翻车机下大型圆振动筛的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于翻车机下大块物料分级的大型圆振动筛，具体涉及翻车机下大型圆振动筛，翻车机下大型圆振动筛的主要结构包括筛箱、激振器、标准双出轴电动机以及支撑弹簧，激振器安装在振动筛两侧，电动机安装在筛面下方，带动激振器运转从而产生激振力，带动振动筛运转。由于该振动筛面两侧没有侧板且电动机安装在振动筛筛面下方，故振动筛的筛面利用率为100％，可用多台同型号的振动筛拼装成大面积振动筛面，本实用新型能使得振动筛筛面利用率达到100％，筛面振动强度大且有效的减轻筛机本身质量。
【专利说明】
翻车机下大型圆振动筛
技术领域
[0001]本发明涉及一种大型圆振动筛，具体涉及翻车机下大型圆振动筛，属于物料的振动筛分领域。
技术背景
[0002]—般情况下，在用翻车机卸料的过程中，当矿石的粒度较小，或者单个矿石质量比较小时，可直接在翻车下布置给料机，给料机将矿石运走，但当单个矿石粒度较大，或者单个矿石质量较大时，翻车机卸料时物料对给料机的冲击力很大，会对给料机造成一定的破坏，影响矿石物料的正常输送，为了解决这种问题，可以在翻车机下，给料机前增加一个振动筛进行筛分分级，将颗粒粒度较大的矿石分级出来，进入破碎机进行破碎，破碎之后再进入给料机，这样会保证给料机不会被破坏。
[0003]用于翻车机下的振动筛型号较大，一个振动电机无法满足振动筛的运转，可以用几个振动电机带动振动筛，振动电机布置在振动筛的前端和后端。但是当由几个振动电机带动振动筛时，可能会存在振动电机不同步运转的情况，这样就会使得振动筛前端和后端存在相位差，使得振动筛前后发生摆动，不能达到理论上的自同步，这种情况下可以通过在某筛机某些地方增加或减小质量来改变筛机结构使得电机同步运转或者是使用电气控制强迫振动电机同步运转，但是增加筛机质量会使得筛机的结构强度降低，使用电气控制系统时，会增加经济成本。
【发明内容】
[0004]为了以上现有技术的不足，本发明的目的在于:提供一种新型大型圆振动筛，可以有效的解决矿石对给料机的破坏，使用一种新型的振动筛驱动装置，代替用多个振动电机驱动振动筛，解决振动电机不同步运转造成相位差的问题。
[0005]本发明采用以下技术方案来实现:一种用于翻车机下大块物料分级的圆振动筛，包括激振器、筛箱、电动机、支承装置，振动筛入料端有多块盲板独立安装在筛箱的筛框上，作为矿石缓冲地段，用一个标准双出轴电机带动激振器运转作为驱动装置，电机位于筛面下方。由于是使用的双出轴电机，振动筛两端的激振器旋转时不会存在相位差，且激振力大，振动筛结构强度大。
[0006]本发明所设计的大型圆振动筛筛面两侧没有侧板，电机位于筛面下方，可使得振动筛筛面利用率达到100%，可以将多个同样型号的振动筛拼装成大型的振动筛面。
【附图说明】
[0007]图1是本发明的三维立体图。
[0008]图2是筛框组成结构示意图。
[0009]图3是传动装置图。
[0010]图4是传动装置安装位置示意图。
[0011]图5是盲板安装示意图。
[0012]图6是筛板安装示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本发明进一步说明。
[0014]如图1所示，一种新型翻车机下大型圆振动筛，它由筛箱I，筛面2，盲板3，传动装置4和支撑弹簧5组成。多块盲板安装在振动筛进料端，其余端面安装筛面，筛面材料为铁路上轨道钢，抗砸能力强，盲板和筛面采用焊接固定方式，振动筛前中后共布置12个支撑弹簧。每两个支撑弹簧为一组，每两组支撑弹簧对称布置在筛机两侧，支撑机体。
[0015]如图2所示为筛框的组成结构示意图。筛框由管梁6，侧板7，激振器孔8以及支撑弹簧座9构成，管梁和两块侧板构成筛框主体，振动筛所用的两个激振器安装在激振器孔所在位置处，支撑弹簧安装在弹簧座处。侧板与管梁通过焊接的方式连接，后端5根管梁上同样通过焊接的方式焊上槽钢，用来固定盲板。
[0016]图3所示为振动筛的传动装置，该传动装置包括两个块偏心式激振器10，一个标准双出轴电机11，10根传送皮带12以及圆管支撑梁13。标准双出轴电机通过皮带带动激振器转动，形成激振力，带动振动筛运转，电机安装在筛面下方，具体位置在筛面和盲板之间，传动装置安装位置如图4所示。
[0017]图5所示为盲板安装示意图，槽钢15通过焊接的方式连接在管梁6上，支撑盲板所用的筋板14焊接在管梁上，盲板也是同样使用焊接的方式连接在筋板上，一块盲板下对应的焊接有6块竖筋板和2块横筋板。
[0018]图6所示为筛板安装示意图，两块弧形板16焊接在管梁6上，在两个管梁上的弧形板上分别焊接上支撑筛板所用的右板18和左板19，筛板焊接在弧形板16上，左右板和筛板也是通过焊接的方式连接，每一块筛板在其两侧分别焊接有左板和右板，筛机上前后两块筛板通过连接板20连接。前后两块筛板之间有高度差，从后往前筛板安装高度逐渐降低。
【主权项】
1.一种用于翻车机下大块物料分级的圆振动筛，包括激振器、筛箱、电机、支承装置，其特征在于:振动筛入料端有多块盲板独立安装在筛框上，作为矿石缓冲地段，用一个标准双出轴电机带动激振器运转作为驱动装置，电机位于筛面下方。2.权利要求1所述的一种用于翻车机下大块物料分级的圆振动筛，其筛箱由筛框、筛面、紧固装置组成。3.权利要求1所述的一种用于翻车机下大块物料分级的圆振动筛，其所用的标准双出轴电机布置在筛机筛面与盲板接头处的正下方。4.权利要求1所述的一种用于翻车机下大块物料分级的圆振动筛，制造其筛面所用的钢和铁路上制造钢轨用的钢为同一种材料的钢，抗砸能力强，筛面固定方式采用焊接固定。5.权利要求1所述的一种用于翻车机下大块物料分级的圆振动筛，其筛框主要由盲板、外侧补强板、侧板、支撑梁几个部分组成，侧板材料为Q235钢，两块侧板之间通过支撑梁连接，形成整体结构，激振力通过侧板传递到其他零件部位，激振器装置连接在它的中部且铆接在座圈上。
【文档编号】B07B1/42GK205628548SQ201521101006
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2015年12月25日
【发明人】王新文, 杨伟, 桑冬, 桑冬一, 权迪, 幕新, 陈林, 宫三朋, 韩阳
【申请人】中国矿业大学(北京)