专利名称：振动鼓动式高梯度磁选机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种高梯度磁选设备，适用于磁性物料、特别是弱磁性微细粒物料的分选，在它的铁铠中装有激磁螺线管，位于激磁螺线管中的分选罐内填充磁介质，设有在分选过程中促使物料松散的机械振动装置和机械鼓动装置。
目前已有一些用于分选磁性物料的高梯度磁选设备，且为了促进物料颗粒松散，以防止磁介质堵塞和改善分选效果，已提出一些改进方案。如中国专利申请89212650.7公开的“周期式振动高梯度磁选机”(公开号CN2055413U，1990年4月4日)，它采用高场强的螺线管磁体，装有一套与分选罐相联的振动系统和一套水流脉动系统。振动系统有一个偏心轮，由电机及传动皮带带动，通过连杆使分选罐产生轴向振动;脉动系统包括装有脉动环形隔膜的缸体，缸体内装水，当环形隔膜由偏心连杆机构带动时，缸体中产生脉动水流，经输送管送入磁选机的进料管。其不足之处是，给、排料均采用一个孔，在磁极头中形成上下两个很大的气隙，影响分选腔内场强的均匀分布;而且由给料孔进入的料流也难以分布均匀，降低了分选效率，特别是对微细粒的钽铌铁矿、黑钨矿等弱磁性物料的分选效果较差。此外，该设备的振动、鼓动装置的构件较多，结构不够紧凑。中国发明专利申请86106144公开了一种“立环脉动高梯度磁选机”(公开号GK86106144，1988年3月16日)，其分选机构为一立环，立环下设置脉动水装置，其结构是在矩形胴体的侧面装上鼓动膜，由偏心连杆机构带动产生脉动水流。该设备使用常规磁体，磁场强度较低，若在更高的磁场强度条件下工作易产生漏磁。由此，该设备对于磁性很弱的物料，分选效果会较差。
本发明的目的是，设计一种分选效率和生产率较高的、特别适用于弱磁性微细粒物料分选的振动鼓动式高梯度磁选机。
发明的解决方案是，在磁极头或铁铠中开设多个给排料通孔。它们按几何图形均匀分布，最好是采用等距方阵形式或等径差同心圆形式等。
有关改进方案是，设有与上部通孔连通的矿浆室;振动机构是由振动电机及弹性支座构成，弹性支座安装在矿浆室上;鼓动装置包括一个能上下运动的兼作下矿浆室的鼓动室，由伸缩元件串接在分选腔的下部通道中，它具有由传动机构带动的支架。
与现有技术相比，本发明有如下优点1.多个分布的给排料孔，使分选腔内的磁场分布均匀，同时也使料流分布均匀，从而使磁介质的负荷均匀，并得到充分利用，提高了分选效率和生产率。既适用于微细粒的钽铌铁矿、黑钨矿等弱磁性矿物的分选，也可用于其它磁性物料的分选。
2.振动强度大，鼓动作用强，因此在振动和鼓动的联合作用下，吸附于磁介质周围的颗粒更易于松散，非磁性颗粒的竞争力增强，能有效地与磁性颗粒分离，彻底消除了磁介质机械夹杂和堵塞问题。
3.整机结构紧凑，布局合理，构件较少，易于维护和修理。
附图
为本发明的磁选机的正视剖面图。
附图展示了本发明的有关实施例，下面结合附图对本发明作进一步说明本发明的磁选机，其结构包括一固定机架15，固定机架15上的铁铠由上铁铠20、侧铁铠7和下铁铠17组成。为便于安装和维修，通常在上铁铠20的中部设置上磁极头23;必要时下铁铠17也可做同样设计。激磁螺线管6置于铁铠中，激磁螺线管6中有一固定套筒19，固定套筒19内为分选腔。分选腔中的分选罐5填满磁介质，分选罐5通过连杆3与振动装置联接。
在上磁极头23和下铁铠17中均匀开设着多个通料孔21和16，孔排列成纵横等距的方阵形式;或者形成多个同心圆，这些同心圆的直径为等差级数。通孔的通料面积比，即通孔的截面积之和与分选腔的截面积之比为1/4-1/3。因孔径过大会使磁场不均匀;过小则影响过料，选在12mm-16mm之间为宜。
在此，以上通孔21为进料孔，下通孔16为排料孔。为简化管道连接，设置了上矿浆室即进浆室25，使进料管4及上进水管22通过进浆室25与给料孔21相连通;而排料管10及13经由鼓动室14与排料孔16相连通。
振动电机1置于弹性支座上，弹性支座由电机底板2、弹性元件24构成，固定在进浆室25上。弹性元件24一般采用4个螺旋弹簧，也可采用弹簧钢板、弹性橡胶等。振动电机1的振动频率为1500-3000次/分钟，振动强度通过其偏心轮可调，振幅为5-10mm。为提高振动强度，分选罐5和下铁铠17之间装有4个反弹块，用橡胶制成，也可采用弹簧等其它弹性元件。
鼓动室14呈锥斗状，兼作下矿浆室即集浆室，通过上、下伸缩件8和12串接在下通道中。上伸缩件8为外缘联固在一起的两个橡胶环，上面一个的内缘固定在下铁铠17上，下面一个的内缘与鼓动室14相联;下伸缩件12采用波纹形伸缩管，接于鼓动室14的下端。鼓动室14与可动支架9的中部联接，可动支架9的一端与下铁铠17绞接，当另一端由曲柄连杆机构11带动绕该绞接端做往复运动时，即可带动鼓动室14上下运动，产生脉动水流。可动支架9也可采用其它方案设计，例如在机架15的相应位置设置纵向导轨，即可做成上下平移式的可动支架。鼓动频率为300-400次/分钟;振幅为0-30mm。鼓动装置的冲程系数大，则鼓动作用强，为使冲程系数大于1，最好将鼓动室的最大截面与分选罐5截面之比取为1-1.2。
本发明的磁选机做成上铁铠中设有磁极头，下铁铠不设磁极头的结构，分选腔直径为φ500mm，孔径为φ16mm，孔数为294个，纵横间距为24mm，通料面积比值为0.30，磁场强度为1特斯拉时，分选粒度为-0.074mm，原矿品位为0.016%(Ta+Nb)2O5的钽铌细泥，经一次分选的指标为精矿品位达到0.98%(Ta+Nb)2O5，富集比高达61.3，回收率45.75%，处理能力达30吨/小时(干矿石)。在精矿品位相近的情况下，比原工艺15%的回收率提高30%左右。
权利要求
1.一种振动鼓动式高梯度磁选机，它有一个组合的可包括磁极头的铁铠；铁铠内装有激磁螺线管；在分选腔中装有填充磁介质的分选罐；此外，它还设有作用于分选罐的振动装置和产生脉动水流的鼓动装置，本发明的特征是，它的磁极头或铁铠中具有多个分布的给排料通孔，所述通孔的直径为12mm-16mm。
2.根据权利要求1所述的磁选机，其特征是，所述通孔开设在上磁极头和下铁铠中。
3.根据权利要求1或2所述的磁选机，其特征是，所述通孔按等距方阵或等径差同心圆的方式分布。
4.根据权利要求1或2所述的磁选机，其特征是，所述通孔的通料面积比为1/4-1/3。
5.根据权利要求1或2所述的磁选机，其特征是，设有与上部通孔相连通的矿浆室。
6.根据权利要求1或2所述的磁选机，其特征是，所述振动机构由振动电机及弹性支座组成，由连杆与分选罐直接相联。
7.根据权利要求6所述的磁选机，其特征是，分选罐的下面设有反弹元件。
8.根据权利要求1或2所述的磁选机，其特征是，所述鼓动装置有一用伸缩元件串接在分选腔下通道中的鼓动室，鼓动室通过设置的可动支架与传动机构相联。
9.根据权利要求8所述的磁选机，其特征是，所述鼓动室的截面积为分选腔的1.0-1.2倍。
10.根据权利要求8所述的磁选机，其特征是，所述鼓动室的上伸缩元件由两个外缘相连而内缘可开合的弹性环构成。
全文摘要
一种振动鼓动式高梯度磁选机，它的磁极头或铁铠中开有多个与分选腔相通的给排料通孔；其振动装置采用振动电机及弹性支座，由连杆直接与分选罐联接传递同步运动；其鼓动装置有一作上下运动的鼓动室，由伸缩元件串接在分选腔的下通道中。本发明的磁选机漏磁小，腔内磁场均匀，料流分布均匀，振动强度大，鼓动冲程系数高，物料分离效果好，分选效率高，并彻底解决了磁介质机械夹杂堵塞问题，特别适用于钽铌铁矿、黑钨矿等各种弱磁性微细粒物料的分选。
文档编号B03C1/025GK1058156SQ90105499
公开日1992年1月29日 申请日期1990年7月19日 优先权日1990年7月19日
发明者孙仲元, 彭世英 申请人:中南工业大学