一种蓝莓干生产加工用去杂装置的制作方法

1.本发明涉及蔬果加工设备技术领域，具体涉及一种蓝莓干生产加工用去杂装置。


背景技术：

2.蓝莓干含有丰富的花青素，此物质可以提高身体的免疫力，还能消除人体的一些炎症，花青素还能起到改善睡眠的作用，蓝莓生产晾晒烘干后生产出蓝莓干，蓝莓内水分蒸发后需要收集运输且需要去除多余杂料，提高蓝莓干生产的效率，蓝莓干去杂不完善还会影响蓝莓干的口感，无法满足人们的使用要求，为此设计一种蓝莓干生产加工用去杂装置解决以上问题。


技术实现要素：

3.本发明旨在至少在一定程度上解决蔬果加工设备中的技术问题之一。为此，本发明提出一种蓝莓干生产加工用去杂装置。
4.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种蓝莓干生产加工用去杂装置，该蓝莓干生产加工用去杂装置具体包括去杂装置主体和机架，所述去杂装置主体上包括初级去杂组件、次级去杂组件和鼓风去尘组件，所述初级去杂组件包括支架和振动去杂箱，所述支架的上端外表面设置有振动去杂箱，所述振动去杂箱内中部设置有震动筛网，所述振动去杂箱上靠近支架一端设置料斗，所述振动去杂箱的底部设置有蓝莓集纳腔，所述振动去杂箱的前端外表面设置有原料出口，所述原料出口的前端外表面下设置次级去杂组件，所述支架的一侧外表面设置有传动轴，所述传动轴一端设置振动驱动组件，所述次级去杂组件包括滚动筛筒和第二支架，所述滚动筛筒连接有带动其转动的驱动电机，所述滚动筛筒的两端分别为进料端和出料端，所述滚动筛筒底部设置集尘箱，所述滚动筛筒包括筛网和固定框，所述筛网固定在固定框内，所述固定框通过多个转动轮固定在第二支架上，所述滚动筛筒上位于筛网较低的一端设有出料口；所述出料口下设置鼓风去尘组件，所述鼓风去尘组件内设置蓝莓干存储仓。
5.本发明一个较佳实施例中，所述鼓风去尘组件包括机身与进风口，所述机身的顶部设有进料口，且机身一侧连接有出尘口，所述进风口安装于机身另一侧，且进风口上连接有鼓风机，且机身内设置风力输送通道，所述进料口连接有倾斜向下并与风力输送通道相连，所述风力输送通道侧壁上设置通风筛网。
6.本发明一个较佳实施例中，所述振动驱动组件包括电机、皮带和连接杆，所述机架侧面设置电机，所述机架下端设置传动轴，所述电机与传动轴通过皮带连接，所述传动轴上通过连接杆铰接振动去杂箱，所述振动去杂箱下铰接有支撑杆。
7.本发明一个较佳实施例中，所述震动筛网上设置筛孔，所述筛孔的孔直径大于合格蓝莓干的直径大小，所述筛网均匀设置有若干漏孔，所述漏孔的孔直径小于合格蓝莓干的直径大小。
8.本发明一个较佳实施例中，所述滚动筛筒与水平面呈锐角夹角倾斜设置。
9.本发明一个较佳实施例中，所述进风口上设置滤网，所述风力输送通道底部直连蓝莓干存储仓。
10.本发明的有益效果是：采用上述结构后，本发明降低劳动力度，自动化程度高，蓝莓干能够多级清理，极大地提高了蓝莓干去杂的工作效率。
附图说明
11.图1是本发明去杂装置主体示意图；
12.图2是本发明初级去杂组件侧面示意图；
13.图3是本发明次级去杂组件侧面示意图；
14.图4是本发明鼓风去尘组件俯视示意图；
15.图中：1、支架，2、振动去杂箱，3、震动筛网，4、料斗，5、蓝莓集纳腔，6、原料出口，7、传动轴，8、滚动筛筒，9、第二支架，10、驱动电机，11、集尘箱，12、筛网，13、固定框，14、转动轮，15、出料口，16、蓝莓干存储仓，17、机身，18、进风口，19、进料口，20、出尘口，21、鼓风机，22、风力输送通道，23、通风筛网，24、电机，25、皮带，26、连接杆，27、支撑杆，28、滤网。
具体实施方式
16.下面详细描述本发明的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
17.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
18.如图1-4所示，一种蓝莓干生产加工用去杂装置，该蓝莓干生产加工用去杂装置具体包括去杂装置主体和机架，去杂装置主体上包括初级去杂组件、次级去杂组件和鼓风去尘组件，初级去杂组件包括支架1和振动去杂箱2，支架1的上端外表面设置有振动去杂箱2，振动去杂箱2内中部设置有震动筛网3，振动去杂箱2上靠近支架1一端设置料斗4，振动去杂箱2的底部设置有蓝莓集纳腔5，振动去杂箱2的前端外表面设置有原料出口6，原料出口6的前端外表面下设置次级去杂组件，支架1的一侧外表面设置有传动轴7，传动轴7一端设置振动驱动组件，次级去杂组件包括滚动筛筒8和第二支架9，滚动筛筒8连接有带动其转动的驱动电机10，滚动筛筒8的两端分别为进料端和出料端，滚动筛筒8底部设置集尘箱11，滚动筛筒8包括筛网12和固定框13，筛网12固定在固定框13内，固定框13通过多个转动轮14固定在第二支架9上，滚动筛筒8上位于筛网12较低的一端设有出料口15；出料口15下设置鼓风去尘组件，鼓风去尘组件内设置蓝莓干存储仓16。
19.具体实施中，通过转动滚动筛筒8使得蓝莓干沿着倾斜的筛网12朝低处移动，在移
动的同时，蓝莓干也会随着滚动筛筒8的转动而不断翻滚，这样，位于蓝莓干上的杂质便会在翻滚下从筛网12之间的缝隙处掉落，从而被收集于下方的集尘箱11内；由于在滚动筛筒8的转动下，蓝莓干能够不断地得到清理。
20.如图4所示，鼓风去尘组件包括机身17与进风口18，所述机身17的顶部设有进料口19，且机身17一侧连接有出尘口20，进风口18安装于机身17另一侧，且进风口18上连接有鼓风机21，机身17内设置风力输送通道22，进料口19连接有倾斜向下并与风力输送通道22相连，风力输送通道22侧壁上设置通风筛网23；进风口28上设置滤网28，风力输送通道22底部直连蓝莓干存储仓16。
21.具体实施中，通过设置鼓风机21将风吹送到风力输送通道22内，从而实现对的蓝莓干中的灰尘吹散，进风口18的一侧的风力进入，通过通风筛网23进入从出尘口20吹出灰尘，去完灰尘的蓝莓干掉入到蓝莓干存储仓16的内部。
22.如图2所示，振动驱动组件包括电机24、皮带25和连接杆26，机架侧面设置电机24，机架下端设置传动轴7，电机24与传动轴7通过皮带25连接，传动轴7上通过连接杆26铰接振动去杂箱2，振动去杂箱2下铰接有支撑杆27。
23.具体实施中，振动去杂箱2的外部上固定安装的振动驱动组件，驱动电机带动传动轮一进行转动，传动轴7在转动的同时带动连接杆26进行转动，从而使连接杆26铰接振动去杂箱2震动，在震动的同时带动震动筛网3进行震动，使震动筛网3上的蓝莓干产生震动，使参入蓝莓干中杂质在震动的过程中浮在震动筛网3表面，有利于对其进行清理。
24.如图3所示，震动筛网3上设置筛孔，筛孔的孔直径大于合格蓝莓干的直径大小，筛网12均匀设置有若干漏孔，漏孔的孔直径小于合格蓝莓干的直径大小，在震动筛网3过滤时使参入蓝莓干中较大杂质在震动的过程中处于表面，蓝莓干落入蓝莓集纳腔5内，在经过滚动筛筒8时使参入蓝莓干中较小杂质在震动的过程甩出筛网12，蓝莓干从出料口15输出。
25.如图3所示，滚动筛筒8与水平面呈锐角夹角倾斜设置，便于蓝莓干在滚动筛筒8转动的过程中向出料口15移动。
26.工作原理及使用流程：本发明安装好过后，在使用的过程中，未去杂质的蓝莓干从初级去杂组件的振动去杂箱2上料斗4进入，振动去杂箱2内震动筛网3进行震动，使震动筛网3上的蓝莓干产生震动，使参入蓝莓干中杂质在震动的过程中浮在震动筛网3表面，有效将蓝莓干中的大杂质进行去除，在完成之后，进入次级去杂组件，通过转动滚动筛筒8使得蓝莓干沿着倾斜的筛网12朝低处移动，在移动的同时，蓝莓干也会随着滚动筛筒8的转动而不断翻滚，位于蓝莓干上的杂质便会在翻滚下从筛网12之间的缝隙处掉落，从而被下方的集尘箱11收集；在完成之后，进入鼓风去尘组件，通过设置鼓风机21将风吹送到风力输送通道22内，从而实现对的蓝莓干中的灰尘吹散，去完灰尘的蓝莓干掉入到蓝莓干存储仓16的内部；本发明效减少人工操作，降低劳动力度，自动化程度高，蓝莓干能够不断地得到清理，因此大量的蓝莓干也能够得到快速的处理，所以极大地提高了蓝莓干杂质清理的工作效率。
27.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特
征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
28.综上所述，虽然本发明已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本发明，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。