一种用于尼龙颗粒加工的分级振动筛的制作方法

1.本实用新型涉及尼龙颗粒加工技术领域，特别涉及一种用于尼龙颗粒加工的分级振动筛。


背景技术：

2.塑料造粒完成后，将长条状的塑料条进行切粒，而切粒完成后，可能存在粉末、小颗粒碎屑、长条块等不符合要求的颗粒，因此一般切粒完成后都需要使用振动筛对切粒后的塑料颗粒进行筛选，以保留所需粒径的塑料颗粒，而将不符合要求的塑料颗粒筛除回用。
3.目前已公开专利：cn214056027u，公开了一种塑料颗粒振动筛，通过启动吸风机产生吸力，并通过吸尘管将振动筛分过程中产生的灰尘进行吸入到净化盒内部，通过净化盒内部的粘尘板将灰尘进行粘贴吸附过滤，避免灰尘随意飘散对环境造成污染，或者进入到设备内部导致故障发生，大大延长了设备的使用寿命。
4.但是该方案在使用的过程中还会出现以下问题：虽然对比方案中的装置可以对塑料颗粒进行筛分，但是由于塑料颗粒的形状不规则，一部分塑料颗粒与筛板上的筛孔孔径相近的塑料颗粒易使筛孔堵塞，从而使工作人员在对下批次的塑料颗粒进行筛分时，使塑料颗粒的筛分速度降低，使塑料的筛分进度受到影响。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种用于尼龙颗粒加工的分级振动筛，能够解决一部分塑料颗粒与筛板上的筛孔孔径相近的塑料颗粒易使筛孔堵塞的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于尼龙颗粒加工的分级振动筛，包括振动筛本体，所述振动筛本体的顶部固定连接有正反电机，正反电机的输出端转动贯穿振动筛本体的顶部并延伸至振动筛本体的内部，振动筛本体内部的上表面固定连接有第一箱体与第二箱体，第一箱体与第二箱体的相对侧均开设有移动槽，移动槽的内部滑动连接有移动板，移动板的左右两侧分别贯穿两个移动槽的内部并分别延伸至第一箱体与第二箱体的内部，移动板的底部固定连接有动力架，动力架的内部为中空结构，正反电机的输出端设置有动力传动装置
7.优选的，所述动力传动装置包括第二锥形齿轮，第二锥形齿轮的顶部与正反电机的输出端固定连接，第二锥形齿轮位于第一箱体的内部，第一箱体的内部转动连接有与移动板内部螺纹连接的第一螺纹杆，第一螺纹杆的表面固定连接有与第二锥形齿轮表面啮合连接的第一锥形齿轮。
8.优选的，所述第二箱体的内壁固定连接有与移动板内部滑动连接的限位轴。
9.优选的，所述动力架横向板的前侧固定连接有直杆，动力架横向板的截面为五边形。
10.优选的，所述动力架横向板的内部滑动连接有顶部延伸至动力架横向板内部的清
洁板，清洁板的底部设置有钢刷。
11.优选的，所述清洁板的顶部转动连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆的顶端依次贯穿动力架与移动板的内部并延伸至移动板的外部。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、该用于尼龙颗粒加工的分级振动筛，通过移动板带动动力架与清洁板进行前后移动，并使钢刷对筛板的表面进行清洁，同时使堵塞网孔的颗粒扫出网孔，从而实现筛板的清洁，使工作人员可以更加方便的使用装置对筛板进行清洁，并使工人员的劳动强度得到一定的降低，使装置可以更加顺利的对塑料颗粒进行筛分。
14.(2)、该用于尼龙颗粒加工的分级振动筛，通过直杆对堆积的塑料颗粒进行推散，从而在一定程度上减少物料堆积在一个地方，使筛板网孔出现堵塞的情况，同时在一定程度上通过塑料颗粒的分散，使塑料颗粒的筛分速度得到一定的提升，使工作人员可以更加方便的使用装置。
15.(3)、该用于尼龙颗粒加工的分级振动筛，通过动力架横向板顶部的斜面，使动力架在对塑料颗粒堆进行推散的过程中，使塑料颗粒可以更加顺利的从动力架横向板的顶部滑落，并在一定程度上减少塑料颗粒残留在动力架横向板顶部的情况出现，从而使工作人员可以更加方便的使用装置。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
17.图1为本实用新型尼龙颗粒加工的分级振动筛结构示意图；
18.图2为本实用新型振动筛本体左视平面示意图；
19.图3为本实用新型移动板正视平面示意图；
20.图4为本实用新型移动板示意图；
21.图5为本实用新型清洁板正视平面示意图。
22.附图标记：1振动筛本体、2正反电机、3凹槽、4挡板、5第一箱体、6第二箱体、7移动槽、8第一螺纹杆、9第一锥形齿轮、10第二锥形齿轮、11移动板、12第二螺纹杆、13限位轴、14动力架、15直杆、16清洁板。
具体实施方式
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于尼龙颗粒加工的分级振动筛，包括振动筛本体1，振动筛本体1为现有结构在此不做过多赘述，振动筛本体1的顶部固定连接有正反电机2，正反电机2为现有结构，在此不做过多赘述，正反电机2的输出端转动贯穿振动筛本体1的顶部并延伸至振动筛本体1的内部，振动筛本体1内部的上表面固定连接有第一箱体5与第二箱体6，第一箱体5与第二箱体6位于振动筛本体1进料口的左右两侧，第一箱体5与第二箱体6的相对侧均开设有移动槽7，移动槽7的内部滑动连接有移动板11，移动板11的左右两侧分别贯穿两个移动槽7的内部并分别延伸至第一箱体5与第二箱体6的内部，移动板11的底部固定连接有动力架14，动力架14的内部为中空结构，动力架14的初始位置位于进料口的后侧，正反电机2的输出端设置有动力传动装置。
24.动力传动装置包括第二锥形齿轮10，第二锥形齿轮10的顶部与正反电机2的输出
端固定连接，第二锥形齿轮10位于第一箱体5的内部，第一箱体5的内部转动连接有与移动板11内部螺纹连接的第一螺纹杆8，第一螺纹杆8的表面固定连接有与第二锥形齿轮10表面啮合连接的第一锥形齿轮9，第二箱体6的内壁固定连接有与移动板11内部滑动连接的限位轴13。
25.请参阅图3-5，进一步，动力架14横向板的前侧固定连接有直杆15，直杆15可以对塑料颗粒堆进行推散，动力架14横向板的截面为五边形，通过动力架14横向板顶部的斜面，使动力架14在对塑料颗粒堆进行推散的过程中，使塑料颗粒可以更加顺利的从动力架14横向板的顶部滑落，并在一定程度上减少塑料颗粒残留在动力架14横向板顶部的情况出现，从而使工作人员可以更加方便的使用装置。
26.当振动筛本体1的上料结束后，工作人员通过外部控制装置使正反电机2启动，正反电机2带动第二锥形齿轮10进行转动，第二锥形齿轮10通过与第一锥形齿轮9的啮合连接，带动第一锥形齿轮9与第一螺纹杆8进行转动，从而使移动板11进行前后移动，并通过直杆15对堆积的塑料颗粒进行推散，从而在一定程度上减少物料堆积在一个地方，使筛板网孔出现堵塞的情况，同时在一定程度上通过塑料颗粒的分散，使塑料颗粒的筛分速度得到一定的提升，使工作人员可以更加方便的使用装置。
27.进一步地，动力架14横向板的内部滑动连接有顶部延伸至动力架14横向板内部的清洁板16，清洁板16的底部设置有钢刷，清洁板16的顶部转动连接有第二螺纹杆12，第二螺纹杆12的顶端依次贯穿动力架14与移动板11的内部并延伸至移动板11的外部，第二螺纹杆12的表面与移动板11的内部螺纹连接，通过动力架14横向板内部的限制，使第二螺纹杆12转动可以带动清洁板16向上进行移动。
28.当物料筛分完毕后，使移动板11移动至凹槽3的下方，通过工作人员打开挡板4，并使第二螺纹杆12进行转动，通过动力架14横向板内部的限制，使第二螺纹杆12转动可以带动清洁板16向下进行移动，并使清洁板16底部的钢刷与筛板相接触，启动正反电机2，使移动板11带动动力架14与清洁板16进行前后移动，并使钢刷对筛板的表面进行清洁，同时使堵塞网孔的颗粒扫出网孔，从而实现筛板的清洁，使工作人员可以更加方便的使用装置对筛板进行清洁，并使工人员的劳动强度得到一定的降低，使装置可以更加顺利的对塑料颗粒进行筛分。
29.工作原理：该用于尼龙颗粒加工的分级振动筛，在使用时当振动筛本体1的上料结束后，工作人员通过外部控制装置使正反电机2启动，正反电机2带动第二锥形齿轮10进行转动，第二锥形齿轮10通过与第一锥形齿轮9的啮合连接，带动第一锥形齿轮9与第一螺纹杆8进行转动，从而使移动板11进行前后移动，并通过直杆15对堆积的塑料颗粒进行推散，当物料筛分完毕后，使移动板11移动至凹槽3的下方，通过工作人员打开挡板4，并使第二螺纹杆12进行转动，通过动力架14横向板内部的限制，使第二螺纹杆12转动可以带动清洁板16向下进行移动，并使清洁板16底部的钢刷与筛板相接触，启动正反电机2，使移动板11带动动力架14与清洁板16进行前后移动，并使钢刷对筛板的表面进行清洁，同时使堵塞网孔的颗粒扫出网孔。