等厚式圆振动筛的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及振动筛技术领域，具体涉及等厚式圆振动筛。
【背景技术】
[0002]现有圆振动筛是利用惯性激振器产生的激振力带动筛体作圆运动或椭圆运动的筛分机械，圆振动筛一般倾斜放置，使筛面与水平方向成一定角度，一般15-20度，一层或多层筛面平行放置。当物料从进料端进入筛面时，在筛体带动下在筛面上跳动，小于筛孔的物料透过筛孔进入下部，大于筛孔的物料在沿筛面向下滚动，从出料端落下。完成筛分分级过程。
[0003]现有圆振动筛筛面是一平面，物料在筛面上得到的是相同的抛射强度和振动加速度，整个筛面物料的运动速度、过筛速度相同，这种结构的振动筛筛孔易堵塞，振动筛的处理量和筛分效率受筛面倾角和筛面面积影响。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种相同面积的筛面可以增加处理量，同时提高筛分效率，减少筛孔堵塞现象的等厚式圆振动筛。
[0005]为了解决【背景技术】所存在的问题，本发明是采用以下技术方案:等厚式圆振动筛，所述等厚式圆振动筛包括筛体1，所述筛体I内设有筛网，所述筛网依次包括进料端筛网3、中间段筛网4和出料端筛网5，所述筛体I上方还设有激振器2，所述激振器2位于所述中间段筛网4上。
[0006]进一步地，所述进料端筛网3、中间段筛网4和出料端筛网5与水平面之间的夹角梯次递减。
[0007]进一步地，所述所述筛体I的进料端筛网3、中间段筛网4和出料端筛网5的厚度相等。
[0008]进一步地，所述出料端筛网5上设有出料口。
[0009]进一步地，所述筛体I设有不少于两层的所述筛网。
[0010]本发明具有以下有益效果:本发明与现有技术相比，将筛面从进料端至出料端由一个平面，分成二至多个平面，角度由大到小梯次排列，这种结构的特点是具有相同面积的筛面可以增加处理量，同时提高筛分效率，减少筛孔堵塞现象。
【附图说明】
[0011]图1为本发明的结构示意图。
[0012]附图标记说明:筛体1、激振器2、进料端筛网3、中间段筛网4、出料端筛网5。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。
[0014]本发明等厚式圆振动筛，所述等厚式圆振动筛包括筛体1，所述筛体I内设有筛网，所述筛网依次包括进料端筛网3、中间段筛网4和出料端筛网5，与现有技术相比，将筛面从进料端至出料端由一个平面，分成二至多个平面，角度由大到小梯次排列，所述筛体I的进料端筛网3、中间段筛网4和出料端筛网5的厚度相等。例如:排列角度为30度、20度、10度三个角度梯次排列。进料端由于角度较大，物料得到较大的抛射强度和较大的振动加速度，物料迅速变薄并分层；中间端为正常筛分角度，物料正常透筛；出料端筛面继续角度减小，筛面物料运动速度减慢，使物料与筛面接触次数与时间加长，使未完全透筛的物料完全透筛，使筛分更彻底，提高筛分效率。
[0015]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
【主权项】
1.等厚式圆振动筛，所述等厚式圆振动筛包括筛体(1)，其特征在于，所述筛体(I)内设有筛网，所述筛网依次包括进料端筛网(3 )、中间段筛网(4 )和出料端筛网(5 )，所述筛体(I)上方还设有激振器(2 )，所述激振器(2 )位于所述中间段筛网(4 )上。
2.根据权利要求1所述的等厚式圆振动筛，其特征在于，所述进料端筛网(3)、中间段筛网(4 )和出料端筛网(5 )与水平面之间的夹角梯次递减。
3.根据权利要求1所述的等厚式圆振动筛，其特征在于，所述所述筛体(I)的进料端筛网(3)、中间段筛网(4)和出料端筛网(5)的厚度相等。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的等厚式圆振动筛，其特征在于，所述出料端筛网(5)上设有出料口。
5.根据权利要求1所述的等厚式圆振动筛，其特征在于，所述筛体(I)设有不少于两层的所述筛网。
【专利摘要】本发明公开了等厚式圆振动筛，所述等厚式圆振动筛包括筛体，所述筛体内设有筛网，所述筛网依次包括进料端筛网、中间段筛网和出料端筛网，所述筛体上方还设有激振器，所述激振器位于所述中间段筛网上。本发明与现有技术相比，将筛面从进料端至出料端由一个平面，分成二至多个平面，角度由大到小梯次排列，这种结构的特点是具有相同面积的筛面可以增加处理量，同时提高筛分效率，减少筛孔堵塞现象。
【IPC分类】B07B1-46, B07B1-28
【公开号】CN104759408
【申请号】CN201510186867
【发明人】苏峰
【申请人】海安县联源机械制造有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年4月20日