专利名称：复合式风力干选机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及选煤机械，特别是一种复合式风力干选机。
背景技术：
目前干选机普遍存在的问题是振动器为单一的直线激振器，激振器的冲程、冲次大小不易调整；供风采用连续均匀鼓风的方式，影响物料松散效果，不能尽快形成床层；床面的调坡装置设计不合理，调节不灵活；给料口不能保证给料均匀、适宜，直接影响分选效果；矸石排料端无筛网板，矸石中混有的部分末煤不能与矸石分离。
发明内容
本实用新型的发明目的旨在解决背景技术所述干选机普遍存在的问题，而提供一种激振器冲程冲次可调、床面纵横角度可调、给料量均匀可调、脉动给风、处理能力大、分选效果好的复合式风力干选机。
实现上述发明目的的技术方案是该干选机由机架、分选床、振动器、吊挂装置、风室、进风筒、吸尘罩、排料板等部件组成，该分选床和振动器通过吊挂装置悬挂在机架上，分选床面上铺有一层带有均匀分布风孔的橡胶床面，橡胶床面上压有一定高度和宽度的隔板，分选床下部设置有风室，风室下部与进风筒联通。该干选机的振动器为变频激振器，由双振动电机和变频器组成，其与分选床面中心夹角为22°，该变频激振器的可变冲次和冲程分别为300-960次/分和6-15mm；该干选机的每个大风室均隔有几个小风室，风室与风筒结合部设置有调风量大小的调节风阀，进风筒的进风口装有可产生脉动风的脉动风阀；该干选机的吊挂装置设置有蜗轮调坡器，接料槽设置有调节翻板，给料器设置有给料控制闸门，矸石排料板呈网板状结构。
依照上述技术方案实施的复合式风力干选机，可按物料分选所要求的粒度、水分，灵活调整激振器的冲程、冲次，当选大粒度、高水分的物料时，用低频率(300-600次/分)高冲程(12-15mm)，在选小粒度、低水分的物料时，用高频率(600-960次/分)低冲程(12-15mm)，这种变频激振器打破了电磁振动(3600次/分)和振动电机(960次/分)的界线；其采取鼓风筒加蝶阀的脉动鼓风方式，打破了连续均匀鼓风的传统方式，脉动鼓风能使物料尽快松散以形成床层，其大风室中分隔小风室的结构，可根据物料分层进行不同的供风，以达到较好的物料分层效果；其吊挂装置的调坡松紧采取蜗轮调坡器，使床面调坡更加灵活，可根据煤质情况，随时调节床面的横向倾角；其矸石排料端的筛网板，能将矸石中混有的一部分末煤与矸石分离；其定量给料控制闸门可使给料量均匀适宜，用严格的接料槽的翻板控制物料的分段，这样的设备用在煤炭分选上，与同类产品相比，适应性强，粒度范围大(80-6mm)，水分在＜9％时处理能力明显提高，分选效果更好。
图1为本实用新型的结构示意图主视图。
图2为本实用新型的结构示意图侧视图。
图3为本实用新型的结构示意图俯视图。
具体实施方式
以下结合附图给出本实用新型的一个具体实施例。
本实施例所述的复合式风力干选机由机架1、进风筒2、调节风阀3、调节翻版4、给料器5、吊挂装置6、弹簧器7、蜗轮调坡器8、吸尘罩9、分选床10、排料板11、接料槽12、脉动风阀13、风室14、推力板15、变频激振器16、背板17、钢架18、隔板19、橡胶板20、给料控制闸门21等部件组成。
本实施例中的振动器为变频激振器16，由双振动电机和变频器组成，该变频激振器16的可变冲次和冲程分别为300-960次/分和6-15mm，安装时其振动方向应与分选床10床面中心呈22°夹角为宜。该变频激振器16与分选床10通过吊挂装置6悬挂在机架1上，具体的连接方式是在机架1的后部，由弹簧器7与振动电机靠近的铁板连接，在机架1的中部由弹簧器7与分选床10铰接，振动电机前端连接有推力板15，该推力板15与分选床10床面后部设置的呈45度倾斜的背板17相连接，并构成振动床体，由4个连杆悬挂床面，该吊挂装置6设置有蜗轮调坡器8，用以调节分选床10床面的横向角度。
该分选床10床面上铺了一层带风孔的橡胶板20，其作用是增加物料的摩擦力。橡胶板20上压了一层隔板19，用螺丝紧固，其作用是在隔板19间形成一次又一次的分选区。该分选床10床面的形状为直角梯形，给料器5端的床面头部宽，斜边为接料边，也是排料板11，对应精、中煤的该排料板11为铁板，对应矸石端的排料板11为筛网板状结构，其作用为(1)控制质量，使大块的矸石不易混入精煤产品，(2)筛网板的作用是把矸石中末煤筛去。分选床10床面上设置有钢架18，其作用是加强床面背部推动的强度和把床面悬挂到床架上。
该风室14与分选床10下部固定联接，每个风室14内均用隔板分成几个小风室，以调整其所给风量。
该进风筒2通过软风管与风室14联接，风室14与进风筒2结合部设置有调风量大小的调节风阀3，进风筒2的进风口装有可产生脉动风的脉动风阀13，其脉动原理是由可编程逻辑控制器产生可变周期信号，此信号经低压控制电路模块再引导高压驱动电磁阀即脉动风阀13，从而实现阀体可变周期的开闭，使气流产生脉动效果。
该接料槽12根据煤的分段进行分割，有精、中、矸三段，因此每个接料槽12内都设置有调节翻版4，通过手动调节精、中，中、矸的分界线。
该给料器5设置有给料控制闸门21，可保证给料量的定量均匀。
权利要求1.一种复合式风力干选机，包括机架、分选床、振动器、吊挂装置、风室、进风筒、吸尘罩、排料板，该分选床和振动器通过吊挂装置悬挂在机架上，分选床面上铺有一层带有均匀分布风孔的橡胶床面，橡胶床面上压有一定高度和宽度的隔板，分选床下部设置有风室，风室下部与风筒联通，其特征在于a、该振动器为变频激振器，由双振动电机和变频器组成，其与分选床面中心夹角为22°，该变频激振器的可变冲次和冲程分别为300-960次/分和6-15mm；b、每个大风室隔有几个小风室，风室与风筒结合部设置有调风量大小的调节风阀，进风筒的进风口装有可产生脉动风的脉动风阀；c、吊挂装置设置有蜗轮调坡器；d、接料槽设置有调节翻板；e、给料器设置有给料控制闸门；f、矸石排料板呈网板状结构。
专利摘要本实用新型涉及选煤机械，特别是一种复合式风力干选机。该机由机架、分选床、振动器、吊挂装置、风室、进风筒、吸尘罩、排料板等组成，该振动器为变频激振器，其可变冲次和冲程分别为300－960次/分和6－15mm；该风室内隔有小风室，风室与风筒结合部设置有调节风阀，进风筒的进风口装有可产生脉动风的脉动风阀，该吊挂装置设置有蜗轮调坡器，接料槽设置有调节翻板，给料器设置有给料控制闸门，矸石排料板呈网板状结构。与同类产品相比，该干选机适应性强，粒度范围大(80－6mm)，水分在＜9％时处理能力明显提高，分选效果更好。
文档编号B07B7/12GK2714172SQ20042001665
公开日2005年8月3日 申请日期2004年8月13日 优先权日2004年8月13日
发明者任尚锦, 孙鹤 申请人:任尚锦, 孙鹤