以使得吸尘箱9形成负压环境，从而通过其吸尘孔9.2吸附上方的粉尘。
18.本实施例工作原理如下：
19.在对茶叶进行杂质去除时，先将筛板2安装到振动框体1内，然后将悬梁12两端的安装槽插入到顶梁16上的限位块15表面，启动驱动电机8，其带动主动摩擦轮14转动，进而带动从动摩擦轮13转动，最终带动旋转轴6以及磁铁条7一起转动；启动抽风机11，抽风机11通过抽气管10对吸尘箱9进行抽气时，可以使得吸尘箱9形成负压环境，从而通过其吸尘孔9.2吸附上方的粉尘；然后向筛板2表面倒入茶叶，随着磁铁条7的转动，茶叶不断被刮开，这个过程一方面将茶叶层刮薄，有利于茶叶均匀接触筛板2表面的筛孔，另一方便磁铁条7能够与周围的茶叶不断接触，从而磁力吸附茶叶中含有的金属杂质；另外振动电机1.1运行时，使得振动框体1振动，从而使得筛板2也产生振动，振动过程可以不断抖落茶叶中含有的粉尘，而吸尘孔9.2产生的负压可以不断吸附粉尘通过筛板2的筛孔，粉尘最终收集于吸尘箱9内；一段时间后，茶叶中杂质去除完毕，关闭驱动电机8、抽风机11及振动电机1.1，将悬梁12、磁铁条7、旋转轴6及其驱动机构一起从顶梁16上快速拆卸下来，然而便可以将筛板2表面的茶叶取出，可以连筛板2一起取出振动框体1；对于吸尘箱9，可以打开盖板9.1，清理里面吸附的粉尘。
20.上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于速溶茶生产过程的杂质去除装置，包括振动框体（1），所述振动框体（1）内可拆卸地安装有筛板（2），振动框体（1）边侧设置振动电机（1.1），其特征在于：所述振动框体（1）四角区域均通过压缩弹簧（3）与横梁（4）顶面连接，横梁（4）固定于支撑杆（5）侧部，所述筛板（2）上方竖向设有旋转轴（6），旋转轴（6）底部固定设有多块磁铁条（7），旋转轴（6）顶部与驱动电机（8）输出端连接，所述筛板（2）下方设有吸尘箱（9），吸尘箱（9）通过抽气管（10）与抽风机（11）连接。2.根据权利要求1所述的用于速溶茶生产过程的杂质去除装置，其特征在于：所述旋转轴（6）顶部通过轴承设于悬梁（12）上，旋转轴（6）顶部穿出轴承并与从动摩擦轮（13）中心连接，所述从动摩擦轮（13）与主动摩擦轮（14）接触，所述主动摩擦轮（14）安装于驱动电机（8）输出轴上。3.根据权利要求2所述的用于速溶茶生产过程的杂质去除装置，其特征在于：所述悬梁（12）两端开设有与限位块（15）配合的安装槽，所述限位块（15）固定设于顶梁（16）上，顶梁（16）两端与支撑杆（5）顶部固定连接。4.根据权利要求2所述的用于速溶茶生产过程的杂质去除装置，其特征在于：所述悬梁（12）顶部还设有提拉把手（17）。5.根据权利要求1所述的用于速溶茶生产过程的杂质去除装置，其特征在于：所述吸尘箱（9）顶部铰接设有盖板（9.1），所述盖板（9.1）表面开设有吸尘孔（9.2）。

技术总结
本实用新型公开一种用于速溶茶生产过程的杂质去除装置，包括振动框体，所述振动框体内可拆卸地安装有筛板，振动框体边侧设置振动电机，所述振动框体四角区域均通过压缩弹簧与横梁顶面连接，横梁固定于支撑杆侧部，所述筛板上方竖向设有旋转轴，旋转轴底部固定设有多块磁铁条，旋转轴顶部与驱动电机输出端连接，所述筛板下方设有吸尘箱，吸尘箱通过抽气管与抽风机连接；本实用新型通过旋转的磁铁条以及吸尘箱，能够有效去除茶叶中的金属杂质以及粉尘杂质，大大提高了整体的杂质去除效率。大大提高了整体的杂质去除效率。大大提高了整体的杂质去除效率。


技术研发人员：庞卫国
受保护的技术使用者：宜昌清江茗研生物科技有限公司
技术研发日：2021.09.30
技术公布日：2022/1/18