一种桃木颗粒生产用颗粒筛分装置的制作方法

1.本实用新型属于燃料生产设备技术领域，具体涉及一种桃木颗粒生产用颗粒筛分装置。


背景技术：

2.桃树，具有避邪气制恶气的作用，无毒、无畏，桃树燃烧的烟雾，可以起到杀菌消毒、净化空气等作用，因此，以桃木为主的环保燃料深受大众的喜爱，在实际应用中，桃木颗粒的细度均匀性会影响燃烧的均匀性，因此需要通过颗粒筛分装置对生产的桃木颗粒进行筛分，从而提高燃料的生产质量。
3.但是现有的颗粒筛分装置大多通过筛分网对桃木颗粒进行筛分处理，而筛分网大多静止不动，不仅使得颗粒筛分装置筛分效率较低，并且使得筛分网容易被大的桃木颗粒堵塞，从而不仅影响筛分效果，并且使得筛分效率低。
4.其次，现有的颗粒筛分装置只有一层筛分网，只能将大的桃木颗粒筛分去除，不能对桃木颗粒中混入的桃木粉末和小颗粒进行去除，这样就造成桃木颗粒细度均匀性不一致，影响桃木颗粒的生产质量。
5.再次，筛分装置的筛分网长期工作，容易破裂，而现在大多颗粒筛分装置的筛分网是固定在筛分装置内部的，无法更换，所以当筛分网损坏时，就需要更换整个筛分装置装置，从而大大提高了企业运行成本。
6.所以，为了解决上述技术问题，我们提出了一种桃木颗粒生产用颗粒筛分装置。


技术实现要素：

7.本实用新型要解决的主要技术问题是提供一种结构设计合理,筛分效果好，筛分速率快，不仅便于更换筛分网，并且能够带动桃木颗粒震动筛分，避免大的桃木颗粒堵住筛分网，尤其具有双层筛分网，能够有效去除过大和过小的颗粒的桃木颗粒生产用颗粒筛分装置。
8.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
9.一种桃木颗粒生产用颗粒筛分装置，包括筛分箱，筛分箱的顶部固定安装有导料斗，筛分箱内设置两个间隔一端距离呈上下平行布设的筛分板，筛分板上均设置有用于对桃木颗粒进行筛分的筛分网，且位于上方的筛分网孔径大于位于下方筛分网的孔径，筛分板上还设置有用于可拆卸连接筛分网的连接组件，筛分箱上与筛分板对应位置处均设置有用与驱动筛分板震动筛分的震动组件。
10.以下是本实用新型对上述技术方案的进一步优化：
11.所述震动组件包括对称设置在筛分板两侧的多个导向杆，导向杆的另一端均贯穿筛分箱延伸至其外侧。
12.进一步优化：所述导向杆上均套设有震动弹簧，震动弹簧的两端分别与筛分板的侧壁和筛分箱的内壁固定连接。
13.进一步优化：所述筛分箱的一侧外壁上固定有震动电机，震动电机的动力输出端固定连接有半齿轮，半齿轮的一侧啮合连接有齿板。
14.进一步优化：所述齿板靠近筛分箱的一端固定连接有震动杆，震动杆的另一端贯穿筛分箱延伸至其内部并固定连接有震动块，震动块的另一侧与筛分板相接触。
15.进一步优化：所述震动杆上套设有第一复位弹簧，第一复位弹簧的两端分别与筛分箱的外壁和齿板的侧壁固定连接。
16.进一步优化：所述连接组件包括对称固定连接在筛分网两侧的多个安装块，筛分板上与安装块相对应的位置处均开设有安装槽，安装块与安装槽相适配。
17.进一步优化：所述安装槽的一侧壁上开设有安装腔，安装腔内滑动连接有限位块，限位块远离安装槽的一侧壁固定连接有至少一个拉杆。
18.进一步优化：所述拉杆的另一端均贯穿筛分板并固定连接有拉板，拉杆上均套设有第二复位弹簧，第二复位弹簧的两端分别与安装腔的内壁和限位块的侧壁固定连接。
19.采用上述技术方案，本实用新型结构设计合理,筛分效果好，筛分速率快，不仅便于更换筛分网，并且能够带动桃木颗粒震动筛分，避免大的桃木颗粒堵住筛分网，尤其具有双层筛分网，能够有效去除过大和过小的颗粒。
20.本实用新型通过在两个筛分板上设置有孔径不同的筛分网，使得在经过位于上方的筛分网筛分后的桃木颗粒再次经过位于下方的筛分网筛分，这样不仅去除桃木颗粒中的大颗粒，并且有效避免内部掺杂进入一些较小的颗粒，从而有效保证了桃木颗粒的均匀性，提高了产品的质量，值得广泛推广使用。
21.本实用新型通过震动组件带动两个筛分板震动，从而带动筛分网进行震动筛分，从而有效避免因大的桃木颗粒堵住筛分网，影响筛分的效率的问题，从而实现了筛分效率高的目的，能够快速对桃木颗粒进行筛分，满足当今市场的需求，提高了颗粒筛分装置的实用性和使用性，解决了以往颗粒筛分装置筛分效率低的问题。
22.本实用新型通过连接组件实现了筛分网与筛分板之间的可拆卸连接，有效的解决了颗粒筛分装置的筛分网长期工作，容易破裂，而当前的颗粒筛分装置由于筛分网是固定颗粒筛分装置内部的，无法更换，当筛分网损坏时整个颗粒筛分装置就需要更换，浪费了不必要钱财的问题。
23.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
附图说明
24.图1为本实用新型实施例的总体结构示意图；
25.图2为本实用新型实施例的立体剖视图；
26.图3为本实用新型实施例中震动组件处结构示意图；
27.图4为图3中a处放大图；
28.图5为本实用新型实施例中连接组件处结构示意图；
29.图6为本实用新型实施例中筛分板处结构示意图。
30.图中：1-筛分箱；2-导料斗；3-筛分板；4-筛分网；5-连接组件；51-安装块；52-安装槽；53-安装腔；54-限位块；55-拉杆；56-拉板；57-第二复位弹簧；6-震动组件；61-导向杆；62-震动弹簧；63-震动电机；64-半齿轮；65-齿板；66-震动杆；67-震动块；68-第一复位弹
簧；7-收集腔；8-密封门；9-把手。
具体实施方式
31.如图1-6所示，一种桃木颗粒生产用颗粒筛分装置，包括筛分箱1，筛分箱1的顶部固定安装有导料斗2，筛分箱1内设置两个间隔一端距离呈上下平行布设的筛分板3，筛分板3上均设置有用于对桃木颗粒进行筛分的筛分网4，且位于上方的筛分网4孔径大于位于下方筛分网4的孔径，筛分板3上还设置有用于可拆卸连接筛分网4的连接组件5，筛分箱1上与筛分板3对应位置处均设置有用与驱动筛分板3震动筛分的震动组件6。
32.这样设计，当对桃木颗粒进行筛分时，通过在两个筛分板3上设置有孔径不同的筛分网4，使得在经过位于上方的筛分网4筛分后的桃木颗粒再次经过位于下方的筛分网4筛分，这样不仅去除桃木颗粒中的大颗粒，并且有效避免内部掺杂进入一些较小的颗粒，从而有效保证了桃木颗粒的均匀性，提高了产品的质量，值得广泛推广使用。
33.并且通过震动组件6带动两个筛分板3震动，从而带动筛分网4进行震动筛分，从而有效避免因大的桃木颗粒堵住筛分网4，影响筛分的效率的问题，从而实现了筛分效率高的目的，能够快速对桃木颗粒进行筛分，满足当今市场的需求，提高了颗粒筛分装置的实用性和使用性，解决了以往颗粒筛分装置筛分效率低的问题。
34.此外，通过连接组件5实现了筛分网4与筛分板3之间的可拆卸连接，有效的解决了颗粒筛分装置的筛分网长期工作，容易破裂，而当前的颗粒筛分装置由于筛分网是固定颗粒筛分装置内部的，无法更换，当筛分网损坏时整个颗粒筛分装置就需要更换，浪费了不必要钱财的问题。
35.如图1-4所示所述震动组件6包括对称设置在筛分板3两侧的多个导向杆61，导向杆61的另一端均贯穿筛分箱1延伸至其外侧。
36.所述导向杆61上均套设有震动弹簧62，震动弹簧62的两端分别与筛分板3的侧壁和筛分箱1的内壁固定连接。
37.所述筛分箱1的一侧外壁上固定有震动电机63，震动电机63的动力输出端固定连接有半齿轮64，半齿轮64的一侧啮合连接有齿板65。
38.所述齿板65靠近筛分箱1的一端固定连接有震动杆66，震动杆66的另一端贯穿筛分箱1延伸至其内部并固定连接有震动块67，震动块67的另一侧与筛分板3相接触。
39.所述震动块67采用橡胶材料制成，由于橡胶具有较强的弹性，避免在击打时对筛分板3造成损伤，同时提高击打效果。
40.所述震动杆66上套设有第一复位弹簧68，第一复位弹簧68的两端分别与筛分箱1的外壁和齿板65的侧壁固定连接。
41.启动震动电机63，震动电机63转动带动半齿轮64转动，由于半齿轮64与齿板65啮合传动，能够带动震动杆66移动，从而带动震动块67对筛分板3进行击打，进而带动筛分板3移动，筛分板3在导向杆61的作用下，沿着导向杆61轴线方向移动，筛分板3移动带动震动弹簧62拉伸或者压缩。
42.靠近震动电机63一侧的震动弹簧62处于拉伸状态，另一侧的震动弹簧62处于压缩状态。
43.在震动电机63转动半周后，半齿轮64与齿板65脱离啮合，之后在震动弹簧62产生
的弹力作用力下恢复原位。
44.同时半齿轮64再转动半周，半齿轮64与齿板65再次啮合传动，这样不断重复，从而实现筛分板3在筛分箱1内的往复震动。
45.这样设计，通过震动组件6带动两个筛分板3震动，从而带动筛分网4进行震动筛分，从而有效避免因大的桃木颗粒堵住筛分网4，影响筛分的效率的问题，从而实现了筛分效率高的目的，能够快速对桃木颗粒进行筛分，满足当今市场的需求，提高了颗粒筛分装置的实用性和使用性，解决了以往颗粒筛分装置筛分效率低的问题。
46.如图5-6所示，所述连接组件5包括对称固定连接在筛分网4两侧的四个安装块51，筛分板3上与四个安装块51相对应的位置处均开设有安装槽52，安装块51与安装槽52相适配。
47.所述安装槽52的一侧壁上开设有安装腔53，安装腔53内滑动连接有限位块54，限位块54远离安装槽52的一侧壁固定连接有两个呈对称布设的拉杆55。
48.所述拉杆55另一端均贯穿筛分板3并固定连接有拉板56，拉杆55上均套设有第二复位弹簧57，第二复位弹簧57的两端分别与安装腔53的内壁和限位块54的侧壁固定连接。
49.当需要对筛分网4进行更换时，只需要拉动拉板56，拉板56带动拉杆55移动，拉杆55带动限位块54移动，直至限位块54完全移入安装腔53内，此时，解除了限位块54对安装块51的限位，从而解除筛分板3和筛分网4之间的连接，将筛分网4从筛分板3上拆卸下来，然后从筛分装置内取出，进行更换。
50.这样设计，只需拉动拉板56就可将筛分网4拆卸下来，操作简单便捷，减轻了工作人员的工作难度和工作强度，提高了工作效率，同时有效的解决了颗粒筛分装置的筛分网长期工作，容易破裂，而当前的颗粒筛分装置由于筛分网是固定在砂石筛分装置内部的，无法更换，当筛分网损坏时整个砂石筛分装置就需要更换，浪费了不必要钱财的问题。
51.所述筛分箱1底部设置有收集腔7，筛分箱1一侧外壁上与收集腔7相对应位置处开设有出料口，出料口上铰接有密封门8，密封门8上固定有把手9，这样设计，便于收集筛分出来的过小的桃木颗粒。
52.具体使用时启动震动电机63，同时通过导料斗2向设备内添加桃木颗粒。
53.震动电机63转动带动半齿轮64转动，由于半齿轮64与齿板65啮合传动，能够带动震动杆66移动，从而带动震动块67对筛分板3进行击打，进而带动筛分板3移动，筛分板3在导向杆61的作用下，沿着导向杆61轴线方向移动，筛分板3移动带动震动弹簧62拉伸或者压缩。
54.靠近震动电机63一侧的震动弹簧62处于拉伸状态，另一侧的震动弹簧62处于压缩状态。
55.在震动电机63转动半周后，半齿轮64与齿板65脱离啮合，之后在震动弹簧62产生的作用力下恢复原位；
56.同时半齿轮64再转动半周，半齿轮64与齿板65再次啮合传动，这样不断重复，从而实现筛分板3在筛分箱1内的往复震动。
57.然后从导料斗2内进入的桃木颗粒落到位于上方的筛分板3，位于上方的筛分板3对其进行震动筛分，将过大的桃木颗粒去除，筛分后的桃木颗粒落到位于下方的筛分板3上进行震动筛分，位于下方的筛分板3将桃木颗粒中较小的桃木颗粒筛分到收集腔7内。
58.筛分完一批桃木颗粒后，将两个筛分板3上的桃木颗粒进行分类收集。
59.当需要对筛分网4进行更换时，只需要拉动拉板56，拉板56带动拉杆55移动，拉杆55带动限位块54移动，直至限位块54完全移入安装腔53内，此时，解除了限位块54对安装块51的限位，从而解除筛分板3和筛分网4之间的连接，将筛分网4从筛分板3上拆卸下来，然后从筛分装置内取出，进行更换。
60.采用上述技术方案，本实用新型结构设计合理,筛分效果好，筛分速率快，不仅便于更换筛分网4，并且能够带动桃木颗粒震动筛分，避免大的桃木颗粒堵住筛分网4，尤其具有双层筛分网4，能够有效去除过大和过小的颗粒。
61.对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。