技术特征：
1.一种饲料原料下料用杂质去除系统，其特征在于，包括上漏料筒（1），覆设在所述上漏料筒（1）输入口处的漏料格栅（4），设置在所述上漏料筒（1）输出口下方的下漏料筒（3），以及设置在所述上漏料筒（1）输出口与所述下漏料筒（3）输入口之间的筛料单元（2），所述筛料单元（2）上设有与所述上漏料筒（1）输出口相配合的筛网（2122），所述筛网（2122）的孔径与所述漏料格栅（4）的漏料孔径相同。2.根据权利要求1所述的饲料原料下料用杂质去除系统，其特征在于，所述筛料单元（2）包括筛料组件（21）；所述筛料组件（21）包括支座（211），分别位于所述支座（211）上方、由上至下依次设置的筛板（212）和导料件（213），以及设置在所述支座（211）上、控制所述筛板（212）发生滑动的筛料驱动机构（214），所述筛板（212）上设有所述筛网（2122）；筛料时，所述筛板（212）位于所述上漏料筒（1）输出口正下方并来回晃动，所述导料件（213）的输入端位于所述筛板（212）正下方，所述导料件（213）的输出端位于所述下漏料筒（3）的输入口正上方。3.根据权利要求2所述的饲料原料下料用杂质去除系统，其特征在于，所述支座（211）包括相对设置的两个子支座（2111），所述子支座（2111）上相对应各开设两个第一滑槽（2112）；所述筛料驱动机构（214）包括与两个所述子支座（2111）一一对应的两个第一滑块（2141），与两个所述第一滑块（2141）一一对应、输入轴与相对应的所述第一滑块（2141）转动配合的两个曲柄（2142），同轴设置在两个所述曲柄（2142）的输出轴之间的第一圆杆（2145），与两个所述子支座（2111）一一对应的两个第二滑块（2143），设置在两个所述第二滑块（2143）之间的第二圆杆（2146），与两个所第二滑块（2143）一一对应的两个连杆（2144），输出轴与其中一个所述曲柄（2142）的输入轴同轴的第一电机（2140），以及设置在所第一滑块（2141）与相对应的所述子支座（2111）之间、和/或所述第二滑块（2143）与相对应的所述子支座（2111）之间的弹簧（2147）；所述连杆（2144）一端转动套接在所述第一圆杆（2145）上、另一端转动套接在所述第二圆杆（2146）上；所述第一滑块（2141）与其中一个所述第一滑槽（2112）相配合，所述第二滑块（2143）与另一个所述第一滑槽（2112）相配合；所述筛板（212）与所述第二滑块（2143）固定连接，所述导料件（213）与所述第一滑块（2141）固定连接。4.根据权利要求3所述的饲料原料下料用杂质去除系统，其特征在于，所述筛板（212）包括所述筛网（2122），围设在所述筛网（2122）边缘处的筛板框架（2121），相对应设置在所述筛板框架（2121）一端部两侧、与两个所述第二滑块（2143）一一对应的两个支腿（2123），以及设置在所述筛板框架（2121）另一端部两侧与所述导料件（213）滑动配合的扣合部（2142）；所述导料件（213）包括与所述第一滑块（2141）固定连接、与所述扣合部（2142）滑动配合的导料框架（2131），贯穿设于所述第一圆杆（2145）与所述第二圆杆（2146）之间的导料筒（2133），以及设置在所述导料筒（2133）与所述导料框架（2131）之间的导料通槽（2132）。5.根据权利要求2-4任一项所述的饲料原料下料用杂质去除系统，其特征在于，所述饲料原料下料用杂质去除系统包括设置在所述上漏料筒（1）输出口处的筛料位，以及偏离所述上漏料筒（1）输出口处的除杂位；所述筛料组件（21）的数量设置为若干个，所述筛料单元
（2）还包括控制若干个所述筛料组件（21）在所述筛料位与所述除杂位之间交替切换的转移组件（22）；所述上漏料筒（1）内设有闸门（13），至少当任一所述筛料组件（21）在所述筛料位就位时，所述闸门（13）打开。6.根据权利要求5所述的饲料原料下料用杂质去除系统，其特征在于，所述转移组件（22）包括位于筛料位与除杂位之间的转动件（222），与转动件（222）相连接、与若干个所述筛料组件（21）一一对应的若干个传动件（225），转轴与所述转动件（222）的转轴同轴的第一齿轮（223），与所述第一齿轮（223）相啮合的第二齿轮（224），以及输出轴与所述第二齿轮（224）的转轴同轴的第二电机（220）。7.根据权利要求6所述的饲料原料下料用杂质去除系统，其特征在于，所述转移组件（22）还包括中心线竖直、固定设置的圆柱（221），以及首尾相接开设在所述圆柱（221）圆周侧面上的导向槽（226）；所述转动件（222）套设在所述圆柱（221）外、且与所述圆柱（221）转动配合的；所述传动件（225）贯穿所述转动件（222）、内端部与所述导向槽（226）相配合、外端部与相对应的所述筛料组件（21）相连接。8.根据权利要求6所述的饲料原料下料用杂质去除系统，其特征在于，所述传动件（225）包括贯穿所述转动件（222）的连接杆（2253），与所述导向槽（226）相配合的推杆（2252），以及设置在所述连接杆（2253）内端、与所述推杆（2252）之间的连接板（2251）；所述连接杆（2253）的外端与相对应的所述筛料组件（21）相连接。9.根据权利要求2-4任一项所述的饲料原料下料用杂质去除系统，其特征在于，所述导向槽（226）包括位于所述圆柱（221）相对两侧的两个圆弧段，以及分别设置在两个所述圆弧段相互靠近端部之间的两个倾斜段；两个所述圆弧段的圆心分别与所述圆柱（221）的中心线重合；其中一个所述圆弧段位于所述圆柱（221）上端部，另一个所述圆弧段位于所述圆柱（221）下端部，其中一个所述圆弧段与所述筛料位相对应。10.根据权利要求5-9任一项所述的饲料原料下料用杂质去除系统，其特征在于，所述上漏料筒（1）包括依次连通的暂存室（11）和导料筒（12），所述闸门（13）设置在所述暂存室（11）与所述导料筒（12）相连通处。
技术总结
本发明公开了一种饲料原料下料用杂质去除系统，属于饲料原料储存系统技术领域。其技术方案为：一种饲料原料下料用杂质去除系统，包括上漏料筒，覆设在上漏料筒输入口处的漏料格栅，设置在上漏料筒输出口下方的下漏料筒，以及设置在上漏料筒输出口与下漏料筒输入口之间的筛料单元，筛料单元上设有与上漏料筒输出口相配合的筛网，筛网的孔径与漏料格栅的漏料孔径相同。本发明的有益效果是：本发明提供的一种饲料原料下料用杂质去除系统结构简单、卸料及除杂效率高、自动化程度高、保证原料及最终生产饲料的品质。最终生产饲料的品质。最终生产饲料的品质。
技术研发人员：黄河 贾友刚 李佃场 黄皓天 李鑫
受保护的技术使用者：沂水六和饲料有限公司 临沂六和正旺饲料有限公司 沂南六和正壮饲料有限公司 山东新希望六和集团有限公司 新希望六和股份有限公司
技术研发日：2022.04.20
技术公布日：2022/7/29