一种氧化锆粉体生产回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷加工技术领域，具体为一种氧化锆粉体生产回收装置。


背景技术：

2.随着我国氧化锆陶瓷工业的发展，越来越多的氧化锆陶瓷产品被投入市场，但在氧化锆陶瓷的生产过程中，烧结后的氧化锆陶瓷必须经过磨削加工，在该加工过程中磨削量约占氧化锆陶瓷粗产品5～20wt％，而成为废料。氧化锆粉体废料中含有各种机器的磨削金属致使氧化锆粉体中杂质较多。
3.现有的废料回收装置大多不具备筛滤功能，致使废料的杂质较多，使用率较低。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服当前的技术缺陷，本实用新型提供了一种可以调节过滤的，方便回收的氧化锆粉体生产回收装置。
5.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种氧化锆粉体生产回收装置，包括底座、放置座、操作箱、废料回收装置和升降调节组件，所述升降调节组件设于所述底座上，所述放置座设于所述升降调节组件上，所述放置座上设有放置槽，所述操作箱设于所述放置槽中，所述操作箱底壁上设有输出口，所述操作箱侧壁上设有粉体输入管，所述操作箱内设有隔板，所述操作箱内设有过滤槽，所述废料回收装置设于所述操作箱内；所述废料回收装置包括驱动电机、转动轴、转动齿轮、传动组件、转动盘、吸附磁铁和推送组件，所述驱动电机设于所述操作箱后壁上，所述转动轴转动设于所述操作箱顶壁上，所述转动齿轮设于所述转动轴上，所述传动组件设于所述操作箱后壁上，所述传动组件包括传动轴、曲柄和连接板，所述传动轴包括第一传动轴和第二传动轴，所述第一传动轴贯穿设于所述操作箱后壁上一侧且和驱动电机的输出轴连接，所述第二传动轴转动设于所述操作箱后壁上另一侧，所述曲柄设有两组，两组所述曲柄分别设于所述第一传动轴和所述第二传动轴上，所述连接板铰接设于两组所述曲柄前侧，所述连接板前侧设有直齿条，所述直齿条和所述转动齿轮啮合，所述吸附磁铁设于所述转动轴下端，所述转动盘设于所述转动轴上，所述转动盘上开设有多组滤孔，所述操作箱两侧壁内侧均设有固定块，两组所述固定块位于所述过滤槽下方，所述推送组件设于所述操作箱内侧壁上；
6.进一步地，所述升降调节组件包括液压缸和加强筋，所述液压缸设于所述底座上，所述液压缸上端和所述放置座固定连接，所述加强筋设于所述液压缸侧壁上，所述加强筋设有两组，两组所述加强筋分别设于所述液压缸两侧。
7.进一步地，所述推送组件包括液压杆和推送板，所述液压杆设于所述操作箱一侧壁上，所述推送板设于所述液压杆一端，所述推送组件设有两组，两组所述推送组件分别位于所述操作箱两侧壁下端。
8.进一步地，所述固定块上设有延伸板组件，所述延伸板组件包括外套板、延伸板、凸块和牵拉弹簧，所述外套板设于所述固定块侧壁下端，所述外套板一侧开口，所述外套板
下侧开设有滑槽，所述凸块卡合滑动设于所述滑槽中，所述延伸板设于所述凸块上且位于所述外套板中，所述牵拉弹簧设于所述延伸板一侧且另一端和所述外套板连接，所述延伸板组件对称设有两组，两组所述延伸板组件分别设于两组所述固定块靠近一侧侧壁上。
9.进一步地，两组所述推送板背离一侧均设有伸缩弹簧。
10.进一步地，所述转动盘上多组滤孔沿圆周方向均匀设置。
11.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本实用新型一种氧化锆粉体生产回收装置，相较于传统装置，优点在于：(1)可以对含有杂质的氧化锆粉体进行过滤，吸附杂质中的铁质合金金属；(2)可以在推送输出的同时打开延伸板组件，防止推送输出时的粉体废料堆积。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型一种氧化锆粉体生产回收装置整体结构示意图；
14.图2为图1的a部分放大图。
15.其中，1、底座，2、放置座，3、操作箱，4、废料回收装置，5、粉体输入管，6、过滤槽，7、伸缩弹簧，8、转动轴，9、转动齿轮，10、曲柄，11、连接板，12、转动盘，13、吸附磁铁，14、固定块，15、液压杆，16、推送板，17、外套板，18、延伸板，19、凸块，20、牵拉弹簧。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
18.如图1～2所示，本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种氧化锆粉体生产回收装置，包括底座1、放置座2、操作箱3、废料回收装置4和升降调节组件，所述升降调节组件设于所述底座1上，所述放置座2设于所述升降调节组件上，所述放置座2上设有放置槽，所述操作箱3设于所述放置槽中，所述操作箱3底壁上设有输出口，所述操作箱3侧壁上设有粉体输入管5，所述操作箱3内设有隔板，所述操作箱3内设有过滤槽6，所述废料回收装置4设于所述操作箱3内；所述废料回收装置4包括驱动电机、转动轴8、转动齿轮9、传动组件、转动盘12、吸附磁铁13和推送组件，所述驱动电机设于所述操作箱3后壁上，所述转动轴8转动设于所述操作箱3顶壁上，所述转动齿轮9设于所述转动轴8上，所述传动组件设于所述操作箱3后壁上，所述传动组件包括传动轴、曲柄10和连接板11，所述传动轴包括第一传动轴和第二传动轴，所述第一传动轴贯穿设于所述操作箱3后壁上一侧且和驱动电机的输出轴连接，所述第二传动轴转动设于所述操作箱3后壁上另一侧，所述曲柄10设有两组，两组所述曲柄10分别设于所述第一传动轴和所述第二传动轴上，所述连接板11铰接设于两组所述曲柄10前侧，所述连接板11前侧设有直齿条，所述直齿条和所述转动齿轮9 啮合，所述
吸附磁铁13设于所述转动轴8下端，所述转动盘12设于所述转动轴8上，所述转动盘12上开设有多组滤孔，所述操作箱3两侧壁内侧均设有固定块14，两组所述固定块 14位于所述过滤槽6下方，所述推送组件设于所述操作箱3内侧壁上；
19.具体地，所述升降调节组件包括液压缸和加强筋，所述液压缸设于所述底座1上，所述液压缸上端和所述放置座2固定连接，所述加强筋设于所述液压缸侧壁上，所述加强筋设有两组，两组所述加强筋分别设于所述液压缸两侧。所述推送组件包括液压杆15和推送板16，所述液压杆15设于所述操作箱3一侧壁上，所述推送板16设于所述液压杆15一端，所述推送组件设有两组，两组所述推送组件分别位于所述操作箱3两侧壁下端。所述固定块14上设有延伸板18组件，所述延伸板18组件包括外套板17、延伸板18、凸块19和牵拉弹簧20，所述外套板17设于所述固定块14侧壁下端，所述外套板17一侧开口，所述外套板17下侧开设有滑槽，所述凸块19卡合滑动设于所述滑槽中，所述延伸板18设于所述凸块19上且位于所述外套板17中，所述牵拉弹簧20设于所述延伸板18一侧且另一端和所述外套板17连接，所述延伸板18组件对称设有两组，两组所述延伸板18组件分别设于两组所述固定块14 靠近一侧侧壁上。两组所述推送板16背离一侧均设有伸缩弹簧7。所述转动盘12上多组滤孔沿圆周方向均匀设置。
20.具体使用时，打开驱动电机，驱动电机带动传动组件运动，传动组件的连接板11通过直齿条啮合带动转动齿轮9往复间歇转动，转动齿轮9通过转动轴8带动转动盘12和吸附磁铁13同时运动，吸附磁铁13运动的同时吸附废料粉体中的铁质杂质，进一步控制两组推送组件的推送板16推动废料从输出孔输出，推送板16水平运动的同时会带动两组延伸板18 延伸，控制上端废料输出堆积。
21.要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。