一种稻谷输送分离装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及稻谷输送设备技术领域，具体涉及一种稻谷输送分离装置。
【背景技术】
[0002]目前，现有的稻谷输送设备，输送稻谷一般都是利用稻谷的自重，从上到下输送，过程中如因空间或结构等各类因素限制而不能采用自重传输时，就会采用螺旋或皮带传输机构。上述现有的这些稻谷输送设备存在两方面的缺陷:一是这一类机构全部由刚性零件组成，体积较大，占用空间，使得此类机器只适用于大型加工厂，不适用于小型加工厂；二是利用稻谷的自重传输或采用螺旋、皮带传输，其稻谷的杂质也一同输送，影响后续稻谷的加工，降低质量。
[0003]现有中国发明专利，申请号为201310445911.0公开了了一种稻谷风道输送装置及其输送方法，包括碾米装置、擦米装置、除尘装置、电饭锅、电控装置、抽风源、集糠室和风道转换阀，风道转换阀具有一个风道转换阀出口和多个风道转换阀进口，风道转换阀出口与开设于集糠室侧壁上部的入尘口连接，风道转换阀的第一进口、第二进口、第三进口、第四进口通过风道分别与碾米装置的出糠口、擦米装置的出渣口、除尘装置的出尘口、电饭锅的出风口连接；碾米装置的粗米出口通过风道与擦米装置的粗米入口连接，擦米装置的精米出口与除尘装置的精米入口连接，除尘装置的净米出口通过风道与电饭锅的进米进风口连接。上述技术方案结构复杂，操作步骤繁琐，制造成本高，不适用于小型企业。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种首先能够将稻谷与杂质彻底分离，且分离效果好，其次输送方便、快捷、效率高的稻谷输送分离装置。
[0005]为了解决【背景技术】所存在的问题，本发明是采用以下技术方案:一种稻谷输送分离装置，包括除杂分离装置、以及与所述除杂分离装置连接的输送装置，所述除杂分离装置包括初级过滤装置、一级过滤装置、以及二极过滤装置；所述初级过滤装置包括分离机、以及与所述分离机连接的第一关风器，所述分离机的一侧连接有稻谷进口，所述第一关风器设置在所述分离机的底部，所述分离机的顶端通过第一管道与分离器连接，所述分离器设置在所述分离机的一侧；所述一级过滤装置包括安装在第二管道上的第一风机，所述第二管道的一端与第一关风器连接，所述第二管道的另一端与所述分离器连接；所述二极过滤装置包括安装在第三管道上的第二风机，所述第三管道的一端与所述分离机连接，所述第三管道的的另一端与所述分离器连接；所述分离器的底部设置有第二关风器。
[0006]进一步地，所述第一关风器的底部通过卸料器连接所述输送装置。
[0007]进一步地，所述第二关风器的底部通过绞龙连接所述输送装置。
[0008]进一步地，所述输送装置包括传动装置、第一行走轮、第二行走轮、以及连接在所述第一行走轮与第二行走轮之间的输送皮带。
[0009]进一步地，所述输送装置的端部设有稻谷出口。
[0010]进一步地，所述分离器的顶部设有杂质出口。
[0011]进一步地，所述卸料器上设有振动锤。
[0012]进一步地，所述第一关风器和第二关风器均为叶轮尚开式关风器。
[0013]本发明具有以下有益效果:本发明所述的一种稻谷输送分离装置，包括除杂分离装置、以及与所述除杂分离装置连接的输送装置，所述除杂分离装置包括初级过滤装置、一级过滤装置、以及二极过滤装置；所述初级过滤装置包括分离机、以及与所述分离机连接的第一关风器，所述分离机的一侧连接有稻谷进口，所述第一关风器设置在所述分离机的底部，所述分离机的顶端通过第一管道与分离器连接，所述分离器设置在所述分离机的一侧；本发明采用上述结构，稻谷首先依次经过初级过滤装置、一级过滤装置、以及二极过滤装置进行过滤，将稻谷与杂质进行彻底分离，；其次将分离后的稻谷由输送装置进行输送至指定地方；与传统输送装置相比，集分离、输送于一体，具有分离效果、输送速度快，效率高等特点。综上所述，该稻谷输送分离装置设计合理，结构简单、制造成本低，广泛适用于大型企业或小型企业等稻谷的输送、加工等等。
【附图说明】
[0014]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]参照图1，本【具体实施方式】采用以下技术方案:一种稻谷输送分离装置，包括除杂分离装置、以及与所述除杂分离装置连接的输送装置，所述除杂分离装置包括初级过滤装置、一级过滤装置、以及二极过滤装置；所述初级过滤装置包括分离机1、以及与所述分离机1连接的第一关风器2，所述分离机1的一侧连接有稻谷进口 3，所述第一关风器2设置在所述分离机1的底部，所述分离机1的顶端通过第一管道4与分离器5连接，所述分离器5设置在所述分离机1的一侧；其中，这里的分离机1即离心分离机，可选用沉降离心分离机；本实施例中，稻谷首先通过稻谷进口 3进入到分离机1中，在离心力的作用下，谷粒饱满的稻谷随即沉降至离心机的底部出口到第一关风器2，而悬浮在离心机中重量较轻的杂质则经第一管道4至分离器5中，此时实现了稻谷的初级过滤。
[0016]所述一级过滤装置包括安装在第二管道6上的第一风机7，所述第二管道6的一端与第一关风器2连接，所述第二管道6的另一端与所述分离器5连接；在上述经初级过滤装置过滤后的稻谷落至第一关风器2中，重量较重的稻谷自然落至第一关风器2的底部，重量较轻的杂质通过第一风机7和第二管道6进入到分离器5中进行再次分离，此时，实现了稻谷的二级过滤。其中，所述第一关风器2的底部通过卸料器11连接所述输送装置，谷粒饱满的谷物经卸料器11到输送装置上。
[0017]所述二极过滤装置包括安装在第三管道8上的第二风机9，所述第三管道8的一端与所述分离机1连接，所述第三管道8的的另一端与所述分离器5连接；所述分离器5的底部设置有第二关风器10 ;其中，所述分离器5的顶部设有杂质出口 17 ;在上述分离机1分离的过程中，悬浮在离心机中较轻的杂质通过第二风机9和第三管道8进入到分离器5中，此时，该分离器5将上述经初级过滤、一级过滤以及二级过滤后的杂质进行再次分离，这里重量较重、谷粒饱满的稻谷自然落至分离器5底部的第二关风器10中，较轻的杂质则通过分离器5顶部的杂质出口 17排出。另外，所述第二关风器10的底部通过绞龙12连接所述输送装置，落至在第二关风器10中的稻谷则由绞龙12输送到输送装置上。
[0018]具体的，所述输送装置包括传动装置、第一行走轮13、第二行走轮14、以及连接在所述第一行走轮13与第二行走轮14之间的输送皮带15 ;本实施例中，由传动装置驱动第一行走轮13、第二行走轮14传动，从而实现了稻谷的输送；其中，所述输送装置的端部设有稻谷出口 1，通过稻谷出口 1可将稻谷输送至指定地方，输送速度快，而且效率高。
[0019]具体的，所述卸料器11上设有振动锤，由于稻谷有可能出现堆积在卸料器11中的现象，因此通过振动锤可快速地将稻谷及时卸至输送装置上。
[0020]具体的，所述第一关风器2和第二关风器10均为叶轮尚开式关风器，这样既起到防堵止塞的作用又减轻了机重和缩小了外型。
[0021]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种稻谷输送分离装置，包括除杂分离装置、以及与所述除杂分离装置连接的输送装置，其特征在于，所述除杂分离装置包括初级过滤装置、一级过滤装置、以及二极过滤装置；所述初级过滤装置包括分离机(1)、以及与所述分离机(1)连接的第一关风器(2)，所述分离机(1)的一侧连接有稻谷进口(3)，所述第一关风器(2)设置在所述分离机(1)的底部，所述分离机(1)的顶端通过第一管道(4)与分离器(5)连接，所述分离器(5)设置在所述分离机(1)的一侧；所述一级过滤装置包括安装在第二管道(6)上的第一风机(7)，所述第二管道(6)的一端与第一关风器(2)连接，所述第二管道(6)的另一端与所述分离器(5)连接；所述二极过滤装置包括安装在第三管道(8)上的第二风机(9)，所述第三管道(8)的一端与所述分离机(1)连接，所述第三管道(8)的的另一端与所述分离器(5)连接；所述分离器(5)的底部设置有第二关风器(10)。2.根据权利要求1所述的一种稻谷输送分离装置，其特征在于，所述第一关风器(2)的底部通过卸料器(11)连接所述输送装置。3.根据权利要求1所述的一种稻谷输送分离装置，其特征在于，所述第二关风器(10)的底部通过绞龙(12)连接所述输送装置。4.根据权利要求2或3所述的一种稻谷输送分离装置，其特征在于，所述输送装置包括传动装置、第一行走轮(13)、第二行走轮(14)、以及连接在所述第一行走轮(13)与第二行走轮(14)之间的输送皮带(15)。5.根据权利要求1所述的一种稻谷输送分离装置，其特征在于，所述输送装置的端部设有稻谷出口(16)。6.根据权利要求1所述的一种稻谷输送分离装置，其特征在于，所述分离器(5)的顶部设有杂质出口(17)。7.根据权利要求2所述的一种稻谷输送分离装置，其特征在于，所述卸料器(11)上设有振动锤。8.根据权利要求1所述的一种稻谷输送分离装置，其特征在于，所述第一关风器(2)和第二关风器(10)均为叶轮尚开式关风器。
【专利摘要】本发明涉及稻谷输送设备技术领域，具体涉及一种稻谷输送分离装置，包括除杂分离装置、以及与所述除杂分离装置连接的输送装置，所述除杂分离装置包括初级过滤装置、一级过滤装置、以及二极过滤装置；所述初级过滤装置包括分离机、以及与所述分离机连接的第一关风器，所述分离机的一侧连接有稻谷进口，所述第一关风器设置在所述分离机的底部，所述分离机的顶端通过第一管道与分离器连接；本发明稻谷首先依次经过初级过滤装置、一级过滤装置、以及二极过滤装置进行过滤，将稻谷与杂质进行彻底分离，其次将分离后的稻谷由输送装置进行输送至指定地方；与传统输送装置相比，集分离、输送于一体，具有分离效果、输送速度快，效率高等特点。
【IPC分类】B07B7/01, B07B11/06, B07B9/00
【公开号】CN105414027
【申请号】CN201510700502
【发明人】肖厚德
【申请人】肖厚德
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年10月26日