带旁路无动力环保节能筛的制作方法

1.本实用新型涉及一种带旁路无动力环保节能筛，主要应用于冶金、焦炭、煤炭行业散装物料输送用，属于工业用筛具技术领域。


背景技术：

2.目前，在冶金、焦炭、煤炭行业散装物料输送过程中，需要筛分物料，仅是单通道的振动筛或其它种类单通道筛子，在实际的应用过程中单通道振动筛或其它种类单通道筛子根据使用情况需要停产维修，影响整个物料输送系统的正常运行。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种带旁路无动力环保节能筛，依靠物料重力自流且不需要外部提供动力，筛条设置在主筛内对细小物料进行筛分，通过旁路通道输送物料，系统能够进行正常生产，解决背景技术存在的上述问题。
4.本实用新型的技术方案是：
5.一种带旁路无动力环保节能筛，包含入料箱、主筛、旁路通道、出料箱、支撑架和支撑底板，所述入料箱与倾斜设置的主筛相互连接形成主物料通道，主筛为筒状结构，主筛底部设有筛条，旁路通道为弯折状的筒状结构，与主物料通道并排紧挨放置，旁路通道的进料口与主物料通道的进料口齐平，旁路通道的出料口与主物料通道的出料口齐平，主筛设置在出料箱上方，主筛底部筛条位于出料箱进料口处，旁路通道的底部或远离主筛的一侧设有支撑架，根据需要主物料通道也可设置支撑架进行支撑，出料箱和支撑架均设置在支撑底板上。
6.所述旁路通道分为上下两段，上段为喇叭状，下段为方形筒状，上段的倾斜角度与入料箱的倾斜角度匹配，下段的倾斜角度与主筛的倾斜角度匹配。
7.所述旁路通道进料口的截面面积与主物料通道进料口（即入料箱的进料口）的截面面积相等，旁路通道其余截面的面积小于主物料通道其余截面的面积。
8.所述主筛底部设有筛条框，筛条设置在筛条框内。
9.所述支撑架由长短两根支撑杆和一个垂直设置在长短两根支撑杆之间的横梁组成，长支撑杆固定在旁路通道上部，短支撑杆固定在旁路通道下部。
10.所述筛条的长度和宽度与出料箱的进料口的长度和宽度相匹配。
11.所述支撑底板的下端设有多个车轮，方便移动。
12.所述支撑底板上设有矩形安装口，出料箱的底部放置在矩形安装口内，出料箱为梯形结构，下部面积小于矩形安装口面积，上部面积大于矩形安装口面积。
13.本实用新型的有益效果是：本实用新型依靠物料重力自流且不需要动力，筛条设置在主筛内对细小物料进行筛分。通过主筛和旁路通道保证冶金、焦炭、煤炭等行业散装物料输送的生产过程的不停产运行，提高了系统运行的可靠性、高效率，较大增加了企业的经济效益。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例入料箱结构示意图；
16.图3为本实用新型实施例主筛结构示意图；
17.图4为本实用新型实施例旁路通道结构示意图；
18.图5为本实用新型实施例出料箱结构示意图；
19.图6为本实用新型实施例支撑架结构示意图；
20.图7为本实用新型实施例支撑底板结构示意图；
21.图中：入料箱1、主筛2、旁路通道3、出料箱4、支撑架5、支撑底板6、筛条7、筛条框8、矩形安装口9、车轮10。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明：
23.一种带旁路无动力环保节能筛，包含入料箱1、主筛2、旁路通道3、出料箱4、支撑架5和支撑底板6，所述入料箱1与倾斜设置的主筛2相互连接形成主物料通道，入料箱1为弯折状的方形筒状结构，主筛2为方形直筒状结构，主筛2底部设有筛条7，旁路通道3为弯折状的筒状结构，与主物料通道并排紧挨放置，可通过螺栓紧固，旁路通道3的进料口与主物料通道的进料口齐平，旁路通道3的出料口与主物料通道的出料口齐平，主筛2设置在出料箱4上方，主筛2底部筛条7位于出料箱4进料口处，旁路通道3的底部或远离主筛2的一侧设有支撑架5，根据需要主物料通道也可设置支撑架进行支撑，出料箱4和支撑架5均设置在支撑底板6上。
24.所述旁路通道3分为上下两段，上段为喇叭状，下段为方形筒状，上段进料口处为大端面，上段的倾斜角度与入料箱1的倾斜角度匹配，下段的倾斜角度与主筛2的倾斜角度匹配。
25.所述旁路通道3进料口的截面面积与主物料通道进料口（即入料箱的进料口）的截面面积相等，旁路通道3其余截面的面积小于主物料通道其余截面的面积。
26.所述主筛2底部设有筛条框8，筛条7设置在筛条框8内。
27.所述支撑架5由长短两根支撑杆和一个垂直设置在长短两根支撑杆之间的横梁组成，长支撑杆固定在旁路通道3上部，短支撑杆固定在旁路通道3下部。本实施例只是提供了一种支撑结构的示例，并不仅限于此，也可以使用不同结构的支撑架进行支撑，只要能达到支撑目的即可。
28.所述筛条7的长度和宽度与出料箱4的进料口的长度和宽度相匹配。
29.所述支撑底板6的下端设有多个车轮，方便移动。
30.所述支撑底板6上设有矩形安装口9，出料箱4的底部放置在矩形安装口内，出料箱4为梯形结构，下部面积小于矩形安装口面积，上部面积大于矩形安装口面积。
31.所述入料箱1、旁路通道3、出料箱4、支撑架5和支撑底板6均为钢结构件连接而成。
32.本实用新型用于依靠物料自流且有需要物料分级的物料输送中，主要应用于冶金、焦炭、煤炭行业散装物料输送用。入料箱1放置在主筛2上端，主筛2放置在出料箱4上方，主筛2与旁路通道3并排紧挨放置，旁路通道3设置在支撑架5上，支撑架5设置在支撑底板6
上端面，可通过螺栓等紧固件进行紧固安装，方便拆卸。均为独立部件，现场组装连接。支撑底板6上带有行走滚轮，组装完成后本实用新型可以在工作现场自由移动，方便入料箱1、主筛2和旁路通道3转换。主筛2内含有筛条用于物料输送和筛分，保证物料输送的正常生产过程，旁路通道3内无筛条，旁路通道3在主筛2维护检修或主筛堵塞时使用，不用停产还能继续运行。
33.最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。


技术特征：
1.一种带旁路无动力环保节能筛，其特征在于：包含入料箱（1）、主筛（2）、旁路通道（3）、出料箱（4）、支撑架（5）和支撑底板（6），所述入料箱（1）与倾斜设置的主筛（2）相互连接形成主物料通道，主筛（2）为筒状结构，主筛（2）底部设有筛条（7），旁路通道（3）为弯折状的筒状结构，与主物料通道并排紧挨放置，旁路通道（3）的进料口与主物料通道的进料口齐平，旁路通道（3）的出料口与主物料通道的出料口齐平，主筛（2）设置在出料箱（4）上方，主筛（2）底部筛条（7）位于出料箱（4）进料口处，旁路通道（3）的底部或远离主筛（2）的一侧设有支撑架（5），出料箱（4）和支撑架（5）均设置在支撑底板（6）上。2.根据权利要求1所述的一种带旁路无动力环保节能筛，其特征在于：所述旁路通道（3）分为上下两段，上段为喇叭状，下段为方形筒状，上段的倾斜角度与入料箱（1）的倾斜角度匹配，下段的倾斜角度与主筛（2）的倾斜角度匹配。3.根据权利要求2所述的一种带旁路无动力环保节能筛，其特征在于：所述旁路通道（3）进料口的截面面积与主物料通道进料口的截面面积相等，旁路通道（3）其余截面的面积小于主物料通道其余截面的面积。4.根据权利要求1或2所述的一种带旁路无动力环保节能筛，其特征在于：所述主筛（2）底部设有筛条框（8），筛条（7）设置在筛条框（8）内。5.根据权利要求1或2所述的一种带旁路无动力环保节能筛，其特征在于：所述支撑架（5）由长短两根支撑杆和一个垂直设置在长短两根支撑杆之间的横梁组成，长支撑杆固定在旁路通道（3）上部，短支撑杆固定在旁路通道（3）下部。6.根据权利要求1或2所述的一种带旁路无动力环保节能筛，其特征在于：所述筛条（7）的长度和宽度与出料箱（4）的进料口的长度和宽度相匹配。7.根据权利要求1或2所述的一种带旁路无动力环保节能筛，其特征在于：所述支撑底板（6）的下端设有多个车轮（10）。8.根据权利要求1或2所述的一种带旁路无动力环保节能筛，其特征在于：所述支撑底板（6）上设有矩形安装口（9），出料箱（4）的底部放置在矩形安装口内，出料箱（4）为梯形结构，下部面积小于矩形安装口面积，上部面积大于矩形安装口面积。

技术总结
本实用新型涉及一种带旁路无动力环保节能筛，主要应用于冶金、焦炭、煤炭行业散装物料输送用，属于工业用筛具技术领域。本实用新型的技术方案是：入料箱（1）与倾斜设置的主筛（2）相互连接形成主物料通道，主筛（2）底部设有筛条（7），旁路通道（3）为弯折状的方形筒状结构，与主物料通道并排紧挨放置，主筛（2）设置在出料箱（4）上方，旁路通道（3）的底部或远离主筛（2）的一侧设有支撑架（5），出料箱（4）和支撑架（5）均设置在支撑底板（6）上。本实用新型的有益效果是：通过主筛和旁路通道保证冶金、焦炭、煤炭等行业散装物料输送的生产过程的不停产运行，提高了系统运行的可靠性、高效率，较大增加了企业的经济效益。了企业的经济效益。了企业的经济效益。


技术研发人员：李巧龙 石孟交 胡庆彬 李俊才
受保护的技术使用者：希弗特科技（北京）有限公司
技术研发日：2021.11.19
技术公布日：2022/4/8