一种用于颜料加工用的离心筛粉机的制作方法

1.本实用新型属于颜料加工技术领域，尤其涉及一种用于颜料加工用的离心筛粉机。


背景技术：

2.颜料是指能使物体染上颜色的物质，在水、油脂、树脂、有机溶剂等介质中不溶解，但能均匀地在这些介质中分散并能使介质着色，而又具有一定的遮盖力，主要应用于涂料、油墨、印染、塑料制品、造纸、橡胶制品和陶瓷等行业，需要量大。
3.为了保证颜料的均匀，在颜料加工时，需要对物料进行过筛，防止物料中有团聚颗粒，影响颜料的质量，现有技术中大多是利用滤网等结构设备进行过滤低，不仅效率低而且效果差。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例的目的在于提供一种用于颜料加工用的离心筛粉机，旨在解决现有技术中利用筛网筛选物料效率低且效果差的问题。
5.本实用新型实施例是这样实现的，一种用于颜料加工用的离心筛粉机，所述离心筛粉机包括：
6.外筒，所述外筒的内部安装有离心筒，用于离心筛料，所述外筒的底部设有下料斗，用于出料；还包括：
7.外接离心机构，安装在所述外筒上，与所述离心筒相连，用于带动离心筒在外筒内转动，通过离心力进行筛粉；
8.搅拌机构，安装在所述离心筒内，所述搅拌机构在离心筒内进行转动，用于搅拌物料；
9.电机，通过支撑架安装在所述外筒上，分别与外接离心机构以及搅拌机构相连，在驱动外接离心机构的同时驱动搅拌机构。
10.本实用新型实施例提供的一种用于颜料加工用的离心筛粉机，该用于颜料加工用的离心筛粉机针对现有技术中利用筛网过滤物料效率低且效果差的问题，设置有外接离心机构，能与离心筒相连，带动离心筒在外筒内转动，利用离心筒转动时产生的离心力对物料进行筛粉，物料穿过离心筒上的筛孔进入外筒内，最后从下料斗处排出，同时还设置有搅拌机构，安装在离心筒内，能对离心筒内的物料进行翻搅，加快了离心效率，还能防止离心筒上的筛孔堵塞。
附图说明
11.图1为本实用新型实施例提供的一种用于颜料加工用的离心筛粉机的立体结构图；
12.图2为本实用新型实施例提供的一种用于颜料加工用的离心筛粉机中外接离心机
构的结构示意图；
13.图3为本实用新型实施例提供的一种用于颜料加工用的离心筛粉机中离心捶打组件的局部放大结构示意图。
14.附图中：1-外筒；2-离心筒；3-下料斗；4-支撑架；5-电机；6-第一齿轮；7-第二齿轮；8-第一转动轮；9-第二转动轮；10-传动带；11-搅拌杆；12-搅拌桨；13-滑槽；14-锤杆；15-弹簧；16-安装座；17-滑轮；18-牵引绳；19-刮环。
具体实施方式
15.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
16.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
17.如图1所示，为本实用新型的一个实施例提供的一种用于颜料加工用的离心筛粉机的结构图，所述离心筛粉机包括：
18.外筒1，所述外筒1的内部安装有离心筒2，用于离心筛料，所述外筒1的底部设有下料斗3，用于出料；还包括：
19.外接离心机构，安装在所述外筒1上，与所述离心筒2相连，用于带动离心筒2在外筒1内转动，通过离心力进行筛粉；
20.搅拌机构，安装在所述离心筒2内，所述搅拌机构在离心筒2内进行转动，用于搅拌物料；
21.电机5，通过支撑架4安装在所述外筒1上，分别与外接离心机构以及搅拌机构相连，在驱动外接离心机构的同时驱动搅拌机构。
22.在本实用新型的一个实施例中，该用于颜料加工用的离心筛粉机针对现有技术中利用筛网过滤物料效率低且效果差的问题，设置有外接离心机构，能与离心筒2相连，带动离心筒2在外筒1内转动，利用离心筒2转动时产生的离心力对物料进行筛粉，物料穿过离心筒2上的筛孔进入外筒1内，最后从下料斗3处排出，同时还设置有搅拌机构，安装在离心筒2内，能对离心筒2内的物料进行翻搅，加快了离心效率，还能防止离心筒2上的筛孔堵塞。
23.如图1至图2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述外接离心机构包括：
24.第一齿轮6，与所述电机5的输出端驱动连接，通过启动电机5带动第一齿轮6进行转动；
25.第二齿轮7，固定在所述离心筒2的外壁上，所述第二齿轮7与第一齿轮6连续啮合，所述第二齿轮7通过第一齿轮6的转动被带动旋转。
26.启动电机5带动第一齿轮6转动，由于第一齿轮6和第二齿轮7连续啮合，即可带动第二齿轮7进行旋转，第二齿轮7带动离心筒2转动，进而实现离心筛粉的过程。
27.如图1所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述搅拌机构包括：
28.第一转动轮8，与所述电机5的输出端驱动连接，通过启动电机5带动第一转动轮8进行转动；
29.第二转动轮9，所述第二转动轮9通过传动带10与第一转动轮8传动连接，所述第二转动轮9通过传动带10传递的转动力进行旋转；
30.搅拌杆11，与所述第二转动轮9固定连接，安装在所述离心筒2的内部，所述搅拌杆11上固定有搅拌桨12，用于搅拌物料；
31.离心捶打组件，安装在所述搅拌桨12上，用于捶打在离心筒2的内壁上。
32.在启动电机5带动离心筒2转动的同时带动第一转动轮8转动，第二转动轮9将第一转动轮8的转动力传递给传动带10，通过传动带10的转动带动搅拌杆11在离心筒2内旋转，搅拌杆11上的搅拌桨12能对离心筒2内的物料进行翻搅，进而加快物料的筛粉效率。
33.如图3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述离心捶打组件包括：
34.锤杆14，所述锤杆14滑动安装在所述搅拌桨12上开设的滑槽13中，所述锤杆14在搅拌杆11的离心转动下在滑槽13内滑动；
35.弹簧15，连接在所述锤杆14和滑槽13之间，所述弹簧15通过锤杆14的滑动进行伸缩变形。
36.当搅拌桨12被带动旋转时，锤杆14在离心力的作用下向外滑出，弹簧15被拉伸，当锤杆14锤打在离心筒2上，对离心筒2施加压力，能带动离心筒2进行震动，可以防止离心筒2上的筛孔堵塞，同时锤杆14在离心筒2的反向作用力下又向内推入，进而提高了筛粉效果。
37.如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述离心筛粉机还包括刮料机构，所述刮料机构包括：
38.挂环19，安装在所述外筒1中，与所述外筒1的内壁相接触；
39.安装座16，所述安装座16中安装有滑轮17，所述滑轮17上缠绕有牵引绳18与挂环19相连，所述滑轮17通过转动带动挂环19在外筒1的内壁上进行升降，用于刮料。
40.物料被离心筒2筛出后，容易沾染在外筒1的内壁上，为了减少浪费，设置有刮料机构，安装电机与滑轮17驱动连接，启动电机带动滑轮17转动，滑轮17将牵引绳18牵引或缠卷起来，从而可以带动挂环19进行升降，由此能将外筒1内壁上黏附的物料刮下，减少浪费。
41.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。