分模穴治具的制作方法
【专利说明】分模穴治具
[0001]
技术领域
[0002]本发明涉及成型产品加工治具领域，尤其涉及一种分模穴治具。
[0003]
【背景技术】
[0004]成型产品一模多穴，为满足客户需求、便于成型产品后续质量追踪管理、改进，每个穴号的产品要挑选分开包装。现时一般通过多个人手对不同穴号的产品进行分类作业，人力成本高，生产效率低下。
[0005]针对以上问题，本发明提供一种分模穴治具，从而降低人力成本，提高工作效率。
[0006]
【发明内容】
[0007]本发明的目的在于提供一种分模穴治具，从而降低人力成本，提高工作效率。
[0008]为了实现上述目的，本发明的技术方案为:提供一种分模穴治具，包括治具承接对位板、若干穴号对位导管、若干穴号对位收集盒及治具底板，所述治具承接对位板上开设有若干穴号对位导孔，所述穴号对位收集盒置于所述治具底板之上，所述穴号对位导管的上端与所述穴号对位导孔相接，所述穴号对位导管的下端正对所述穴号对位收集盒，所述治具底板的四个角落分别往上垂直延伸有连接杆，所述连接杆与所述治具承接对位板对应的角落相接。
[0009]所述穴号对位导孔呈上大下小的锥形状。对产品滑落至穴号对位管的过程中起到一定的缓冲作用。
[0010]所述穴号对位导管呈倾斜状。对下落至穴号对位收集盒过程中的产品起到缓冲作用。
[0011]与现有技术相比，本发明分模穴治具工作时，作业人员控制机械手吸盘将成型产品放置对应的穴号对位孔中，成型产品沿穴号对位导管滑落至对应的穴号对位收集盒中，之后作业人员再将穴号对位收集盒分开包装即可。整个分类作业过程只需一个作业人员即可，因而节省人力成本，且提高了生产效率。
[0012]通过以下的描述并结合附图，本发明将变得更加清晰，这些附图用于解释本发明的实施例。
[0013]
【附图说明】
[0014]图1为本发明分模穴治具应用实施例的的结构图。
[0015]图2为本发明分模穴治具应用实施例的分解图。
[0016]
【具体实施方式】
[0017]参考图1及图2，本发明分模穴治具包括治具承接对位板10、若干穴号对位导管20、若干穴号对位收集盒30及治具底板40。
[0018]所述治具承接对位板10上开设有若干穴号对位导孔11。所述穴号对位收集盒30置于所述治具底板40之上。所述穴号对位导管20的上端与所述穴号对位导孔11相接，所述穴号对位导管20的下端正对所述穴号对位收集盒30。所述治具底板40的四个角落分别往上垂直延伸有连接杆41，所述连接杆41与所述治具承接对位板10对应的角落相接。
[0019]较佳者，所述穴号对位导孔11呈上大下小的锥形状。所述穴号对位导管20呈倾斜状。对下落的产品起到缓冲作用。
[0020]本发明分模穴治具工作时，作业人员控制机械手吸盘200将成型产品300放置对应的穴号对位孔11中，成型产品300沿穴号对位导管25滑落至对应的穴号对位收集盒30中，之后作业人员再将穴号对位收集盒30分开包装即可。整个分类作业过程只需一个作业人员即可，因而节省人力成本，且提高了生产效率。
[0021]以上结合最佳实施例对本发明进行描述，但本发明并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实施例的本质进行的修改、等效组合。
【主权项】
1.一种分模穴治具，其特征在于:包括治具承接对位板、若干穴号对位导管、若干穴号对位收集盒及治具底板，所述治具承接对位板上开设有若干穴号对位导孔，所述穴号对位收集盒置于所述治具底板之上，所述穴号对位导管的上端与所述穴号对位导孔相接，所述穴号对位导管的下端正对所述穴号对位收集盒，所述治具底板的四个角落分别往上垂直延伸有连接杆，所述连接杆与所述治具承接对位板对应的角落相接。
2.如权利要求1所述的分模穴治具，其特征在于:所述穴号对位导孔呈上大下小的锥形状。
3.如权利要求1所述的分模穴治具，其特征在于:所述穴号对位导管呈倾斜状。
【专利摘要】本发明公开一种分模穴治具，包括治具承接对位板、若干穴号对位导管、若干穴号对位收集盒及治具底板，所述治具承接对位板上开设有若干穴号对位导孔，所述穴号对位收集盒置于所述治具底板之上，所述穴号对位导管的上端与所述穴号对位导孔相接，所述穴号对位导管的下端正对所述穴号对位收集盒，所述治具底板的四个角落分别往上垂直延伸有连接杆，所述连接杆与所述治具承接对位板对应的角落相接。发明分模穴治具节省人力成，且提高了生产效率。
【IPC分类】B07B13-16, B07B13-00
【公开号】CN104550032
【申请号】CN201510049237
【发明人】刘宏彪
【申请人】东莞市贝禹电子科技有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2015年1月31日