一种多快递集中分拣的自动化分拣设备的制作方法

1.本实用新型属于分拣设备技术领域，具体为一种多快递集中分拣的自动化分拣设备。


背景技术：

2.分拣是将物品按品种、出入库先后顺序进行分门别类地堆放的作业，分拣是完善送货、支持送货的准备性工作，是不同配送企业在送货时竞争和提高自身经济效益的必然延伸；所以，也可以说分拣是送货向高级形式发展的必然要求。
3.现有的分拣设备在对快递物品输送时，快递物品容易从设备上摔落，没有有效的防护部件，从而导致快递物品损坏。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种多快递集中分拣的自动化分拣设备，有效的解决了目前分拣设备没有防护部件，快递物品易摔落导致损坏的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多快递集中分拣的自动化分拣设备，包括分拣架，所述分拣架下端连接有支腿，分拣架内侧转动连接有输送辊，分拣架下端中部连接有对称连接有支板，支板一侧活动连接有调节组件，调节组件内侧连接有防护组件。
6.优选的，所述调节组件包括转动连接于两个支板之间的第一丝杆，第一丝杆一端延伸至其中一个支板一侧连接有手柄，手柄一端螺纹连接有锁紧旋钮，第一丝杆外端两侧均螺纹套接有第一移动块，两个第一移动块之间贯穿连接有第一导杆，第一导杆两端分别与两个支板连接。
7.优选的，两个所述第一移动块上端均连接有支撑架，支撑架内部中央转动连接有第二丝杆，第二丝杆外端螺纹套接有第二移动块，第二移动块两侧均贯穿连接有第二导杆，第二导杆两端分别于支撑架内壁两侧连接，第二丝杆上端延伸至支撑架上端连接有升降电机。
8.优选的，所述第一丝杆表面螺纹关于中心对称角度设置。
9.优选的，两个所述第二导杆下部固定套接有限位块，限位块上端中部开设有方便第一丝杆贯穿的通孔。
10.优选的，所述防护组件包括连接于第一移动块一侧的c型架，c型架内部均匀转动连接有传动轮，传动轮外端套接有传动带，其中一个传动轮上端连接有传动电机，传动电机位于c型架上端。
11.优选的，所述传动带为橡胶材质制成，且传动带表面开设有防滑纹，防滑纹呈竖直状。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、本实用新型，通过防护组件能够从分拣架上两侧将快递物品进行阻挡，有效的避免快递物品摔落造成损坏，且传动电机能够带动传动轮将传动带驱动，使得传动带能够进一步将快递物品向后输送，提高了输送効率；
14.(2)、通过调节组件和防护组件的配合，通过转动手柄带动第一丝杆转动，进而两侧的第一移动块向内侧或向外侧相向运动，进而使得支撑架带动防护组件向内侧或向外侧运动，进而能够调节两侧的防护组件的间距，以适应不同体积的快递物品进行阻挡防护；
15.(3)、该新型可以根据分拣后快递物品的高度，通过升降电机驱动第二丝杆转动，进而带动第二移动块上下运动，进而使得防护组件的高度得到调节，以适应不同高度的快递物品防护。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.在附图中：
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型的俯视图；
20.图3为本实用新型支板的安装结构示意图；
21.图4为本实用新型调节组件的结构示意图；
22.图5为本实用新型防护组件的结构示意图；
23.图中：1、分拣架；2、支腿；3、输送辊；4、支板；5、调节组件；501、第一丝杆；502、手柄；503、第一移动块；504、第一导杆；505、支撑架；506、第二丝杆；507、第二移动块；508、第二导杆；509、升降电机；510、限位块；511、锁紧旋钮；6、防护组件；601、c型架；602、传动轮；603、传动带；604、传动电机；605、防滑纹。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一，由图1-图5给出，本实用新型包括分拣架1，分拣架1下端连接有支腿2，分拣架1内侧转动连接有输送辊3，分拣架1下端中部连接有对称连接有支板4，支板4一侧活动连接有调节组件5，调节组件5内侧连接有防护组件6。
26.实施例二，在实施例一的基础上，调节组件5包括转动连接于两个支板4之间的第一丝杆501，第一丝杆501表面螺纹关于中心对称角度设置，第一丝杆501一端延伸至其中一个支板4一侧连接有手柄502，手柄502一端螺纹连接有锁紧旋钮511，第一丝杆501外端两侧均螺纹套接有第一移动块503，两个第一移动块503之间贯穿连接有第一导杆504，第一导杆504两端分别与两个支板4连接，两个第一移动块503上端均连接有支撑架505，支撑架505内部中央转动连接有第二丝杆506，第二丝杆506外端螺纹套接有第二移动块507，第二移动块507两侧均贯穿连接有第二导杆508，第二导杆508两端分别于支撑架505内壁两侧连接，第
二丝杆506上端延伸至支撑架505上端连接有升降电机509，两个第二导杆508下部固定套接有限位块510，限位块510上端中部开设有方便第一丝杆501贯穿的通孔；
27.根据分拣后输送的快递物品大小体积，通过转动调节组件5上的手柄502，手柄502带动第一丝杆501转动，进而两侧的第一移动块503向内侧或向外侧相向运动，进而使得支撑架505带动防护组件6向内侧或向外侧运动，进而能够调节两侧的防护组件6的间距，以适应不同体积的快递物品进行阻挡防护；根据分拣后快递物品的高度，通过升降电机509驱动第二丝杆506转动，进而带动第二移动块507上下运动，进而使得防护组件6的高度得到调节，以适应不同高度的快递物品防护。
28.实施例三，在实施例一的基础上，防护组件6包括连接于第一移动块503一侧的c型架601，c型架601内部均匀转动连接有传动轮602，传动轮602外端套接有传动带603，其中一个传动轮602上端连接有传动电机604，传动电机604位于c型架601上端，传动带603为橡胶材质制成，且传动带603表面开设有防滑纹605，防滑纹605呈竖直状；
29.通过传动电机604能够带动传动轮602旋转，进而传动轮602带动传动带603传动，使得传动带603能够进一步将快递物品向后传递，加快了输送効率。
30.工作原理：在使用时，根据分拣后输送的快递物品大小体积，通过转动调节组件5上的手柄502，手柄502带动第一丝杆501转动，进而两侧的第一移动块503向内侧或向外侧相向运动，进而使得支撑架505带动防护组件6向内侧或向外侧运动，进而能够调节两侧的防护组件6的间距，以适应不同体积的快递物品进行阻挡防护；
31.另外，可以根据分拣后快递物品的高度，通过升降电机509驱动第二丝杆506转动，进而带动第二移动块507上下运动，进而使得防护组件6的高度得到调节，以适应不同高度的快递物品防护。