底部进风式振动风力分选筛的制作方法

文档序号:8739766阅读:299来源:国知局
底部进风式振动风力分选筛的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于一种粮谷油料分选设备,特别涉及一种利用物料悬浮速度上的差异进行分选的底部进风式振动风力分选筛。
【背景技术】
[0002]现有技术中的粮谷油料振动风力分选筛主要由筛体、上盖板、物料输送板、分选板及出料口等构成。物料输送板位于筛体中,上盖板为圆弧形曲面,位于筛体的前部,分选板位于物料输送板之上、筛体前端的上盖板内,出料口设置在筛体的前端。它采用出料口处进风的方式,物料在筛体内沿着带有一定角度的物料输送板进入出料口,物料往外走,风往里进,悬浮速度较小的物料被吸回分选机体内,经分选板分选后,被吸出收集,悬浮速度较大的物料溜出筛体收集,完成分选功能。这种分选机存在的主要问题是:1、物料在分选机体内沿着带有一定角度的筛面向前运行,风从出料口进入,向筛体后方运行,两者运行方向相反,风对物料向前运行具有一定的阻碍作用,由于风的阻碍作用,物料容易堆积,造成堵料,并使料层过厚,影响分选效果,降低产能;2、在分选过程中,物料贴附在筛面上,与风交流不充分,存在风选死角,很难调整。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是克服上述现有技术存在的问题,提供一种物料与风充分交流、分选效果好的底部进风式振动风力分选筛。
[0004]本实用新型包括筛体、上盖板、物料输送板、分选板及出料口,物料输送板位于筛体中,上盖板位于筛体的前部,分选板位于物料输送板之上、筛体前端的上盖板内,出料口位于在筛体的前端,其特殊之处是,在筛体靠近出口处的底部有一个进风口,在进风口上安装有金属丝编织的筛网,使物料与风垂直交流。
[0005]所述的筛网安装在物料输送板上,且筛网的表面与物料输送板的表面处于同一平面内,便于物料向前运行。
[0006]本实用新型的优点在于,在筛体靠近出口处的底部设置进风口,并在进风口上安装金属丝编织的筛网,使物料与风垂直交流,消除了风对物料向前运行的阻碍作用,避免了物料堆积、堵料现象,并使物料与风的交流更加充分,同时消除了风选死角,从而大大提高了分选效果。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构示意图;
[0008]图2是图1和A— A剖视图。
【具体实施方式】
[0009]如附图所示,本实用新型包括筛体2、上盖板5、物料输送板3、分选板4、6及出料口9,物料输送板3位于筛体2中,物料输送板3及筛体2的后部为上料口 I,物料输送板3的后部为平面,前部带有凸起,以便于向前输送物料;上盖板5为圆弧形曲面,上盖板5位于筛体2的前部,在筛体2的前部构成分选风腔;所述的分选板4、6位于物料输送板3之上、筛体2前端的上盖板5内,其中,分选板4位于分选板6的上方,构成二次分选;出料口 9位于在筛体2的前端,将分选后不含杂质的物料排出;在筛体2靠近出口处的底部有一个进风口8,在进风口 8上安装有金属丝编织的筛网7,所述的筛网7安装在物料输送板3上,且筛网7的表面与物料输送板3的表面处于同一平面内,便于物料向前运行,进风口 8使物料与风垂直交流,利用混合物料在悬浮速度上的差异,小于该处风速的物料就被吸出,大于该处风速的物料继续前行,并从出料口 9排出,实现物料分选的目的。
【主权项】
1.一种底部进风式振动风力分选筛,它包括筛体、上盖板、物料输送板、分选板及出料口,物料输送板位于筛体中,上盖板位于筛体的前部,分选板位于物料输送板之上、筛体前端的上盖板内,出料口位于在筛体的前端,其特征在于,在筛体靠近出口处的底部有一个进风口,在进风口上安装有金属丝编织的筛网。
2.根据权利要求1所述的底部进风式振动风力分选筛,其特征在于,所述的筛网安装在物料输送板上,且筛网的表面与物料输送板的表面处于同一平面内。
【专利摘要】一种底部进风式振动风力分选筛,它包括筛体、上盖板、物料输送板、分选板及出料口,物料输送板位于筛体中,上盖板位于筛体的前部,分选板位于物料输送板之上、筛体前端的上盖板内,出料口位于在筛体的前端,其特殊之处是,在筛体靠近出口处的底部有一个进风口,在进风口上安装有金属丝编织的筛网,使物料与风垂直交流;本实用新型的优点在于,在筛体靠近出口处的底部设置进风口,并在进风口上安装金属丝编织的筛网,使物料与风垂直交流,消除了风对物料向前运行的阻碍作用,避免了物料堆积、堵料现象,并使物料与风的交流更加充分,同时消除了风选死角,从而大大提高了分选效果。
【IPC分类】B07B11-06, B07B11-02, B07B9-00
【公开号】CN204448578
【申请号】CN201420825363
【发明人】刘力君, 李继锋
【申请人】锦州俏牌机械有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2014年12月24日
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