一种熟料立升重振动筛的制作方法

1.本实用新型属于水泥生产技术领域，具体涉及一种熟料立升重振动筛。


背景技术：

2.水泥熟料以石灰石和粘土、铁质原料为主要原料，按适当比例配制成生料，烧至部分或全部熔融，并经冷却而获得的半成品。在水泥工业中，最常用的硅酸盐水泥熟料主要化学成分为氧化钙、二氧化硅和少量的氧化铝和氧化铁。主要矿物组成为硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙和铁铝酸四钙。硅酸盐水泥熟料加适量石膏共同磨细后，即成硅酸盐水泥。
3.现有振动筛在进行熟料筛料时，由于物料中一些粉末颗粒较小，在筛分时会产生大量的粉尘，对生产环境造成较大影响，且单一的振动筛，对熟料内部的粉尘类和颗粒较小的物料筛分效果不理想。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种熟料立升重振动筛，具备将滚筒筛和振动筛相结合，具备筛孔不易堵塞，易于密封收尘，筛分效率高，结构简单，维修方便的优点，进而解决了现有振动筛在水泥筛分过程中出现的灰尘大，影响视野的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种熟料立升重振动筛，包括外筒、筛筒和支撑座，所述外筒固定于支撑座上，所述外筒两端中心处开设有贯穿口，所述筛筒内部中心处设置有安装筒，所述安装筒内部设置有转轴，所述转轴轴身一侧固定有偏心块，所述转轴和安装筒通过轴承滚动连接，所述安装筒一端贯穿外筒和筛筒一端并延伸至外界，所述转轴一端贯穿外筒另一端并延伸至外界，所述转轴一端轴身和安装筒一端筒身外部均通过轴承连接有限位块，所述限位块一侧设置有驱动机构，所述限位块顶部和底部均固定有减震弹簧，所述支撑座两端均开设有限位孔，所述限位块和减震弹簧置于限位孔内部，所述限位孔内壁两侧开设有限位槽，所述限位块两侧安装于限位槽内部。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛筒和外筒侧面均开设有进料口，所述进料口处安装有封闭门。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外筒底部设置有出料口。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述贯穿口内部设置有挡灰罩。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料口底部设置有传送机构。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外筒筒身两侧对称焊接有支撑腿，所述支撑腿底部焊接于支撑座上。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，述筛筒和安装筒为一体化结构。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过驱动机构分别带动安装筒和转轴转动，利用转轴及偏心块使筛筒发生振动，限位块顶部和底部的减震弹簧是为了对整体进行减震，同时安装筒的旋转可使筛筒转动，在筛筒转动和振动过程中，筛筒内
部的熟料通过筛筒的筛孔落下，本实用新型将滚筒筛和振动筛相结合，可使物料在筛筒内部不停地翻转和松散，利用筛筒振动强烈，减少了物料堵塞筛孔的现象，使筛筒具有较高的筛分效率和生产率，易于密封收尘，筛分效率高，结构简单。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的正视图；
16.图2为本实用新型的侧视图；
17.图3为本实用新型的剖视图；
18.图4为本实用新型中挡灰罩的结构示意图；
19.图中：1、支撑座；2、安装筒；3、外筒；4、支撑腿；5、转轴；6、封闭门；7、出料口；8、传送机构；9、限位孔；10、减震弹簧；11、限位块；12、筛筒；13、偏心块；14、贯穿口；15、挡灰罩；16、限位槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种熟料立升重振动筛，包括外筒3、筛筒12和支撑座1，所述外筒3固定于支撑座1上，所述外筒3两端中心处开设有贯穿口14，所述筛筒12内部中心处设置有安装筒2，所述安装筒2内部设置有转轴5，所述转轴5轴身一侧固定有偏心块13，所述转轴5和安装筒2通过轴承滚动连接，所述安装筒2一端贯穿外筒3和筛筒12一端并延伸至外界，所述转轴5一端贯穿外筒3另一端并延伸至外界，所述转轴5一端轴身和安装筒2一端筒身外部均通过轴承连接有限位块11，所述限位块11一侧设置有驱动机构，所述限位块11顶部和底部均固定有减震弹簧10，所述支撑座1两端均开设有限位孔9，所述限位块11和减震弹簧10置于限位孔9内部，所述限位孔9内壁两侧开设有限位槽16，所述限位块11两侧安装于限位槽16内部，本实施方案中，本实用新型通过驱动机构分别带动安装筒2和转轴5转动，利用转轴5及偏心块13使筛筒12发生振动，限位块11顶部和底部的减震弹簧10是为了对整体进行减震，同时安装筒2的旋转可使筛筒12转动，在筛筒12转动和振动过程中，筛筒12内部的熟料通过筛筒12的筛孔落下，本实用新型将滚筒筛和振动筛相结合，利用筛筒12振动强烈，减少了物料堵塞筛孔的现象，使筛筒12具有较高的筛分效率和生产率，易于密封收尘，筛分效率高，结构简单。
23.为了方便进料和检修，本实施例中，作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛筒12和外筒3侧面均开设有进料口，所述进料口处安装有封闭门6，所述外筒3底部设置有出料口7，所述封闭门6均为推拉式结构。
24.为了防止贯穿口14漏灰的同时，且不影响转轴5和安装筒2转动，本实施例中，作为
本实用新型的一种优选技术方案，所述贯穿口14内部设置有挡灰罩15，所述挡灰罩15中心处为片状结构橡胶材质，外缘利用两个环形夹片通过螺栓固定夹紧于贯穿口14外缘处，中心处表面均匀开设有切线和切口，使转轴5和安装筒2可以穿过。
25.为了方便将筛分细料转运出去，本实施例中，作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料口7底部设置有传送机构8。
26.为了支撑外筒3，本实施例中，作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外筒3筒身两侧对称焊接有支撑腿4，所述支撑腿4底部焊接于支撑座1上。
27.为了防止筛筒12和安装筒2连接点卡入熟料，不便清理，本实施例中，作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛筒12和安装筒2为一体化结构。
28.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，打开外筒3和筛筒12的封闭门6，向筛筒12的进料口内投入需要筛分熟料，然后关闭外筒3和筛筒12的封闭门6，通过驱动机构分别带动安装筒2和转轴5转动，利用转轴5及偏心块13高速旋转产生的离心力得到激振力使筛筒12发生振动，限位块11顶部和底部的减震弹簧10是为了对整体进行减震，同时安装筒2的旋转可使筛筒12转动，在筛筒12转动和振动过程中，筛筒12内部的熟料通过筛筒12的筛孔落下，进入外筒3，利用重力下落至出料口7处，通过传送机构8传送出即可。
29.最后应说明的是：在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。