滚刀式采煤机滚筒的制作方法

文档序号:5408605阅读:316来源:国知局
专利名称:滚刀式采煤机滚筒的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种彩某机滚筒,尤其是涉及一种适用于夹ffi某层和较硬煤层
开采的滚刀^B某tL滚筒。
背景技术
随着我国火驟开采形式的变化,对3eimx作机构的要求也发生了很大7变化。
我国i:驟开采逐渐由厚、中厚煤层向薄煤层、夹矸煤层等难开采煤层转移,同时对 釆煤机滚筒的可靠性、離效率、破岩能力及其结构布置提出了更高的要求。彩某 机滚筒承担截割和装运ii^及喷雾灭尘等功能,而且其消耗的功率占^h彩對腺 机功率的80-90%,因而其结构、截齿布置合理与否,直接影响.彩某机的生产率、能 耗和{顿絲,因此需开展其截割机构~"滚筒的研究,探索新的截割机构形式。 同时,作为发展釆煤机械化的技^S础之一,彩某机截割机构的研究受至恪国的高 度重视。我国目前使用的采煤机滚筒,所有截齿齿尖处的直径相同,虽然截齿受力 状况相x寸较好,但其破岩能力并不强,截害脂嫩较大,并且未能很好的禾l佣煤岩抗
压不抗拉的特性。因此,如何禾佣煤岩特性,开发一种强力、高效截害啲滚筒是目 前煤炭开采急需解决的一个问题。

实用新型内容
本实用新型的目的是克服已有技术中的不足,提供一种结构紧凑,破岩能力强, 截害脂嫩小,为开采夹矸煤层、较硬煤层提供一种强力、高效截害啲滚刀式彩某机
本实用新型的滚刀微煤机滚筒,包括筒毂,筒毂上螺旋叶片和端盘,螺旋叶 片上的截齿、齿座和端盘截齿,螺旋叶片的直径从端盘侧开始由小逐渐增大,至筒 毂中间位置彬累啶叶片直径最大,然后逐渐减小,筒体两端螺旋叶片的直径与端盘
的直径相等;螺旋叶片最大直径处的截齿倾斜角为零度,并以此为分界线,其余截
齿向两侧倾斜一定角度,端盘侧的截齿向端盘倾斜,采空侧截齿向采空侧倾斜,滚 筒^i本结构呈滚刀式。
戶腿螺旋叶片最大直径为端盘直径的1. 1 1. 3倍;j M螺旋叶片以最大直径
为分界线的其余截齿的倾斜角在5° 15°内取值。戶做端盘截齿周向均匀布置,其倾斜角在5° 45°范围内变化。
本实用新型的优点是
1) 螺旋叶片上最大直径处截齿为两侧截齿截割出自由面,利于i^某;
2) 螺旋叶片上除最大直径处截齿外,其余截齿倾斜布置,利用了;l;驟抗压不抗
拉的特性,不仅提高了截割效率,而且提高了截寧跌煤率;
3) ^衮筒^j本呈滚刀式也利于ifel;某。


图1为本实用新型滚刀式^^机滚筒的结构图2为本实用新型滚刀^^煤机滚筒的夕卜径包络图3为本实用新型滚筒的截齿沿着螺旋叶片外径的布置结构图。
图中l一筒毂,2"i點定叶片,3—端盘,4—截齿,5—齿座,A—端盘截齿。
具体实施方式
以下结合附图中的实施例对本实用新型作进一歩的描述
本实用新型的滚刀式采煤机滚筒,主要由筒毂l、螺旋叶片2、端盘3、截齿4、 齿座5组成;截齿4安装在齿座5上,齿座5固定在端盘3和螺旋叶片2上,螺旋 叶片2、端盘3焊接于筒毂1上,截齿4用于截煤,螺旋叶片2用于输煤;其中螺 旋叶片2直径是变化的,从端盘侧开始直径从小变大,倚毂l中间l體处螺旋叶片 2直径最大,然后开始减小,筒体两端螺旋叶片2直径与端盘3直径相等,螺旋叶 片2最大直径为端髓径的1. 1 1. 3倍,滚筒^j本呈滚刀式;螺旋叶片2最大直径 上截齿的倾斜角为零度,螺旋叶片2上其余截齿4的倾斜角在5° 15°内取值,并 且以最大直径处为分界线,端盘3侧截齿4向端盘倾斜,采空侧截齿4向采空侧倾 斜,这样布置截齿4可以禾U用煤岩抗压不抗拉的特性,提高截割效率;端盘截齿A 周向均匀布置,其倾斜角在5° 45°范围内变化。
权利要求1. 滚刀式采煤机滚筒,包括筒毂(1),筒毂(1)上螺旋叶片(2)和端盘(3),螺旋叶片(2)上的截齿(4)、齿座(5)和端盘截齿(A),其特征在于所述螺旋叶片(2)的直径从端盘(3)侧开始由小逐渐增大,至筒毂(1)中间位置处螺旋叶片(2)直径最大,然后逐渐减小,筒体两端螺旋叶片(2)的直径与端盘(3)的直径相等;螺旋叶片(2)最大直径处的截齿(4)倾斜角为零度,并以此为分界线,其余截齿(4)向两侧倾斜一定角度,端盘(3)侧的截齿(4)向端盘倾斜,采空侧截齿(4)向采空侧倾斜,滚筒整体结构呈滚刀式。
2. 根据权利要求1戶腿的滚刀j^^煤机滚筒,其特征在于螺旋叶片(2)最大 直径为端盘(3)直径的1.1 1. 3倍。
3. 根据权利要求1或2所述的滚刀式^j:某机滚筒,其特征在于所述螺旋叶片 (2)以最大直径为分界线的其余截齿的倾斜角在5° 15°内取值。
4. 根据权利要求1 jf谜的滚刀式采煤机滚筒,其特征在于戶脱端盘截齿(A) 周向均匀布置,其倾斜角在5。 45。范围内变化。
专利摘要一种滚刀式采煤机滚筒,尤其适用于夹矸煤层和较硬煤层的开采,它包括筒毂,筒毂上螺旋叶片和端盘,螺旋叶片上的截齿、齿座和端盘截齿,螺旋叶片的直径从端盘侧开始由小逐渐增大,至筒毂中间位置处螺旋叶片直径最大,然后逐渐减小,筒体两端螺旋叶片的直径与端盘的直径相等;螺旋叶片最大直径处的截齿倾斜角为零度,并以此为分界线,其余截齿向两侧倾斜一定角度,端盘侧的截齿向端盘倾斜,采空侧截齿向采空侧倾斜,滚筒整体结构呈滚刀式。该滚筒利用煤岩抗压不抗拉的特性,螺旋叶片上除最大直径处截齿外,其余截齿倾斜布置,滚筒螺旋叶片上最大直径处的截齿为两侧截齿截割出自由面,不仅提高了截割效率,而且提高了截割块煤率。
文档编号E21C25/10GK201236705SQ20082003876
公开日2009年5月13日 申请日期2008年8月8日 优先权日2008年8月8日
发明者刘送永, 崔新霞, 杜长龙, 雪 程, 蔡津玲 申请人:中国矿业大学
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