一种凹凸棒粘土筛分设备的制作方法

1.本发明涉及技术领域，具体为一种凹凸棒粘土筛分设备。


背景技术：

2.凹凸棒土，又称坡缕石(palygorskite)或坡缕缟石，是一种具链层状结构的含水富镁铝硅酸盐粘土矿物，结构属2：1型粘土矿物，在每个2：1单位结构层中，四面体晶片角顶隔一定距离方向颠倒，形成层链状，在四面体条带间形成与链平行的通道，通道横断面约3.7*6.3a
°
。
3.虽然现有的筛分设备，可以对凹凸棒土进行筛分处理，但现有的筛分设备对凹凸棒土进行筛分时，需人工控料，进而避免凹凸棒土投放过多，影响筛分工作，且现有的筛分设备对凹凸棒土筛分后，筛分后的凹凸棒土和杂质通常都放置在地面处，筛分后还需人力自行收集，较为不便。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种凹凸棒粘土筛分设备，以解决上述背景技术中提出的现有的筛分设备对凹凸棒土进行筛分时，需人工控料，进而避免凹凸棒土投放过多，影响筛分工作，且现有的筛分设备对凹凸棒土筛分后，筛分后的凹凸棒土和杂质通常都放置在地面处，筛分后还需人力自行收集，较为不便的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种凹凸棒粘土筛分设备，包括壳体和底座，所述壳体的底部四角均固接有底座，所述壳体的一端设有控料机构；
6.所述控料机构包括第一电机、横杆、凸轮、曲杆、竖杆和板体一；
7.所述第一电机安装于壳体的一端，所述第一电机的输出端固接有横杆，所述横杆通过轴承与壳体转动相连，所述横杆的外壁两端均固接有凸轮，两个所述凸轮的顶部均贴合有曲杆，两个所述曲杆的内壁均间隙配合有竖杆，两个所述竖杆的顶部分别与壳体的内壁顶部两端固接在一起，两个所述曲杆的顶部均贴合有板体一，两个所述板体一均通过连接轴与壳体转动相连。
8.优选的，所述壳体的顶部固接有进料口，所述进料口的内壁与壳体的内壁相连通。
9.优选的，所述第一电机的外壁间隙配合有第一罩体，所述第一罩体的一端固接有第一网板，所述第一罩体的内壁与第一电机的外壁间隙配合，所述第一罩体固接于壳体的一端。
10.优选的，所述壳体的顶部两端均固接有套筒，两个所述套筒的内壁均间隙配合有圆杆，两个所述圆杆的底部分别与两个曲杆的顶部固接在一起。
11.优选的，所述壳体的一端设有筛分机构；
12.所述筛分机构包括第二罩体、第二电机、转盘、滑块、滑槽杆、通槽、板体二、第三网板和排料口；
13.所述第二罩体固接于壳体的一端，所述第二罩体的内壁安装有第二电机，所述第
二电机的输出端固接有转盘，所述转盘的前端固接有滑块，所述滑块的外壁滑动相连有滑槽杆，所述通槽加工于壳体的一端，所述通槽通过连接轴转动相连有滑槽杆，所述滑槽杆的一端贴合有板体二，所述板体二的顶部固接有第三网板，所述第三网板通过连接轴与壳体转动相连，所述第三网板的外壁间隙配合有排料口，所述排料口固接于壳体的另一端。
14.优选的，所述第二罩体的一端固接有第二网板，所述第二网板的内壁与第二罩体的内壁间隙配合。
15.优选的，所述壳体的另一端设有废料收集机构；
16.所述废料收集机构包括凹槽板、竖板、箱体和把手；
17.所述凹槽板固接于壳体的一端，所述凹槽板的内壁间隙配合有竖板，所述竖板的一端固接有箱体，所述箱体的顶部两端均固接有把手。
18.优选的，所述壳体的内壁设有凹凸棒土收集机构；
19.所述凹凸棒土收集机构包括滑轨、滑板、抽屉、柱体、挡块和扶手；
20.两个所述滑轨分别固接于壳体的内壁两端，两个所述滑轨的内壁均滑动相连有滑板，两个所述滑板之间固接有抽屉，所述抽屉贯穿壳体的内壁并延伸至壳体的前端面，所述抽屉的前端固接有扶手，所述抽屉的前端贴合有挡块，所述挡块的内壁固接有柱体，所述柱体通过轴承与壳体转动相连。
21.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该凹凸棒粘土筛分设备，通过控料机构中的第一电机连接外接电源，第一电机带动横杆和两个凸轮进行转动，凸轮转动时，可带动曲杆进行往复升降运动，进而曲杆升降往复运动时，两个板体一可通过自重向下转动，或曲杆带动板体一向上转动，进而对进料口投入壳体内部的凹凸棒土进行控料，无需人力控料，可有效的避免凹凸棒土投放过多，影响筛分工作。
22.通过废料收集机构中的箱体收集通过第三网板导入排料口处的凹凸棒土杂质，并可手持把手，带动箱体和竖板向上移动，进而竖板取消与凹槽板的抵紧，将箱体进行拆卸，便于对箱体内部收集的凹凸棒土杂质进行收集。
23.通过凹凸棒土收集机构中的抽屉接收第三网板筛分并下落的凹凸棒土，并转动挡块和柱体，挡块取消与抽屉的贴合，进而通过扶手带动抽屉移出壳体的内部，将壳体内部的凹凸棒土进行收集，便于凹凸棒土的收集。
24.通过圆杆和套筒之间的配合，使得根据圆杆和套筒的间隙配合，圆杆可对曲杆进行升降运动导向，提高曲杆进行升降往复运动时曲杆与板体一的贴合稳定性，提高板体一的往复摆动稳定性。
附图说明
25.图1为本发明连接关系示意图；
26.图2为该凹凸棒粘土筛分设备的剖视结构示意图；
27.图3为图2中套筒、壳体和圆杆的结构示意图；
28.图4为图2中第二网板、转盘和第二罩体的结构示意图；
29.图5为图2中排料口、壳体和第三网板的结构示意图；
30.图6为图2中竖板、箱体和把手的结构示意图。
31.图中：1、壳体；2、底座；3、进料口；4、第一罩体；5、第一网板；6、控料机构；601、第一
电机；602、横杆；603、凸轮；604、曲杆；605、竖杆；606、板体一；7、筛分机构；701、第二罩体；702、第二电机；703、转盘；704、滑块；705、滑槽杆；706、通槽；707、板体二；708、第三网板；709、排料口；8、废料收集机构；801、凹槽板；802、竖板；803、箱体；804、把手；9、凹凸棒土收集机构；901、滑轨；902、滑板；903、抽屉；904、柱体；905、挡块；906、扶手；10、第二网板；11、套筒；12、圆杆。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种凹凸棒粘土筛分设备，包括壳体1和底座2，壳体1的底部四角均固接有底座2，壳体1的一端设有控料机构6，控料机构6包括第一电机601、横杆602、凸轮603、曲杆604、竖杆605和板体一606，第一电机601安装于壳体1的一端，第一电机601的型号根据实际工作需求进行选择，第一电机601的输出端固接有横杆602，第一电机601可带动横杆602转动，横杆602通过轴承与壳体1转动相连，横杆602的外壁两端均固接有凸轮603，横杆602可带动凸轮603转动，两个凸轮603的顶部均贴合有曲杆604，凸轮603转动时，可带动曲杆604进行升降往复运动，两个曲杆604的内壁均间隙配合有竖杆605，曲杆604可在竖杆605外壁进行升降运动，两个竖杆605的顶部分别与壳体1的内壁顶部两端固接在一起，两个曲杆604的顶部均贴合有板体一606，曲杆604升降运动时，可带动板体一606进行往复摆动，进而板体一606可对进料口3内投放的凹凸棒土进行控料下落，两个板体一606均通过连接轴与壳体1转动相连，壳体1的顶部固接有进料口3，进料口3的内壁与壳体1的内壁相连通，第一电机601的外壁间隙配合有第一罩体4，第一罩体4的一端固接有第一网板5，第一罩体4的内壁与第一电机601的外壁间隙配合，第一罩体4固接于壳体1的一端，壳体1的顶部两端均固接有套筒11，两个套筒11的内壁均间隙配合有圆杆12，两个圆杆12的底部分别与两个曲杆604的顶部固接在一起。将第一电机601连接外接电源，第一电机601带动横杆602和两个凸轮603进行转动，凸轮603转动时，可带动曲杆604进行往复升降运动，进而曲杆604升降往复运动时，两个板体一606可通过自重向下转动，或曲杆604带动板体一606向上转动，进而对进料口3投入壳体1内部的凹凸棒土进行控料，无需人力控料，可有效的避免凹凸棒土投放过多，影响筛分工作。
34.壳体1的一端设有筛分机构7，筛分机构7包括第二罩体701、第二电机702、转盘703、滑块704、滑槽杆705、通槽706、板体二707、第三网板708和排料口709，第二罩体701固接于壳体1的一端，第二罩体701的内壁安装有第二电机702，第二电机702的型号根据实际工作需求进行选择，第二电机702的输出端固接有转盘703，转盘703的前端固接有滑块704，第二电机702可带动转盘703和滑块704进行转动，滑块704的外壁滑动相连有滑槽杆705，通槽706加工于壳体1的一端，通槽706通过连接轴转动相连有滑槽杆705，滑槽杆705的一端贴合有板体二707，板体二707的顶部固接有第三网板708，第三网板708用于对凹凸棒土进行筛分，第三网板708通过连接轴与壳体1转动相连，滑槽704转动时，可带动滑槽杆705进行往复摆动，进而带动板体二707和第三网板708进行往复摆动，进而可对下落的凹凸棒土进行
筛分工作，第三网板708的外壁间隙配合有排料口709，排料口709用于将第三网板708顶部无法筛分的凹凸棒土杂质进行导流，并牵引至箱体803内进行收集，排料口709固接于壳体1的另一端，第二罩体701的一端固接有第二网板10，第二网板10的内壁与第二罩体701的内壁间隙配合。
35.壳体1的另一端设有废料收集机构8，废料收集机构8包括凹槽板801、竖板802、箱体803和把手804，凹槽板801固接于壳体1的一端，凹槽板801的内壁间隙配合有竖板802，竖板802的一端固接有箱体803，竖板802和凹槽板801的间隙配合，可将箱体803进行拆卸，箱体803的顶部两端均固接有把手804，通过箱体803收集通过第三网板708导入排料口709处的凹凸棒土杂质，并可手持把手804，带动箱体803和竖板802向上移动，进而竖板802取消与凹槽板801的抵紧，将箱体803进行拆卸，便于对箱体803内部收集的凹凸棒土杂质进行收集。
36.壳体1的内壁设有凹凸棒土收集机构9，凹凸棒土收集机构9包括滑轨901、滑板902、抽屉903、柱体904、挡块905和扶手906，两个滑轨901分别固接于壳体1的内壁两端，两个滑轨901的内壁均滑动相连有滑板902，两个滑板902之间固接有抽屉903，滑板902可带动抽屉903进行前后移动，抽屉903贯穿壳体1的内壁并延伸至壳体1的前端面，抽屉903的前端固接有扶手906，抽屉903的前端贴合有挡块905，挡块905的内壁固接有柱体904，柱体904通过轴承与壳体1转动相连，挡块905与抽屉903的贴合，可对抽屉903进行移动限制，通过抽屉903接收第三网板708筛分并下落的凹凸棒土，并转动挡块905和柱体904，挡块905取消与抽屉903的贴合，进而通过扶手906，带动抽屉903移出壳体1的内部，将壳体1内部的凹凸棒土进行收集，便于凹凸棒土的收集。
37.当使用该凹凸棒粘土筛分设备，将第一电机601连接外接电源，第一电机601带动横杆602和两个凸轮603进行转动，凸轮603转动时，可带动曲杆604进行往复升降运动，进而曲杆604升降往复运动时，两个板体一606可通过自重向下转动，或曲杆604带动板体一606向上转动，进而对进料口3投入壳体1内部的凹凸棒土进行控料，无需人力控料，可有效的避免凹凸棒土投放过多，影响筛分工作，并可通过箱体803收集通过第三网板708导入排料口709处的凹凸棒土杂质，并可手持把手804，带动箱体803和竖板802向上移动，进而竖板802取消与凹槽板801的抵紧，将箱体803进行拆卸，便于对箱体803内部收集的凹凸棒土杂质进行收集，并可通过抽屉903接收第三网板708筛分并下落的凹凸棒土，并转动挡块905和柱体904，挡块905取消与抽屉903的贴合，进而通过扶手906，带动抽屉903移出壳体1的内部，将壳体1内部的凹凸棒土进行收集，便于凹凸棒土的收集。
38.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
39.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通
技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
40.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。