一种开采厚夹矸煤层的煤矸分选器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及采矿工程领域的技术装备，具体涉及一种含厚夹矸煤层煤矸井下分离的矿山运输机械。
【背景技术】
[0002]夹矸厚度较大的复合结构煤层的开采是煤炭开采领域的一个难题，混入原煤中的矸石随煤流经输送系统被运往地面，经过筛分系统被分选出来，然后运往矸石山进行特别处理。这增加了矸石的运输费用、筛选费用及处理费用。若在井下将原煤中的矸石分选出来，能达到提高煤质、节约经费、减少污染的目的。
【发明内容】
[0003]为解决上述技术问题，本发明提供一种开采厚夹矸煤层的煤矸分选器，本煤矸分选器能够将煤块、矸石进行有效的分离，从而提高了煤质，节约了运输成本。
[0004]为达到上述目的，本发明通过以下技术方案实现:
一种开采厚夹矸煤层的煤矸分选器，其特征在于，煤矸分选器由三部分组成，分别为过渡槽、煤矸分流器、尾轮装置；其中煤矸分流器位于中部，过渡槽、尾轮装置分别连接在煤矸分流器的两端；
上述的过渡槽包括位于中部的刮板溜槽，以及位于刮板溜槽两侧的过渡槽槽上帮；煤矸分流器包括与过渡槽上槽帮对应的煤矸分流槽帮，两分流槽帮之间设有分隔梁，两分流槽帮以及分隔梁之间为供煤块下落的漏孔，在漏孔的下方设有承载下落煤块的运煤刮板输送机；
上述的尾轮装置包括位于两侧的机尾侧板、位于两机尾侧板之间的机尾上溜槽、机尾盲轴、尾轮装置下溜槽；其中机尾上溜槽与煤矸分流器的溜槽对应承接，尾轮装置下溜槽位于机尾侧板的下部，刮板绕经机尾盲轴、尾轮装置下溜槽绕回。
[0005]进一步的，所述的过渡槽倾斜设置，过渡槽逐渐向上倾斜并靠近煤矸分流器，过渡槽的边部设有过渡槽支撑架，煤矸分流器的底部设有煤矸分流器支撑架。
[0006]进一步的，所述漏孔的下方设有由边缘到中部逐渐倾斜的挡煤板，挡煤板的下边缘连接运煤刮板输送机。
[0007]进一步的，所述运矸刮板输送机、运煤刮板输送机的输送方向与煤矸运输方向垂直。
[0008]本发明的工作原理以及有益效果表现在:
本发明的煤矸分选器有三部分组成，分别为过渡槽、煤矸分流器、尾轮装置。
[0009]过渡槽由刮板溜槽、过渡槽槽帮、过渡槽底部溜槽和过渡槽支撑架组成；
煤矸分流器由分隔梁、分隔梁托梁、煤矸分流器上槽帮、挡煤板、煤矸分流器支撑架、煤矸分流器下槽帮组成；
尾轮装置由机尾侧板、尾轮装置上溜槽、机尾盲轴、机尾链轮、尾轮装置下溜槽组成。
[0010]采煤工作面采下的煤与夹矸混合物用刮板输送机向下运送至工作面下部的煤矸分选器。
[0011]含厚夹矸煤层采煤工作面开采时，煤块通常较小，当混合煤矸流流经煤矸分流器时，小块的煤在重力作用下，通过分隔梁之间的间空落到其下挡煤板上，挡煤板将煤流挡入运煤刮板输送机，并转运到胶带输送机上。
[0012]混合煤矸流中矸石的块度通常较大，当混合煤矸流流经煤矸分流器时，大块的矸石在刮板输送机刮板的驱动下在分隔梁上继续前行，通过刮板输送机的尾轮装置卸载到运矸刮板输送机上。
[0013]本项发明操作简便，实用性较强，资金投入低，是一项非常有推广前景的生产技术装备。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
图1为本发明创造煤矸分选器结构示意图；
I一一过渡槽；2—一煤矸分流器；3—一尾轮装置；4一一刮板溜槽；5—一过渡槽上槽帮；6—一过渡槽底部溜槽；7—一过渡槽支撑架；8—一分隔梁；9一一分隔梁托梁；10—一煤矸分流器上槽帮；11一一挡煤板；12—一煤矸分流器支撑架；13—一煤矸分流器下槽帮；14——机尾侧板；15——尾轮装置上溜槽；16——机尾盲轴；17——机尾链轮；18——尾轮装置下溜槽；19一一运矸刮板输送机；20—一运煤刮板输送机。
【具体实施方式】
[0015]下面未述及的相关技术内容均可采用或借鉴现有技术。
[0016]为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0017]如图1所示，煤矸分选器有三部分组成，分别为过渡槽1、煤矸分流器2、尾轮装置3。
[0018]过渡槽I由刮板溜槽4、过渡槽上槽帮5、过渡槽底部溜槽6和过渡槽支撑架7组成；
其中刮板溜槽4位于中部，刮板溜槽4的两侧为过渡槽上槽帮5，过渡槽倾斜设置，沿着煤矸输送方向逐渐升高，并通过过渡槽底部溜槽6以及过渡槽支撑架7。
[0019]煤矸分流器2由分隔梁8、分隔梁托梁9、煤矸分流器上槽帮10、挡煤板11、煤矸分流器支撑架12、煤矸分流器下槽帮13组成；
其中，本煤矸分流器2通过煤矸分流器下槽帮13、煤矸分流器支撑架12整体支撑，煤矸分流器支撑架12的上端设有两煤矸分流器上槽帮10，两煤矸分流器上槽帮10与过渡槽上槽帮5对应，即刮板能经过渡槽上槽帮5进入到分流器上槽帮10 ;两分流器上槽帮10之间通过分隔梁托梁9设有分隔梁8，本实施例中，分隔梁托梁9下端固定在支撑架上，上端支撑分隔梁8，本实施例的分隔梁沿煤矸运输方向设置；分隔梁8之间为漏孔，供体积较小的煤块下落，因此在漏孔的下方设有运煤刮板输送机20，为了使得煤块顺利进入到运煤刮板输送机20，在运煤刮板输送机20的上边缘设有挡煤板11，挡煤板11呈收口设置，上口煤矸分流器支撑架12连接，下口与支撑架连接运煤刮板输送机20边缘连接。
[0020]尾轮装置3由机尾侧板14、尾轮装置上溜槽15、机尾盲轴16、机尾链轮17、尾轮装置下溜槽18组成。
[0021]其中尾轮装置上溜槽15对应承接分流器上槽帮10，尾轮装置上溜槽15通过机尾侧板14承载，沿煤矸运输方向设有机尾盲轴16、机尾盲轴16两端设有机尾链轮17，在机尾侧板14的底部设有尾轮装置下溜槽18，供刮板旋回。
[0022]沿煤矸运输方向，在刮板的绕回的端头部设有承载下落矸石的运矸刮板输送机19。
[0023]采煤工作面采下的煤与夹矸混合物用刮板输送机向下运送至工作面下部的煤矸分选器。
[0024]含厚夹矸煤层采煤工作面开采时，煤块通常较小，当混合煤矸流流经煤矸分流器2时，小块的煤在重力作用下，通过分隔梁8之间的间空落到其下挡煤板11上，挡煤板11将煤流挡入运煤刮板输送机20，并转运到胶带输送机上。
[0025]混合煤矸流中矸石的块度通常较大，当混合煤矸流流经煤矸分流器2时，大块的矸石在刮板输送机刮板的驱动下在分隔梁8上继续前行，通过刮板输送机的尾轮装置3卸载到运矸刮板输送机19上。
[0026]本开采厚夹矸煤层的煤矸分选器，作为工作面刮板输送机的配套设备，煤矸分选器布置在刮板输送机的下端头，尾轮与中间槽之间，与刮板输送机中间槽对接成一体。刮板输送机的上链能够正常通过煤矸分选器，通向刮板输送机的尾轮。刮板输送机的下链能够正常通过分选器的底槽，回到刮板输送机的中间槽。
[0027]为了使高度较大的煤矸分选器和高度较低的刮板输送机中间槽对接，在刮板输送机中间槽与煤矸分流器2之间设置有过渡槽I。
[0028]将刮板输送机的尾轮设置在煤矸分选器的下方，以便于将已分选后的废弃矸石卸入到运矸刮板输送机19，并外运处理。
[0029]以上所述仅是本申请的优选实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种开采厚夹矸煤层的煤矸分选器，其特征在于，煤矸分选器由三部分组成，分别为过渡槽、煤矸分流器、尾轮装置；其中煤矸分流器位于中部，过渡槽、尾轮装置分别连接在煤矸分流器的两端；上述的过渡槽包括位于中部的刮板溜槽，以及位于刮板溜槽两侧的过渡槽槽上帮；煤矸分流器包括与过渡槽上槽帮对应的煤矸分流槽帮，两分流槽帮之间设有分隔梁，两分流槽帮以及分隔梁之间为供煤块下落的漏孔，在漏孔的下方设有承载下落煤块的运煤刮板输送机；上述的尾轮装置包括位于两侧的机尾侧板、位于两机尾侧板之间的机尾上溜槽、机尾盲轴、尾轮装置下溜槽；其中机尾上溜槽与煤矸分流器的溜槽对应承接，尾轮装置下溜槽位于机尾侧板的下部，刮板绕经机尾盲轴、尾轮装置下溜槽绕回。
2.根据权利要求1所述开采厚夹矸煤层的煤矸分选器，其特征在于，所述的过渡槽倾斜设置，过渡槽逐渐向上倾斜并靠近煤矸分流器，过渡槽的边部设有过渡槽支撑架，煤矸分流器的底部设有煤矸分流器支撑架。
3.根据权利要求1所述开采厚夹矸煤层的煤矸分选器，其特征在于，所述漏孔的下方设有由边缘到中部逐渐倾斜的挡煤板，挡煤板的下边缘连接运煤刮板输送机。
4.根据权利要求1所述开采厚夹矸煤层的煤矸分选器，其特征在于，所述运矸刮板输送机、运煤刮板输送机的输送方向与煤矸运输方向垂直。
【专利摘要】本发明公开了一种开采厚夹矸煤层的煤矸分选器，是一种与采煤工作面刮板输送机配套使用的矿山机械，特征在于：煤矸分选器有三部分组成，分别为过渡槽、煤矸分流器、尾轮装置；过渡槽由刮板溜槽、过渡槽上槽帮、过渡槽底部溜槽和过渡槽支撑架组成；煤矸分流器由分隔梁、分隔梁托梁、煤矸分流器上槽帮、挡煤板、煤矸分流器支撑架、煤矸分流器下槽帮组成；尾轮装置由机尾侧板、尾轮装置上溜槽、机尾盲轴、机尾链轮、尾轮装置下溜槽组成。本煤矸分选器能够将煤块、矸石进行有效的分离，从而提高了煤质，节约了运输成本。
【IPC分类】B07B1-46, B07B1-04
【公开号】CN104722471
【申请号】CN201410689946
【发明人】代进, 谭云亮, 张伟, 相啸宇, 马植胜, 蔡来生, 陈宫, 王忠武, 杨富强, 王帅
【申请人】山东科技大学, 北京昊华能源股份有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2014年11月27日