一种具有筛选功能的中药饮片称重装置的制作方法

1.本实用新型属于技术领域，尤其涉及一种具有筛选功能的中药饮片称重装置。


背景技术：

2.中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法，经过加工炮制后，可直接用于中医临床的中药，中药饮片包括了部分经产地加工的中药切片，原形药材饮以及经过切制、炮炙的饮片，中药饮片在生产过程中，需要筛分称重。
3.在对药材切片后，将物料输送至容器内，如只是简单直接进行称重，在切割过程产生的边角料与碎屑同样输送至容器内部，较小的碎渣会影响后续产品质量，使用效果不好。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种具有筛选功能的中药饮片称重装置，旨在解决如只是简单直接进行称重，在切割过程产生的边角料与碎屑同样输送至容器内部，较小的碎渣会影响后续产品质量，使用效果不好的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种具有筛选功能的中药饮片称重装置，包括底板、筛选机构和收集机构；
6.所述底板顶部的一端竖向固定连接有固定箱，所述固定箱的顶部竖向固定连接有连接箱，所述筛选机构包括一横向固定连接于所述连接箱的一侧的筛分板，所述筛分板表面的两端均沿水平方向间隔开设有筛分口，靠近所述固定箱一端的筛分口大小比远离所述固定箱一端的筛分口要小，所述筛分板的顶部固定连接有底部为敞口的密封箱，所述密封箱靠近连接箱一端为敞口，所述密封箱的内腔且位于所述筛分板的上方横向设置有传送带，所述传送带的表面环绕间隔设置有安装柱，所述安装柱远离所述传送带的一端固定连接有送料板；
7.所述底板的顶部且位于所述筛分板的下方沿水平方向间隔固定连接有电子称重器，所述电子称重器的上表面可拆卸地设置有顶部为敞口的拆卸箱，两个所述拆卸箱分别与两端所述筛分口对应；
8.所述连接箱的内腔且位于所述筛分板的上方可转动地横向设置有导料板，所述导料板的表面沿长度方向开设有细密网孔。
9.优选的，所述导料板顶部且远离所述筛分板的一端竖向固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端贯穿至所述连接箱的顶部，所述连接箱的一侧竖向固定连接有驱动所述连接杆上下运动的电动伸缩杆。
10.优选的，所述连接箱内壁面远离所述筛分板的一侧横向固定连接有一端贯穿至所述连接箱外部的抽气管，所述抽气管的内端连通有抽气斗。
11.优选的，所述拆卸箱的两侧均竖向固定连接有固定杆，所述固定杆的底端固定连接有限位板，所述底板的上表面沿水平方向间隔开设有与所述固定杆和所述限位板相对应且顶部与前端均为敞口的限位槽，所述限位槽呈凸形。
12.优选的，所述固定箱的内腔可拆卸地设置有收集箱，所述连接箱内腔的底部固定连接有出料斗，所述出料斗的底端竖向固定连接有底端贯穿至所述收集箱内腔的固定管。
13.优选的，所述收集箱的表面横向固定连接有固定块，所述固定箱的内壁面且位于所述固定块的上方横向固定连接有安装块，所述安装块与所述固定块通过螺栓可拆卸连接。
14.优选的，所述连接箱的顶部竖向固定连接有底端贯穿至所述连接箱内腔的入料斗，所述抽气管上设置有阀门。
15.有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种具有筛选功能的中药饮片称重装置，通过导料板将物料输送至筛分板的上表面，传送带转动使送料板带动物料运动，在运动过程中通过不同大小的筛分口进行筛选，通过多个的拆卸箱将筛分后的物料分别收集，电子称重器测量拆卸箱装有物料的重量，固定杆、限位板与限位槽脱离接触，将拆卸箱拆卸，使碎屑与边角料得到统一收集，方便后续回收使用，使用效果更好。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构正视示意图；
18.图2为本实用新型中密封箱结构俯视示意图。
19.图中：1-底板、2-固定箱、3-连接箱、4-导料板、5-密封箱、6-筛分板、7-筛分口、8-传送带、9-安装柱、10-送料板、11-电子称重器、12-拆卸箱、13-入料斗、14-连接杆、15-电动伸缩杆、16-抽气管、17-抽气斗、18-出料斗、19-固定管、20-收集箱、21-安装块、22-固定块、23-固定杆、24-电机。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种具有筛选功能的中药饮片称重装置，包括底板1、筛选机构和收集机构；底板1顶部的一端竖向固定连接有固定箱2，固定箱2的顶部竖向固定连接有连接箱3，筛选机构包括一横向固定连接于连接箱3的一侧的筛分板6，筛分板6表面的两端均沿水平方向间隔开设有筛分口7，靠近固定箱2一端的筛分口7大小比远离固定箱2一端的筛分口7要小，筛分板6的顶部固定连接有底部为敞口的密封箱5，密封箱5靠近连接箱3一端为敞口，密封箱5的内腔且位于筛分板6的上方横向设置有传送带8，传送带8的表面环绕间隔设置有安装柱9，安装柱9远离传送带8的一端固定连接有送料板10。
22.连接箱3的表面可开设有具有过滤挡板的贯穿口（图中未示处），保证连接箱3内腔中的气压不会被抽气管16抽成真空，筛分板6的后侧设置有驱动传送带8转动的电机24，连接箱3固定连接于固定箱2的顶部，且连接箱3靠近筛分板6的一侧且位于筛分板6的上方竖向开设有出料口，送料板10的长度保证可与筛分板6相接触的同时，当送料板10与密封箱5的内壁面相接触时，会通过弹性产生形变，从而保证送料板10不会对导料板4限位，保证送
料板10的转动效果，且传送带8位于密封箱5内腔之中的位置保证与密封箱5内壁面的两侧具有一定间距，保证送料板10的运动。
23.靠近连接箱3一端的筛分口7大小较小，从而保证物料从连接箱3的内腔之中输送至筛分板6的上表面时，传送带8表面设置送料板10与筛分板6的表面相接触，从而保证可带动物料沿筛分板6靠近连接箱3的一端向远离连接箱3的一端方向运动，体积较小的物料通过筛分口7落入至指定位置进行筛分，而体积较大的物料通过远离连接箱3一端的筛分口7落入至合适位置进行收集，筛分口7可开设有多个，多个筛分口7由筛分板6靠近连接箱3的一端向远离连接箱3的一端大小逐渐变大，从而保证筛选需求。
24.底板1的顶部且位于筛分板6的下方沿水平方向间隔固定连接有电子称重器11，电子称重器11的上表面可拆卸地设置有顶部为敞口的拆卸箱12，两个拆卸箱12分别与两端筛分口7对应。
25.电子称重器11为现有装置，因此不做过多解释，通过电子称重器11可将其顶部设置的拆卸箱12重量进行具体称重，从而确定拆卸箱12内腔中药材的含量，两个拆卸箱12分别与筛分板6表面两端大小各不相同的筛分口7相对应，从而保证合适体积大小的物料输送至指定位置的拆卸箱12呢强之中，拆卸箱12的顶部与筛分板6的下表面相接触，根据使用需求可拆卸或安装拆卸箱12。
26.连接箱3的内腔且位于筛分板6的上方可转动地横向设置有导料板4，导料板4的表面沿长度方向开设有细密网孔。
27.导料板4表面开设的细密网孔保证物料中的粉末可通过导料板4向下运动至固定箱2内腔之中，导料板4的中部设置有转动轴，导料板4以中部为圆心使两端转动，在导料板4靠近筛分板6的一端向下运动的过程中远离筛分板6的一端向上运动，通过导料板4的小幅度转动，从而保证出料彻底。
28.进一步的，导料板4顶部且远离筛分板6的一端竖向固定连接有连接杆14，连接杆14的顶端贯穿至连接箱3的顶部，连接箱3的一侧竖向固定连接有驱动连接杆14上下运动的电动伸缩杆15。
29.在本实施方式中，连接杆14可沿连接箱3的竖直方向上下运动，电动伸缩杆15可伸长或收缩从而使连接杆14向上或向下运动，带动导料板4远离筛分板6的一端向上或向下运动，导料板4靠近筛分板6的一端通过出料口延伸至密封箱5内腔之中且位于筛分板6的上方，导料板4远离筛分板6的一端设置有弹性板，保证导料板4转动时的密封性。
30.进一步的，连接箱3内壁面远离筛分板6的一侧横向固定连接有一端贯穿至连接箱3外部的抽气管16，抽气管16的内端连通有抽气斗17，连接箱3的顶部竖向固定连接有底端贯穿至连接箱3内腔的入料斗13，抽气管16上设置有阀门。
31.在本实施方式中，在通过入料斗13将物料输送至连接箱3内腔之中的过程中，粉末飘扬在连接箱3内腔之中，抽气管16外接抽气泵与输送管道，抽气使粉末通过抽气管16输送至输送管道中进行后续同一回收使用，抽气管16上的阀门根据具体使用需求选择性打开。
32.进一步的，拆卸箱12的两侧均竖向固定连接有固定杆23，固定杆23的底端固定连接有限位板，底板1的上表面沿水平方向间隔开设有与固定杆23和限位板相对应且顶部与前端均为敞口的限位槽，限位槽呈凸形。
33.在本实施方式中，固定杆23设置有多个，多个固定杆23的底端均设置有限位板，多
个限位槽与多个固定杆23的位置对应，拆卸箱12由底板1的前侧至后侧方向推入，使限位板与固定杆23运动至限位槽，通过限位槽限位，完成卡嵌。
34.进一步的，固定箱2的内腔可拆卸地设置有收集箱20，连接箱3内腔的底部固定连接有出料斗18，出料斗18的底端竖向固定连接有底端贯穿至收集箱20内腔的固定管19，收集箱20的表面横向固定连接有固定块22，固定箱2的内壁面且位于固定块22的上方横向固定连接有安装块21，安装块21与固定块22通过螺栓可拆卸连接。
35.在本实施方式中，固定箱2的前侧面可设置有箱门，根据使用需求打开或关闭箱门，可对收集箱20进行拆卸或安装，当需对收集箱20拆卸时，拧动螺栓使安装块21与固定块22脱离连接，从而将收集箱20取出，当需安装收集箱20时，固定管19插入至由收集箱20的顶部插入至内腔后，通过螺栓使安装块21与固定块22螺纹连接，从而对收集箱20的位置固定。
36.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过入料斗13将物料输送至连接箱3内腔之中，物料落至导料板4的上表面，因导料板4具有一定倾斜角度使物料通过导料板4输送至筛分板6的上表面，在输送过程中，粉末通过抽气管16与抽气斗17的配合将飞扬的粉末收集排放至指定位置，同时导料板4表面开设的细密网孔将粉末通过抽气斗17与固定管19输送至收集箱20内腔之中进行收集，当物料输送至筛分板6表面上时，传送带8转动使送料板10与筛分板6的上表面相接触，带动物料向远离连接箱3的方向运动，在运动过程中通过开设不同大小的筛分口7进行筛选，通过不同位置设置的拆卸箱12将筛分后的物料进行收集，在收集过程中，通过电子称重器11测量拆卸箱12装有物料的重量，当到达合适重量后，通过使拆卸箱12沿底板1的后侧至前侧滑动从而使固定杆23、限位板与限位槽脱离接触，取消对拆卸箱12的安装，方便后续回收使用，同时通过电动伸缩杆15的伸长或收缩改变导料板4的倾斜角度，达到出料更加彻底的效果，当需对收集箱20拆卸时，螺栓取消与安装块21和固定块22的螺纹连接，从而完成拆卸。
37.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。